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摘要：我国是烟草大国，在烟草生产过程中设备电气故障是常见的一种现象，通过对设备电气故障原因进行分析，提高设备维修的方法和措施，从提高人员重视，加强故障管理等多方面入手，推动烟草生产的顺利完成。
关键词：烟草设备;电气故障;故障原因;维修方法
一、烟草制丝设备
为了提高烟丝的质量，我们应当重视烟草制丝设备，这是提高烟丝质量的关键一步。其中，烟草制丝设备主要分为输送、加湿、切丝、干燥、计量、储存等设备，这些步骤对于提高煙丝质量是极其重要的。
在烟草制丝设备环节中，需要注意加湿设备。加湿设备正如它的名称一样，是指通过加湿回软，使烟片或者烟梗变软的过程。另外，切丝设备是指通过切丝机器，使烟片或烟梗成为丝状，而切丝设备又分为了切叶丝机和切梗丝机。同时，在整个烟草制丝设备中，切丝设备是至关重要的一个环节。目前为了使其更好地发展，切丝设备越来越高科技，其中可以调节切丝的宽度，这样可以更好地满足人们的需求。另外，在烟草织丝设备环节中，还有一个环节是加香加料设备，顾名思义其是给烟草加香、加料，平常大家会认为这一步的操作非常简单，但是它并不像名称一样那么简单。所谓加香加料设备主要分为很多部分，即：滚筒、加料泵、料罐、喷嘴等。为了开发可接受感官质量的烟丝，这一步是极其重要的。同时加料也有它的作用，其是为了减轻烟气的刺激性，并且加料之后可以使烟草更具有燃烧性。此外，烘丝机对于烟丝也是很重要的，其实为了让烟丝达到标准，满足所规定的含水率，使烟草闻起来更香，并且让它的味道更加的醇和。总而言之，每一个设备都有它的用处，并且其也能够提高烟丝的品质，同时设备的质量和性能也是有要求的，其中有一些环节有严格的规定，工作人员在操作时应当细心完成。
二、对于烟草制丝设备故障的分析
（一）磨损故障
一般来说，机械设备都存在着一个很大的问题是无法避免的，即：机械设备在长期使用过程中会出现一定的磨损，这是由于机械本身的特点所造成的，是无法避免的。其中，机械设备在运行中，可以将其的磨损情况分为三个过程。第一个过程就是刚发生磨损的过程，这是一个初级磨损的阶段，机械处于比较敏感的磨损阶段。在这个阶段里，机械的磨损率会随着它的使用情况而逐渐的增加。当使用次数增加过快时，机械可能发生故障。但是在初级阶段，机器还是可以正常运行的，并且可以稳定的工作，一般情况下不会有故障发生，也不会出现问题。第二个过程就是由于长期的磨损，机器可能发生故障的阶段。这一阶段可能产生故障的原因是由于长期以来对机器的不够重视，并且没有注意它的磨损程度，导致之后机器有了更大的损伤，甚至有些机器很多部位无法正常运行，这是便导致了机器发生故障的产生。第三个过程是彻底磨损阶段。到了这个阶段机器已经不能在使用了，这时需要工作人员更换机器的部分零件，严重时需要换机器，从而保证工作的正常进行，防止延误工期。
（二）磨合期的部件松动
为了使机器正常的运行，工作人员应当对磨合期的机器进行调整和维护。所谓磨合期是指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程，而每一个新买来的机器都有一段的磨合期。刚买来的新机器，将其安装完成之后就可以使用了。在使用中，其产生故障的概率是在下降的。当工作人员在机器磨合期中对其进行定期的检查，并且细心的维护，可以使磨损率逐渐降低。一般情况下，磨合期的机器会有很多的问题出现，所以在磨合期中，工作人员应当重视机器的维护，出现问题积极解决。但是，如果工作人员在磨合期不重视机器，后期会出现很多的问题，而且这些问题很难解决，因为已经错过了适合解决这些细小问题的阶段了。因此，工作人员应当注重磨合期的机器，细心的维护并且定期的检查。另外，新买来的机器安装过程中也会出现问题，这些问题可能是由于工作人员的安装失误或者出现漏洞所引起的。因此，在磨合期，工作人员应当细心安装，及时的解决这些问题，做好修改与调整工作，使后期机器可以正常的运行。
三、烟草制丝设备故障的防范
（一）定期的维护保养
工作人员在使用机器时，应当定期的维护保养机器，做到机器的三级保养。同时，相关人员应当制定一些维护保养的事项，使工作人员遵守这些注意事项，并且使工作人员实施维护保养的内容。另外，为了维护设备，使其正常的工作，管理者可以制定维护保養规则、指派一些人员专门负责保养设备、设置维护保养周期。
