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摘 要：G20峰会重点所提的绿色金融改革规划，是我国未来必将贯彻执行的规划部署项目，绿色发展不仅是政府的决策要求，也是中国国情下的必然选择。当前我国的环境污染问题频发，各地的环境污染程度从轻微到严重均不相同，但总体而言，我国的环境污染整治工作和绿色可持续发展规划已经到了刻不容缓的执行阶段。锅炉产能是火电厂进行火力发电的主要工作方式，供给了我国北方很多地区用电需求，此外，锅炉产能还是北方地区的主要供暖来源，其工作价值非同一般。但锅炉产能为北方地区带来的环境污染同样不可忽视，为减少锅炉产能带来的环境问题，本文就锅炉节能减排技术改进展开了策略探讨。
关键词：锅炉产能；环境污染；绿色经济；技术改进；政策支持
一直以来，重工业的发展一直都是我国的重点发展产业，自建国至今，我国的重工业发展经济了很长的发展历史，产业基础较雄厚，产业规模稳居世界前列。然而，重工业的发展也為我国带来了一系列的环境污染问题，严重影响着人们的生活质量，影响着未来经济增长速度。作为重工业发展的重大能源来源，锅炉产能是重工业建设的能量供给来源，也是火电厂类工业污染的主要源头。锅炉技术在未来仍将持续应用，但关于锅炉节能减排技术的研究应用，也应及早进行。
1 锅炉的应用现状
1.1 锅炉应用概述
锅炉产能是一项应用广泛的锅炉技术，将具备发热能量的化学原料投入锅炉设备中，经过设备的转化处理，将原料的化学能转化成为供给机械设备工作运转的蒸汽能，热能，电能等多种能量载体。锅炉一般多应用于火电厂的生产车间，也应用于大型船舶，出行工具的功能车间，锅炉技术发展较为成熟，可为人们的生产生活提供便捷的，多途径的应用。
在我国，制造业和化工业使用锅炉较多，由于我国各项产业下企业规模大小不等，所具备的设备使用维护能力也不等，更新设备的资金实力也不同，这就使得锅炉在长期的使用过程中无法得到及时更新维护，某些锅炉损坏的厂家，还在进行沿用，极易造成环境污染。
1.2 锅炉节能排污技术应用现状
老式锅炉设备的长期沿用，中小企业技术创新能力不足，都是锅炉节能排污技术发展缓慢的因素。在我国，锅炉产能消耗的煤炭量占到了年度煤炭消耗总量的四分之一，此为锅炉设备的高耗能表现；此外，排放技术则更令人担忧，锅炉的投入使用会造成大量的工业废气、废水，煤渣，此类资源本身仍有回收重复利用价值，但某些厂家的直接排放处理，造成了环境污染的扩大化。
2 锅炉节能减排技术创新的研究难点
2.1 锅炉设备难以扩容改造
当前我国锅炉产能制造业，重工业所有的产业布局下，使用到的锅炉设备基本都沿用了过去的老式锅炉设备，容量小，产能率不高，增容改造成本高，难度大，使用期间电功率要求较高，对厂房的电压负荷运转造成了极大冲击。且在锅炉容量较小的情况下，锅炉设备又长期以低负荷运转方式工作，这就会造成煤炭燃烧不充分，最终会留下许多未完全燃烧的煤渣。而为了达到预计产能，则需要投入更多的燃料资源，这便造成了极大的燃料资源浪费。
2.2 现有锅炉处理废水废气能力差
多数应用锅炉产能技术的厂家在排污排废这一环节中，都会有意无意地略过污染物处理这一重要工作部分，因这一环节所耗资金多，所需应用的技术难度高，所以许多厂家实际上并不具备污染物合理处理资质，或者达到了资质要求但不投用这些环保设备。除此之外，还应提到的则是许多厂家在排废气处理上的不合格处理，就造成了众多的粉尘、氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳等的大量排烟，在一定程度上扩大了大气污染。
2.3 锅炉辅机设备可靠性差，自控技术难以应用
