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摘 要：高压真空断路器具有可靠性高、寿命长和体积小的特点，在当今电网中，高压真空断路器的应用十分广泛，在使用过程中，为了确保断路器运行正常，就要对其定期进行检查和维护。对断路器较易出现的各类问题，应从各方面进行避免。同时，还应高度重视断路器生产的质量，能够保证断路器出厂后符合质量要求。在定期检查和维护中发现问题要及时处理，避免事故扩大。
关键词：高压真空断路器；故障；处理；电阻
前言：
高压真空断路器应该是电力系统中非常重要的控制仪器之一，高压真空断路器，主要负责对负载电流或者短路电流进行切断保护。只有保持它的良好运行状态才能够保证电路系统的正常高效运转。依据断路器的关键性功能，工作中务必要实时的检测真空断路器的运行状态，及时的发现出现的问题采取相应的措施进行解决。
1 高压真空断路器使用中出现拒合、拒分或者误动故障及维护处理
1.1使用中产生故障原因
在高压真空断路器得到合、分闸控制命令后，断路器灭弧室操作机构不能执行动作命令。此类情况一般出现在正常运行时，由于断路器不能及时准确断开或不能全相断开或不明原因而跳闸。当出现此类故障时，检查二次回路运行正常后，再检查操动机构。检查主拐臂连接轴头间隙是否正常，虽然操动机构此时可以正常运行，但是断路器却无法合、分闸操作；断路器误动，可能是因为断路器正常运行状态下，在没有进行分合闸操作或电路故障时，断路器自行合、分闸。
1.2维护处理措施
针对高压真空断路器拒合、拒分或者误动问题如何处理，首先要检查操动机构中各个部件的连接情况，发现间隙过大或不合格的零件时要进行更换，以确保操动机构的稳定性。同时，还需检查操动机构箱内部的密封措施，针对下雨时出现因密封原因导致漏雨的部位进行处理，并在输出的连杆拐臂上进行密封处理。
2 使用中出现断路器储能机构储能后，储能电机不停转动故障处理
2.1使用中出现故障原因
当断路器合闸后，操动机构储能能量释放，此时储能电机开始工作，拉伸储能弹簧，当弹簧拉伸到位时，会发已储能信号。而此时出现储能电机不停转动的原因是由于弹簧储能后，储能机构的拐臂无法将行程开关关闭，一直使储能回路带电运行，导致电机不能因储能到位而停止工作。
2.2维护处理措施
对储能电机不停运转进行故障处理时，需检查和调整行程开关的行程位置，必要时将行程开关更换，确保拐臂在最高位置时使行程开关断开储能回路。
3 高压真空断路器使用中出现回路电阻增加故障维护处理
3.1使用中故障原因
真空灭弧室内触头通常是指型对接式，当触头间接触电阻过大时，容易导致故障跳闸断开短路电流时触指发热，导电和电路的分合会受到影响，所以回路电阻值应在规程允许范围内。因为弹簧的弹力会影响接触电阻，所以在测量时要在超行程合格情况下进行。触指的磨损会使回路电阻值不断增加。而触指的磨损和断路器触头开断的次数，是高压真空断路器回路电阻增加的主要原因。
3.2 处理措施
对灭弧室触头定期进行检查，并对超行程与开路进行调整。根据规程对回路电阻进行测量。如果回路电阻值过大，在调整后检查真空灭弧室的真空度，在必要时应及时更换。
4 断路器合闸弹跳时间增加时故障处理
4.1故障原因
如果真空断路器在合闸时弹跳时间增加，会导致触头烧毁。一般情况下真空断路器合闸弹跳时间在2ms以内，断路器触头弹跳的时间，会随断路器的运行时间增加而增加。当断路器使用到一定的年限后，弹簧机构的弹簧能量会随之下降，也会伴随弹簧机构出现磨损问题，从而影响合闸时的弹跳时间。
4.2处理措施
发现此类问题，需增加触头弹簧的弹性能量的压力，观察弹簧是否已经发生弹性形变且无法恢复，也可视情况严重与否对触头进行整套更换；当销轴和拐臂之间间隙较大时，应及时更换或调整；传动机构的调整，可利用断路器在合闸位置时机构超过主臂死点的传动较小这一特点将机构调校到靠近死点的位置，就能解决合闸后弹跳时间的问题。
5 断路器触头故障处理
1）当断路器触头之间开距过小时。可能是因为机构内部部分零件老化变形或没有将触头的开距调整到最佳位置所致。如果開距调整的过小又将导致其绝缘水平和开断能力。
处理方法：在调整开距和调整垫片时，严格按照厂家的要求进行。