（二）定期线路检查
为了防止机器出现以下问题，即：接触不良、线路老化松动，工作人员应当定期的检查设备，观察制作烟草烟丝的设备中，相关线路有无出现以上问题，防止机器因为线路的松动老化，使设备停止工作。同时，工作人员应当及时的更换老化的线路，并且让维修人员维修故障的线路，保证工作的正常进行。
（三）对元器件进行定期的检测
一般来说，元器件如果发生了故障是很难解决的，并且在自动化工作流程中元器件本身就很重要。因此，工作人员应当定期的检测元器件，保证元器件的质量，如果发现元器件不能正常使用，应当选择一个更好的器件代替它。当元器件出现问题时，可能会使工作中的很多参数出现很大的误差，这时就无法达到标准，所以说定期的对元器件进行检测是极其重要的。因此，工作人员应当履行自己的义务，保证工作的正常进行。
（四）分析出现故障的原因，并且做总结
想要一个企业更好的发展，相关人员应当重视总结工作，其可以帮助工作人员更好的工作。在烟草制丝环节中，工作人员应当总结每一次机器发生故障的原因，从而预防故障的发生，这样可以避免故障的再一次发生，这就相当于一次强化、维修工作。同时，对于故障的出现，做出总结之后，工作人员进行故障的分析，可以针对性的去解决故障问题，这也有助于他们进步。
结束语：
烟草制丝过程是很复杂的，这就需要工作人员细心的工作，并且烟草制丝的流程中细节工作特别多。为了避免问题的出现，工作人员应当更加的细心，并且定期的维护设备。虽然有很多问题是无法避免的，但是凡事还是要小心，而且烟草制丝设备出现的故障，某些问题是可以避免的。因此，工作人员应当定期的维护与检查，防止机器设备故障的发生，然后也应当对出现故障问题的设备进行分析与总结，这样可以避免第二次出现故障问题。另外，为了预防设备故障的出现，工作人员应当细心的维护，保证工作的正常进行，提高烟丝的质量与品质。
参考文献
[1]施旭东. 烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建与应用[J]. 中国战略新兴产业，2018（16）
[2]张晓峰，颜宝胜. 烟草制丝设备节能预热模式研究[J]. 设备管理与维修，2018（16）
关键词：烟草设备;电气故障;故障原因;维修方法
一、烟草制丝设备
为了提高烟丝的质量，我们应当重视烟草制丝设备，这是提高烟丝质量的关键一步。其中，烟草制丝设备主要分为输送、加湿、切丝、干燥、计量、储存等设备，这些步骤对于提高煙丝质量是极其重要的。
在烟草制丝设备环节中，需要注意加湿设备。加湿设备正如它的名称一样，是指通过加湿回软，使烟片或者烟梗变软的过程。另外，切丝设备是指通过切丝机器，使烟片或烟梗成为丝状，而切丝设备又分为了切叶丝机和切梗丝机。同时，在整个烟草制丝设备中，切丝设备是至关重要的一个环节。目前为了使其更好地发展，切丝设备越来越高科技，其中可以调节切丝的宽度，这样可以更好地满足人们的需求。另外，在烟草织丝设备环节中，还有一个环节是加香加料设备，顾名思义其是给烟草加香、加料，平常大家会认为这一步的操作非常简单，但是它并不像名称一样那么简单。所谓加香加料设备主要分为很多部分，即：滚筒、加料泵、料罐、喷嘴等。为了开发可接受感官质量的烟丝，这一步是极其重要的。同时加料也有它的作用，其是为了减轻烟气的刺激性，并且加料之后可以使烟草更具有燃烧性。此外，烘丝机对于烟丝也是很重要的，其实为了让烟丝达到标准，满足所规定的含水率，使烟草闻起来更香，并且让它的味道更加的醇和。总而言之，每一个设备都有它的用处，并且其也能够提高烟丝的品质，同时设备的质量和性能也是有要求的，其中有一些环节有严格的规定，工作人员在操作时应当细心完成。
二、对于烟草制丝设备故障的分析
（一）磨损故障
