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摘要：随着社会经济的不断发展，人们的生活质量也在不断提高，因此人们对生活环境的质量要求也越来越高，在这样的背景下，人们的环保理念不断提高。坚持可持续发展，提高能利用率是现代企业发展的重要发展途径。在人们的日常生活中，电力企业发挥着重要的作用，为人们生产和生活提供电力需求，但是我国部分电厂都存在有能源浪费的问题，所以我们需要对电厂的节能环保情况进行分析。
关键词：电厂；节能环保；技术改造
现阶段我国的电厂生产过程中，存在这能源消耗量大、能源利用率低的问题，严重制约了电厂的可持续发展，因此本文针对电厂节能环保的发展现状以及其技术改造进行分析，希望能够提高电厂的节能环保水平，促进电厂的可持续发展。
一、电厂节能环保发展现状
现阶段，我国大部分电厂中都存在一个统一的问题，那就是能源消耗问题，究其原因主要是由于电厂的节能减排运行系统不够完善，因此极大的阻碍了电厂节能减排工作的开展，不利于电厂的发展。在电厂的实际运行过程中，如果没有一个科学完善的节能减排系统，那么电厂工作人员在开展节能减排工作时就没有一个有效的依据作为参考，因此对于节能减排中出现的问题也不能进行很好的解决，无法有效的开展节能减排工作。下面我们就来对电厂节能环保发展现状进行分析。
首先在技术方面，我国很多电厂都缺乏良好的烟气处理技术，烟气处理技术不完善主要表现在以下几点。其一，电厂的烟气处理技术比较落后，对烟气的处理效率也不高，而且往往处理过后的烟气质量都不合格，在部分烟气中还存在有很多的有害物质，因此如果把这些烟气排放到空气中，还会对环境造成危害，也就没有达到环保的目的。其二，很多电厂的烟气处理设备都不够完善，有一大部分的设备都比较老旧，因此在对烟气进行处理的过程中，就无法发挥烟气设备的处理功能，而这些老旧的烟气设备也不能满足先进的烟气处理技术的要求，从而不利于实现良好的烟气处理效果。
在电厂的正常运行中，电厂之所以节能效率比较低，其中最重要的一个原因是电厂锅炉里使用了质量不达标的煤炭物质。在电厂锅炉运行的燃料中，煤炭是其主要燃料，如果煤炭的质量不好，煤炭的燃烧率就会降低，从而产生大量的有害物质。在我国有些电厂为了节省成本，因此在购买煤炭的时候没有注重煤炭的质量，而是采购价格便宜的低质量的煤炭，所以导致煤炭的燃烧率低，产生有害物质，从而污染环境。另外很多电厂都没有从正规的购买渠道去购买煤炭，因此煤炭的质量也无法得到保证，所以对于煤炭的燃烧率也就无法保证。
除了上文中的两个影响因素以外，影响电厂节能减排效果的一个重要原因是电厂的锅炉燃烧率低。锅炉燃烧率低，不仅会影响到煤炭资源的利用效果，降低煤炭资源的利用率，同时还会因锅炉燃烧效率低，而导致燃料燃烧不完全，从而产生大量的有害气体，对環境造成污染。电厂锅炉燃烧效率低的原因可能是因为工作人员操作不当，没有按照相关的规定要求来进行操作，或者是因为锅炉相关设备出现问题，不能充分发挥设备的使用作用。
二、对电厂节能环保技术的改造
（一）对燃煤质量进行控制，提高燃料的燃烧率