2）当触头开距过大时。最大的可能性是机构内部零件老化变形或没有将触头开距调整到最佳位置导致。如果开距调整的过大将导致合闸操作功率和冲击力增大，缩短灭弧室的寿命。
3）当触头烧损过量时，其原因为：（1）触头磨损量会随使用次数增加而增大，从而使触头间压力变小，这样下去则会导致触头接触不良；（2）制造触头所选材料和加工时的工艺差，使其表面发生氧化；（3）当开断短路电流次数逐渐增加时，触头之间磨损程度也会相应增加；（4）开断电流时，因电弧产生触头之间有机械杂质或残存碳化物。
处理方法：测量导电杆长度变化量，若变化量>3mm，则需更换整个真空灭弧室。
6断路器触头行程故障处理
1）当断路器触头接触行程过大。这时可能是机构内零件老化变形或接触行程没有调整合适所致。触头之间接触行程过大将使冲击力、接触压力增大，合闸反弹簧幅值、合闸时重击穿机率、合闸操作功率增加，使真空灭弧室的机械寿命缩短。
处理方法：首先手动缓慢合闸，其次测量触头接触行程，再手动分闸，然后调整接触行程的螺栓后减小接触行程。此时只需调整内部机构输出杆的长度就能减小接触行程。
2）当断路器触头接触行程过小时。可能是由于机构内部零件的老化变形或没有把接触行程调整到合适位置导致。触头接触行程过小会增大触头间接触电阻、减小接触面压力、增加合闸弹跳时间从而缩短了真空灭弧室的机械寿命。
处理方法：首先手动缓慢合闸，其次测量触头接触行程，再手动分闸，然后调整接触行程的螺栓后增大触头接触行程，此时只需调整机构输出杆的长度就能增大接触行程。
结束语
随着真空断路器设计、制造水平的提高和检测手段的不断提高，原有的维护检修制度已不适应电网的发展。因此，对真空断路器进行定期检修及维护是至关重要的。充分利用准确的在线监测手段，及时准确掌握设备的状态。在线监测数据的准确性，直接影响对断路器运行状态的判断。断路器的状态检修，不仅是一种检修策略，还是一种检修管理制度，充分发挥检测设备和检修人员的作用，规范状态检修管理，使状态检修工作不断完善和深入。
参考文献：
[1]马玉杰.高压真空断路器故障分析与处理[J].价值工程，2012（30）.
[2]刘松成，何正旭.高压断路器常见故障原因的分析与处理[J].中国新技术新产品，2012（20）.
[3]魏俊梅.高压断路器的研究与开发[J].沈阳工业大学.2008.
关键词：高压真空断路器；故障；处理；电阻
前言：
高压真空断路器应该是电力系统中非常重要的控制仪器之一，高压真空断路器，主要负责对负载电流或者短路电流进行切断保护。只有保持它的良好运行状态才能够保证电路系统的正常高效运转。依据断路器的关键性功能，工作中务必要实时的检测真空断路器的运行状态，及时的发现出现的问题采取相应的措施进行解决。
1 高压真空断路器使用中出现拒合、拒分或者误动故障及维护处理
1.1使用中产生故障原因
在高压真空断路器得到合、分闸控制命令后，断路器灭弧室操作机构不能执行动作命令。此类情况一般出现在正常运行时，由于断路器不能及时准确断开或不能全相断开或不明原因而跳闸。当出现此类故障时，检查二次回路运行正常后，再检查操动机构。检查主拐臂连接轴头间隙是否正常，虽然操动机构此时可以正常运行，但是断路器却无法合、分闸操作；断路器误动，可能是因为断路器正常运行状态下，在没有进行分合闸操作或电路故障时，断路器自行合、分闸。
1.2维护处理措施
针对高压真空断路器拒合、拒分或者误动问题如何处理，首先要检查操动机构中各个部件的连接情况，发现间隙过大或不合格的零件时要进行更换，以确保操动机构的稳定性。同时，还需检查操动机构箱内部的密封措施，针对下雨时出现因密封原因导致漏雨的部位进行处理，并在输出的连杆拐臂上进行密封处理。
2 使用中出现断路器储能机构储能后，储能电机不停转动故障处理
2.1使用中出现故障原因
当断路器合闸后，操动机构储能能量释放，此时储能电机开始工作，拉伸储能弹簧，当弹簧拉伸到位时，会发已储能信号。而此时出现储能电机不停转动的原因是由于弹簧储能后，储能机构的拐臂无法将行程开关关闭，一直使储能回路带电运行，导致电机不能因储能到位而停止工作。
2.2维护处理措施