一般来说，机械设备都存在着一个很大的问题是无法避免的，即：机械设备在长期使用过程中会出现一定的磨损，这是由于机械本身的特点所造成的，是无法避免的。其中，机械设备在运行中，可以将其的磨损情况分为三个过程。第一个过程就是刚发生磨损的过程，这是一个初级磨损的阶段，机械处于比较敏感的磨损阶段。在这个阶段里，机械的磨损率会随着它的使用情况而逐渐的增加。当使用次数增加过快时，机械可能发生故障。但是在初级阶段，机器还是可以正常运行的，并且可以稳定的工作，一般情况下不会有故障发生，也不会出现问题。第二个过程就是由于长期的磨损，机器可能发生故障的阶段。这一阶段可能产生故障的原因是由于长期以来对机器的不够重视，并且没有注意它的磨损程度，导致之后机器有了更大的损伤，甚至有些机器很多部位无法正常运行，这是便导致了机器发生故障的产生。第三个过程是彻底磨损阶段。到了这个阶段机器已经不能在使用了，这时需要工作人员更换机器的部分零件，严重时需要换机器，从而保证工作的正常进行，防止延误工期。
（二）磨合期的部件松动
为了使机器正常的运行，工作人员应当对磨合期的机器进行调整和维护。所谓磨合期是指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程，而每一个新买来的机器都有一段的磨合期。刚买来的新机器，将其安装完成之后就可以使用了。在使用中，其产生故障的概率是在下降的。当工作人员在机器磨合期中对其进行定期的检查，并且细心的维护，可以使磨损率逐渐降低。一般情况下，磨合期的机器会有很多的问题出现，所以在磨合期中，工作人员应当重视机器的维护，出现问题积极解决。但是，如果工作人员在磨合期不重视机器，后期会出现很多的问题，而且这些问题很难解决，因为已经错过了适合解决这些细小问题的阶段了。因此，工作人员应当注重磨合期的机器，细心的维护并且定期的检查。另外，新买来的机器安装过程中也会出现问题，这些问题可能是由于工作人员的安装失误或者出现漏洞所引起的。因此，在磨合期，工作人员应当细心安装，及时的解决这些问题，做好修改与调整工作，使后期机器可以正常的运行。
三、烟草制丝设备故障的防范
（一）定期的维护保养
工作人员在使用机器时，应当定期的维护保养机器，做到机器的三级保养。同时，相关人员应当制定一些维护保养的事项，使工作人员遵守这些注意事项，并且使工作人员实施维护保养的内容。另外，为了维护设备，使其正常的工作，管理者可以制定维护保養规则、指派一些人员专门负责保养设备、设置维护保养周期。
（二）定期线路检查
为了防止机器出现以下问题，即：接触不良、线路老化松动，工作人员应当定期的检查设备，观察制作烟草烟丝的设备中，相关线路有无出现以上问题，防止机器因为线路的松动老化，使设备停止工作。同时，工作人员应当及时的更换老化的线路，并且让维修人员维修故障的线路，保证工作的正常进行。
（三）对元器件进行定期的检测
一般来说，元器件如果发生了故障是很难解决的，并且在自动化工作流程中元器件本身就很重要。因此，工作人员应当定期的检测元器件，保证元器件的质量，如果发现元器件不能正常使用，应当选择一个更好的器件代替它。当元器件出现问题时，可能会使工作中的很多参数出现很大的误差，这时就无法达到标准，所以说定期的对元器件进行检测是极其重要的。因此，工作人员应当履行自己的义务，保证工作的正常进行。
（四）分析出现故障的原因，并且做总结
想要一个企业更好的发展，相关人员应当重视总结工作，其可以帮助工作人员更好的工作。在烟草制丝环节中，工作人员应当总结每一次机器发生故障的原因，从而预防故障的发生，这样可以避免故障的再一次发生，这就相当于一次强化、维修工作。同时，对于故障的出现，做出总结之后，工作人员进行故障的分析，可以针对性的去解决故障问题，这也有助于他们进步。
结束语：
烟草制丝过程是很复杂的，这就需要工作人员细心的工作，并且烟草制丝的流程中细节工作特别多。为了避免问题的出现，工作人员应当更加的细心，并且定期的维护设备。虽然有很多问题是无法避免的，但是凡事还是要小心，而且烟草制丝设备出现的故障，某些问题是可以避免的。因此，工作人员应当定期的维护与检查，防止机器设备故障的发生，然后也应当对出现故障问题的设备进行分析与总结，这样可以避免第二次出现故障问题。另外，为了预防设备故障的出现，工作人员应当细心的维护，保证工作的正常进行，提高烟丝的质量与品质。
参考文献
[1]施旭东. 烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建与应用[J]. 中国战略新兴产业，2018（16）
[2]张晓峰，颜宝胜. 烟草制丝设备节能预热模式研究[J]. 设备管理与维修，2018（16）