从上文中我们可以了解到，燃煤的质量对燃料的燃烧率有很大的影响，如果燃煤的质量合格，那么就能提高燃料的使用效率，从而减少对燃料的浪费。因此电厂在选购煤炭产品时，应该对煤炭的质量进行重点考察，从正规渠道采购煤炭燃料，同时需要对煤炭燃料的质量进行审查，保证质量合格。同时采购人员还需要对煤炭市场进行调查，对多家煤炭供应商进行调查，包括他们提供的煤炭的质量、功能、价格、使用时间、生产时间等各项信息进行考察，然后综合分析这些煤炭，从中选择综合效率最好的煤炭供应商。这样不仅可以保证煤炭燃料的质量，同时也可以减少电厂的投入资金，提高电厂的经济效益。在电厂的锅炉运行中采用高质量的煤炭燃料资源，不仅可以提高燃料的利用率，对能源进行有效的节约，同时还可以减少燃料燃烧对污染物和污染气体的排放，从而减少燃料燃烧对环境的污染，促进电厂节能环保的发展。
（二）对电厂空预器漏风的防范措施
要想有效促进电厂的节能环保作用，就需要做好电厂空瓶漏风的防护措施。首先要对空瓶的直接漏风问题进行防范。主要的防范方法有，首先是需要选择适当的受热材料，保证空预器吹灰与水洗系统的正常运行，只有这样才能控制空预器烟气侧与空气侧的压差。其次在对空预器进行设计的时候，需要合理的选择风罩和冷热端材料，另外还要时刻注意定子的受热面直径和高度。在选择风罩的时候要最好是选择刚性较大的材料，只有这样才能使材料在热胀冷缩的过程中还能保持其形状不变，从而有效的控制热态密封的间隙。另外还要保证空预器中受热面材料的耐磨性，因为受热材料耐磨性弱就会使材料发生磨损从而丧失刚性，在热胀冷缩中发生变形，导致漏风现象的出现。所以综上所述空预器受热面积直径越小，高度越高，那么空预器的定子受热发生变形的可能性就会越小，从而可以有效的防治空预器发生漏风的现象。
（三）对制粉系统漏风问题的防范
要想预防制粉系统漏风问题，首先在系统开启前，需要把制粉系统和风粉管道进行认证清理，以免因粉尘沉积而造成管道拥堵，其次制粉系统中的储仓式系统尽量不要出现水平段和凹槽或者是不良接头。另外在设计和制造制粉系统的时候，应该尽量消除了减少旋风筒的入口的水平段，并且可以在旋风口的入口入安装一个导流装置，预防粉仓在运行过程中累积大量的煤粉。当制粉系统在运行的时候，应该尽量消除煤粉仓、回粉盒以及落粉管索气器的漏风磨煤机，另外还要消除排粉机入口热风门的内漏，所以应该合理的提高热风门的材料质量，在安装和检修的过程中注意制粉系统设备对门的调整，从而保证系统的全开全关。最后是要控制磨煤机的出口温度。在启动和停止制粉系统时，应该对暖磨的时间进行控制，预防因启动而导致磨煤机空转时间太长从而引起制粉系统着火爆炸的问题，因此在制粉系统运行时，要对这一方面加强检查，一旦发现断煤现象就要及时进行处理。
（四）预防系统阀门内漏的措施
为了有效的预防系统阀内漏问题，提高电厂的节能环保功能，电厂工作人员需要对电厂的热力系统阀门进行定期的检查，为运行中的开关阀门、停机后的检修阀门提供可靠的依据，另外针对泄露问题比较严重的疏水气动门，在关闭之前应该进行手动门的隔离。除此之外，为了预防高压蒸汽冲刷导致阀门出现内漏问题，应该对需要节流调节的系统增加二道门的安装。另外对于那些设计重复和很少用的疏放水点，应该适量取消，从而减少系统阀门的内漏点。
综上所述，现阶段，节能环保问题是电厂发展中主要解决的重要问题。通过本文我们可以了解到影响电厂节能环保的主要原因不仅有技术方面的问题，同时还有设备、燃料质量以及工作人员技术方面的问题。因此为了提高电厂的节能环保效率，保证电厂节能环保工作的顺利进行，电厂应该对燃料的质量进行控制，保证质量的合格，同时需要提高电厂锅炉的燃烧效率，加大对新型烟气处理技术的应用，不断提高工作人员的技术水平和环保意识，从而提高电厂的能源利用率，减少污染物质和污染气体的排放，从而实现电厂节能环保的目的，促进电厂的可持续发展。
参考文献：
[1]陈晨.电厂节能环保现状及其技术改造[J].中国战略新兴产业，2018（32）：45.