锅炉产能需要消耗大量燃料资源，而单从锅炉燃烧产能这一工作环节基本所需化学燃料消耗资源来说，其实并不需要那么多，那些进入了“燃料投入黑洞”的燃料资源，一部分浪费在了燃料资源的不充分燃烧，一部分则成了燃烧产能环节控制系统建设不完善的代价成本。当前的工业生产和制造业生产过程中，锅炉产能工作所需的工作人员比较多，人力资源应用程度广，根本原因就在于锅炉产能设备可靠性差，自动控制常常中断，锅炉产能工作所含工作环节众多，各个控制量的应用标准较为严格，理论来说更需要投入更多的自控装备，而当前许多锅炉厂家的锅炉设备较为老旧，许多时候依然需要人为干预、调整[3]。
2.4 厂家的技术创新投入多，回报周期长
技术创新前期投入多，回报周期长，因此，锅炉产能技术长期得不到本质提高的根本原因只能归结于此类应用厂家的创新研发驱动力不足，可投入资金有限，延缓了锅炉节能减排技术优化规划。实际上，创新是企业发展的源泉，主动将社会责任承担起来的企业才是富有社会责任感的企业。
3 锅炉节能减排技术的创新研发策略
3.1 及时更新锅炉产能装备，设计锅炉扩容方案
企业拥有的设备装置的先进程度是企业发展经营的硬实力之一，也是企业高效生产工作的基础保障，富含科技量的锅炉设备的投入，不仅可以为企业带来更高效节能的产能成效，更能减少燃料资源的消耗量投入，为企业减少了部分的燃料经费支出。当前国家的发展状况，促使各地地方政府出台一系列节能减排、淘汰落后产能的规划方案，各地对于节能排污工作较为重视，粗犷性发展的企业势必越来越难以立足。因此，积极引进新型锅炉设备，生产技术，可以考虑对锅炉进行局部扩容改造，以减少燃料资源的浪费，提高资源利用率，并且可在一定程度上减少煤渣、污染气体的排放[2]。
3.2 普及应用热力回收利用装置，合理利用热力资源
锅炉产能设备的实际应用过程中，会产生大量的热力能源，供应各项生产工作的运行，而常常为锅炉应用人员所忽略的就是来自于锅炉设备排烟管道内的可利用热力资源。锅炉产能的排烟量巨大，温度十分之高，内含燃料废渣十分之多，如果不进行污染处理就直接排入到空气中，会造成严重的大气污染，引发雾霾或酸雨等严重灾害。锅炉产能排烟环节富含可利用热力资源，尤其是排烟管道尾部的排烟温度高达一百多度，甚至有两百度，这不但是严重的环境污染来源，更造成了大量的排烟损失。然而，在锅炉设备上配备了热力回收利用装置后，便可将排烟过程中的热力资源回收利用，提高能源利用率[1]。
3.3 完善自控控制应用，提高锅炉产能工作科技含量
由于锅炉产能工作所必须的控制环节众多，而班组人力资本有限，且人力控制的难度较大，风险较高。所以，在锅炉设备应用革新中，应该推广自控装置的安装、应用，以自控变频技术的普及应用，改进锅炉产能技术的创新应用，在最大程度上提高锅炉产能的节电应用，减少燃料、电能资源的消耗投入。以变频调速技术的应用为例，将变频调速技术投入锅炉产能中应用，降低电机转速，从而减少了机电磨损，同时减少了电能消耗，减少了厂用电。同时，探索应用APS一键启动，完善过程自动控制，真正的最大限度解放人力，提高锅炉设备可靠性及稳定性。
3.4 设立专项研发资金，促进锅炉节能减排
锅炉产能不仅可以利用于工业生产和制造业生产，也可利用于国家的基础设施工程建设，及时更新锅炉设备，提高锅炉设备技术含量，不仅仅可以为企业带来更高的经济收益，同时也可以造福于政府的民生工程建设质量，带动上下游企业发展。因此，在锅炉的技术更新研发上，政府可以和企业共同设立研发资金，或者给予相关的研发奖励政策，以激励研发者的工作热情，促进锅炉节能减排技术科技含量的提高。
4 总结
锅炉广泛的工业应用，标志着其对于我国经济建设的重要意义，遂关于锅炉节能减排技术的创新研究，仍将不断坚持下去，以创新技术促进锅炉节能减排目标的达成，发展绿色经济，造福子孙后代。
参考文献：
[1]赵钦新，等.工业锅炉安全经济运行[M].北京：中国标准出版社，2003.