对储能电机不停运转进行故障处理时，需检查和调整行程开关的行程位置，必要时将行程开关更换，确保拐臂在最高位置时使行程开关断开储能回路。
3 高压真空断路器使用中出现回路电阻增加故障维护处理
3.1使用中故障原因
真空灭弧室内触头通常是指型对接式，当触头间接触电阻过大时，容易导致故障跳闸断开短路电流时触指发热，导电和电路的分合会受到影响，所以回路电阻值应在规程允许范围内。因为弹簧的弹力会影响接触电阻，所以在测量时要在超行程合格情况下进行。触指的磨损会使回路电阻值不断增加。而触指的磨损和断路器触头开断的次数，是高压真空断路器回路电阻增加的主要原因。
3.2 处理措施
对灭弧室触头定期进行检查，并对超行程与开路进行调整。根据规程对回路电阻进行测量。如果回路电阻值过大，在调整后检查真空灭弧室的真空度，在必要时应及时更换。
4 断路器合闸弹跳时间增加时故障处理
4.1故障原因
如果真空断路器在合闸时弹跳时间增加，会导致触头烧毁。一般情况下真空断路器合闸弹跳时间在2ms以内，断路器触头弹跳的时间，会随断路器的运行时间增加而增加。当断路器使用到一定的年限后，弹簧机构的弹簧能量会随之下降，也会伴随弹簧机构出现磨损问题，从而影响合闸时的弹跳时间。
4.2处理措施
发现此类问题，需增加触头弹簧的弹性能量的压力，观察弹簧是否已经发生弹性形变且无法恢复，也可视情况严重与否对触头进行整套更换；当销轴和拐臂之间间隙较大时，应及时更换或调整；传动机构的调整，可利用断路器在合闸位置时机构超过主臂死点的传动较小这一特点将机构调校到靠近死点的位置，就能解决合闸后弹跳时间的问题。
5 断路器触头故障处理
1）当断路器触头之间开距过小时。可能是因为机构内部部分零件老化变形或没有将触头的开距调整到最佳位置所致。如果開距调整的过小又将导致其绝缘水平和开断能力。
处理方法：在调整开距和调整垫片时，严格按照厂家的要求进行。
2）当触头开距过大时。最大的可能性是机构内部零件老化变形或没有将触头开距调整到最佳位置导致。如果开距调整的过大将导致合闸操作功率和冲击力增大，缩短灭弧室的寿命。
3）当触头烧损过量时，其原因为：（1）触头磨损量会随使用次数增加而增大，从而使触头间压力变小，这样下去则会导致触头接触不良；（2）制造触头所选材料和加工时的工艺差，使其表面发生氧化；（3）当开断短路电流次数逐渐增加时，触头之间磨损程度也会相应增加；（4）开断电流时，因电弧产生触头之间有机械杂质或残存碳化物。
处理方法：测量导电杆长度变化量，若变化量>3mm，则需更换整个真空灭弧室。
6断路器触头行程故障处理
1）当断路器触头接触行程过大。这时可能是机构内零件老化变形或接触行程没有调整合适所致。触头之间接触行程过大将使冲击力、接触压力增大，合闸反弹簧幅值、合闸时重击穿机率、合闸操作功率增加，使真空灭弧室的机械寿命缩短。
处理方法：首先手动缓慢合闸，其次测量触头接触行程，再手动分闸，然后调整接触行程的螺栓后减小接触行程。此时只需调整内部机构输出杆的长度就能减小接触行程。
2）当断路器触头接触行程过小时。可能是由于机构内部零件的老化变形或没有把接触行程调整到合适位置导致。触头接触行程过小会增大触头间接触电阻、减小接触面压力、增加合闸弹跳时间从而缩短了真空灭弧室的机械寿命。
处理方法：首先手动缓慢合闸，其次测量触头接触行程，再手动分闸，然后调整接触行程的螺栓后增大触头接触行程，此时只需调整机构输出杆的长度就能增大接触行程。
结束语
随着真空断路器设计、制造水平的提高和检测手段的不断提高，原有的维护检修制度已不适应电网的发展。因此，对真空断路器进行定期检修及维护是至关重要的。充分利用准确的在线监测手段，及时准确掌握设备的状态。在线监测数据的准确性，直接影响对断路器运行状态的判断。断路器的状态检修，不仅是一种检修策略，还是一种检修管理制度，充分发挥检测设备和检修人员的作用，规范状态检修管理，使状态检修工作不断完善和深入。
参考文献：
[1]马玉杰.高压真空断路器故障分析与处理[J].价值工程，2012（30）.
[2]刘松成，何正旭.高压断路器常见故障原因的分析与处理[J].中国新技术新产品，2012（20）.
[3]魏俊梅.高压断路器的研究与开发[J].沈阳工业大学.2008.