[2]田宇.火电厂机组节能环保技术改造的策略研究[J].内燃机与配件，2018（13）：117-118.
关键词：电厂；节能环保；技术改造
现阶段我国的电厂生产过程中，存在这能源消耗量大、能源利用率低的问题，严重制约了电厂的可持续发展，因此本文针对电厂节能环保的发展现状以及其技术改造进行分析，希望能够提高电厂的节能环保水平，促进电厂的可持续发展。
一、电厂节能环保发展现状
现阶段，我国大部分电厂中都存在一个统一的问题，那就是能源消耗问题，究其原因主要是由于电厂的节能减排运行系统不够完善，因此极大的阻碍了电厂节能减排工作的开展，不利于电厂的发展。在电厂的实际运行过程中，如果没有一个科学完善的节能减排系统，那么电厂工作人员在开展节能减排工作时就没有一个有效的依据作为参考，因此对于节能减排中出现的问题也不能进行很好的解决，无法有效的开展节能减排工作。下面我们就来对电厂节能环保发展现状进行分析。
首先在技术方面，我国很多电厂都缺乏良好的烟气处理技术，烟气处理技术不完善主要表现在以下几点。其一，电厂的烟气处理技术比较落后，对烟气的处理效率也不高，而且往往处理过后的烟气质量都不合格，在部分烟气中还存在有很多的有害物质，因此如果把这些烟气排放到空气中，还会对环境造成危害，也就没有达到环保的目的。其二，很多电厂的烟气处理设备都不够完善，有一大部分的设备都比较老旧，因此在对烟气进行处理的过程中，就无法发挥烟气设备的处理功能，而这些老旧的烟气设备也不能满足先进的烟气处理技术的要求，从而不利于实现良好的烟气处理效果。
在电厂的正常运行中，电厂之所以节能效率比较低，其中最重要的一个原因是电厂锅炉里使用了质量不达标的煤炭物质。在电厂锅炉运行的燃料中，煤炭是其主要燃料，如果煤炭的质量不好，煤炭的燃烧率就会降低，从而产生大量的有害物质。在我国有些电厂为了节省成本，因此在购买煤炭的时候没有注重煤炭的质量，而是采购价格便宜的低质量的煤炭，所以导致煤炭的燃烧率低，产生有害物质，从而污染环境。另外很多电厂都没有从正规的购买渠道去购买煤炭，因此煤炭的质量也无法得到保证，所以对于煤炭的燃烧率也就无法保证。
除了上文中的两个影响因素以外，影响电厂节能减排效果的一个重要原因是电厂的锅炉燃烧率低。锅炉燃烧率低，不仅会影响到煤炭资源的利用效果，降低煤炭资源的利用率，同时还会因锅炉燃烧效率低，而导致燃料燃烧不完全，从而产生大量的有害气体，对環境造成污染。电厂锅炉燃烧效率低的原因可能是因为工作人员操作不当，没有按照相关的规定要求来进行操作，或者是因为锅炉相关设备出现问题，不能充分发挥设备的使用作用。
二、对电厂节能环保技术的改造
（一）对燃煤质量进行控制，提高燃料的燃烧率
从上文中我们可以了解到，燃煤的质量对燃料的燃烧率有很大的影响，如果燃煤的质量合格，那么就能提高燃料的使用效率，从而减少对燃料的浪费。因此电厂在选购煤炭产品时，应该对煤炭的质量进行重点考察，从正规渠道采购煤炭燃料，同时需要对煤炭燃料的质量进行审查，保证质量合格。同时采购人员还需要对煤炭市场进行调查，对多家煤炭供应商进行调查，包括他们提供的煤炭的质量、功能、价格、使用时间、生产时间等各项信息进行考察，然后综合分析这些煤炭，从中选择综合效率最好的煤炭供应商。这样不仅可以保证煤炭燃料的质量，同时也可以减少电厂的投入资金，提高电厂的经济效益。在电厂的锅炉运行中采用高质量的煤炭燃料资源，不仅可以提高燃料的利用率，对能源进行有效的节约，同时还可以减少燃料燃烧对污染物和污染气体的排放，从而减少燃料燃烧对环境的污染，促进电厂节能环保的发展。