[2]解鲁生.供热锅炉节能与脱硫技术[M].中国建筑工业出版社，2004.
[3]陈信疆.调整锅炉燃烧方式以适应煤质变化的探讨[J].能源与环境，2005，（1）.
关键词：锅炉产能；环境污染；绿色经济；技术改进；政策支持
一直以来，重工业的发展一直都是我国的重点发展产业，自建国至今，我国的重工业发展经济了很长的发展历史，产业基础较雄厚，产业规模稳居世界前列。然而，重工业的发展也為我国带来了一系列的环境污染问题，严重影响着人们的生活质量，影响着未来经济增长速度。作为重工业发展的重大能源来源，锅炉产能是重工业建设的能量供给来源，也是火电厂类工业污染的主要源头。锅炉技术在未来仍将持续应用，但关于锅炉节能减排技术的研究应用，也应及早进行。
1 锅炉的应用现状
1.1 锅炉应用概述
锅炉产能是一项应用广泛的锅炉技术，将具备发热能量的化学原料投入锅炉设备中，经过设备的转化处理，将原料的化学能转化成为供给机械设备工作运转的蒸汽能，热能，电能等多种能量载体。锅炉一般多应用于火电厂的生产车间，也应用于大型船舶，出行工具的功能车间，锅炉技术发展较为成熟，可为人们的生产生活提供便捷的，多途径的应用。
在我国，制造业和化工业使用锅炉较多，由于我国各项产业下企业规模大小不等，所具备的设备使用维护能力也不等，更新设备的资金实力也不同，这就使得锅炉在长期的使用过程中无法得到及时更新维护，某些锅炉损坏的厂家，还在进行沿用，极易造成环境污染。
1.2 锅炉节能排污技术应用现状
老式锅炉设备的长期沿用，中小企业技术创新能力不足，都是锅炉节能排污技术发展缓慢的因素。在我国，锅炉产能消耗的煤炭量占到了年度煤炭消耗总量的四分之一，此为锅炉设备的高耗能表现；此外，排放技术则更令人担忧，锅炉的投入使用会造成大量的工业废气、废水，煤渣，此类资源本身仍有回收重复利用价值，但某些厂家的直接排放处理，造成了环境污染的扩大化。
2 锅炉节能减排技术创新的研究难点
2.1 锅炉设备难以扩容改造
当前我国锅炉产能制造业，重工业所有的产业布局下，使用到的锅炉设备基本都沿用了过去的老式锅炉设备，容量小，产能率不高，增容改造成本高，难度大，使用期间电功率要求较高，对厂房的电压负荷运转造成了极大冲击。且在锅炉容量较小的情况下，锅炉设备又长期以低负荷运转方式工作，这就会造成煤炭燃烧不充分，最终会留下许多未完全燃烧的煤渣。而为了达到预计产能，则需要投入更多的燃料资源，这便造成了极大的燃料资源浪费。
2.2 现有锅炉处理废水废气能力差
多数应用锅炉产能技术的厂家在排污排废这一环节中，都会有意无意地略过污染物处理这一重要工作部分，因这一环节所耗资金多，所需应用的技术难度高，所以许多厂家实际上并不具备污染物合理处理资质，或者达到了资质要求但不投用这些环保设备。除此之外，还应提到的则是许多厂家在排废气处理上的不合格处理，就造成了众多的粉尘、氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳等的大量排烟，在一定程度上扩大了大气污染。
2.3 锅炉辅机设备可靠性差，自控技术难以应用
锅炉产能需要消耗大量燃料资源，而单从锅炉燃烧产能这一工作环节基本所需化学燃料消耗资源来说，其实并不需要那么多，那些进入了“燃料投入黑洞”的燃料资源，一部分浪费在了燃料资源的不充分燃烧，一部分则成了燃烧产能环节控制系统建设不完善的代价成本。当前的工业生产和制造业生产过程中，锅炉产能工作所需的工作人员比较多，人力资源应用程度广，根本原因就在于锅炉产能设备可靠性差，自动控制常常中断，锅炉产能工作所含工作环节众多，各个控制量的应用标准较为严格，理论来说更需要投入更多的自控装备，而当前许多锅炉厂家的锅炉设备较为老旧，许多时候依然需要人为干预、调整[3]。