（二）对电厂空预器漏风的防范措施
要想有效促进电厂的节能环保作用，就需要做好电厂空瓶漏风的防护措施。首先要对空瓶的直接漏风问题进行防范。主要的防范方法有，首先是需要选择适当的受热材料，保证空预器吹灰与水洗系统的正常运行，只有这样才能控制空预器烟气侧与空气侧的压差。其次在对空预器进行设计的时候，需要合理的选择风罩和冷热端材料，另外还要时刻注意定子的受热面直径和高度。在选择风罩的时候要最好是选择刚性较大的材料，只有这样才能使材料在热胀冷缩的过程中还能保持其形状不变，从而有效的控制热态密封的间隙。另外还要保证空预器中受热面材料的耐磨性，因为受热材料耐磨性弱就会使材料发生磨损从而丧失刚性，在热胀冷缩中发生变形，导致漏风现象的出现。所以综上所述空预器受热面积直径越小，高度越高，那么空预器的定子受热发生变形的可能性就会越小，从而可以有效的防治空预器发生漏风的现象。
（三）对制粉系统漏风问题的防范
要想预防制粉系统漏风问题，首先在系统开启前，需要把制粉系统和风粉管道进行认证清理，以免因粉尘沉积而造成管道拥堵，其次制粉系统中的储仓式系统尽量不要出现水平段和凹槽或者是不良接头。另外在设计和制造制粉系统的时候，应该尽量消除了减少旋风筒的入口的水平段，并且可以在旋风口的入口入安装一个导流装置，预防粉仓在运行过程中累积大量的煤粉。当制粉系统在运行的时候，应该尽量消除煤粉仓、回粉盒以及落粉管索气器的漏风磨煤机，另外还要消除排粉机入口热风门的内漏，所以应该合理的提高热风门的材料质量，在安装和检修的过程中注意制粉系统设备对门的调整，从而保证系统的全开全关。最后是要控制磨煤机的出口温度。在启动和停止制粉系统时，应该对暖磨的时间进行控制，预防因启动而导致磨煤机空转时间太长从而引起制粉系统着火爆炸的问题，因此在制粉系统运行时，要对这一方面加强检查，一旦发现断煤现象就要及时进行处理。
（四）预防系统阀门内漏的措施
为了有效的预防系统阀内漏问题，提高电厂的节能环保功能，电厂工作人员需要对电厂的热力系统阀门进行定期的检查，为运行中的开关阀门、停机后的检修阀门提供可靠的依据，另外针对泄露问题比较严重的疏水气动门，在关闭之前应该进行手动门的隔离。除此之外，为了预防高压蒸汽冲刷导致阀门出现内漏问题，应该对需要节流调节的系统增加二道门的安装。另外对于那些设计重复和很少用的疏放水点，应该适量取消，从而减少系统阀门的内漏点。
综上所述，现阶段，节能环保问题是电厂发展中主要解决的重要问题。通过本文我们可以了解到影响电厂节能环保的主要原因不仅有技术方面的问题，同时还有设备、燃料质量以及工作人员技术方面的问题。因此为了提高电厂的节能环保效率，保证电厂节能环保工作的顺利进行，电厂应该对燃料的质量进行控制，保证质量的合格，同时需要提高电厂锅炉的燃烧效率，加大对新型烟气处理技术的应用，不断提高工作人员的技术水平和环保意识，从而提高电厂的能源利用率，减少污染物质和污染气体的排放，从而实现电厂节能环保的目的，促进电厂的可持续发展。
参考文献：
[1]陈晨.电厂节能环保现状及其技术改造[J].中国战略新兴产业，2018（32）：45.
[2]田宇.火电厂机组节能环保技术改造的策略研究[J].内燃机与配件，2018（13）：117-118.