2.4 厂家的技术创新投入多，回报周期长
技术创新前期投入多，回报周期长，因此，锅炉产能技术长期得不到本质提高的根本原因只能归结于此类应用厂家的创新研发驱动力不足，可投入资金有限，延缓了锅炉节能减排技术优化规划。实际上，创新是企业发展的源泉，主动将社会责任承担起来的企业才是富有社会责任感的企业。
3 锅炉节能减排技术的创新研发策略
3.1 及时更新锅炉产能装备，设计锅炉扩容方案
企业拥有的设备装置的先进程度是企业发展经营的硬实力之一，也是企业高效生产工作的基础保障，富含科技量的锅炉设备的投入，不仅可以为企业带来更高效节能的产能成效，更能减少燃料资源的消耗量投入，为企业减少了部分的燃料经费支出。当前国家的发展状况，促使各地地方政府出台一系列节能减排、淘汰落后产能的规划方案，各地对于节能排污工作较为重视，粗犷性发展的企业势必越来越难以立足。因此，积极引进新型锅炉设备，生产技术，可以考虑对锅炉进行局部扩容改造，以减少燃料资源的浪费，提高资源利用率，并且可在一定程度上减少煤渣、污染气体的排放[2]。
3.2 普及应用热力回收利用装置，合理利用热力资源
锅炉产能设备的实际应用过程中，会产生大量的热力能源，供应各项生产工作的运行，而常常为锅炉应用人员所忽略的就是来自于锅炉设备排烟管道内的可利用热力资源。锅炉产能的排烟量巨大，温度十分之高，内含燃料废渣十分之多，如果不进行污染处理就直接排入到空气中，会造成严重的大气污染，引发雾霾或酸雨等严重灾害。锅炉产能排烟环节富含可利用热力资源，尤其是排烟管道尾部的排烟温度高达一百多度，甚至有两百度，这不但是严重的环境污染来源，更造成了大量的排烟损失。然而，在锅炉设备上配备了热力回收利用装置后，便可将排烟过程中的热力资源回收利用，提高能源利用率[1]。
3.3 完善自控控制应用，提高锅炉产能工作科技含量
由于锅炉产能工作所必须的控制环节众多，而班组人力资本有限，且人力控制的难度较大，风险较高。所以，在锅炉设备应用革新中，应该推广自控装置的安装、应用，以自控变频技术的普及应用，改进锅炉产能技术的创新应用，在最大程度上提高锅炉产能的节电应用，减少燃料、电能资源的消耗投入。以变频调速技术的应用为例，将变频调速技术投入锅炉产能中应用，降低电机转速，从而减少了机电磨损，同时减少了电能消耗，减少了厂用电。同时，探索应用APS一键启动，完善过程自动控制，真正的最大限度解放人力，提高锅炉设备可靠性及稳定性。
3.4 设立专项研发资金，促进锅炉节能减排
锅炉产能不仅可以利用于工业生产和制造业生产，也可利用于国家的基础设施工程建设，及时更新锅炉设备，提高锅炉设备技术含量，不仅仅可以为企业带来更高的经济收益，同时也可以造福于政府的民生工程建设质量，带动上下游企业发展。因此，在锅炉的技术更新研发上，政府可以和企业共同设立研发资金，或者给予相关的研发奖励政策，以激励研发者的工作热情，促进锅炉节能减排技术科技含量的提高。
4 总结
锅炉广泛的工业应用，标志着其对于我国经济建设的重要意义，遂关于锅炉节能减排技术的创新研究，仍将不断坚持下去，以创新技术促进锅炉节能减排目标的达成，发展绿色经济，造福子孙后代。
参考文献：
[1]赵钦新，等.工业锅炉安全经济运行[M].北京：中国标准出版社，2003.
[2]解鲁生.供热锅炉节能与脱硫技术[M].中国建筑工业出版社，2004.
[3]陈信疆.调整锅炉燃烧方式以适应煤质变化的探讨[J].能源与环境，2005，（1）.