轻烧氧化镁气流床煅烧炉热工过程及煅烧风量研究

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轻烧氧化镁气流床煅烧炉热工行为研究是其热工参数优化、实现节能降耗的必需的基础性工作之一.基于Euler-Lagrange理论建立了某企业轻烧氧化镁气流床煅烧炉数值计算模型,籍此研究了炉内气固流动、传热及分解过程基本规律,并确定了现有产量下的适宜煅烧风量.结果表明:主炉内煅烧烟气旋流上升,温度中心高、壁面低;副炉内旋流效应骤减,温度趋于均匀;距离烟气入口4~18 m行程范围内,气固换热剧烈,物料快速分解,分解率达96%,而后于24 m处分解完全.将煅烧风量降至原有风量的91.22%、气料体积质量比降至1.46 Nm3/kg,不但提高了炉窑空间利用率,同时吨产品燃耗降低了8.78%.
其他文献
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以ZIF-8为前驱体,采用热解法制备碳掺杂氧化锌.分别研究ZIF-8在350、400、450℃下煅烧以及陈化10 min、3 h、24 h对制备原位碳掺杂氧化锌的影响.通过热重(TG)、X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)研究样品的形貌和结构;紫外可见漫反射光谱(UV-vis)和光致发光光谱(PL)证明原位碳掺杂氧化锌具有可见光吸收能力和更低的光生载流子复合率;DFT模拟计算表明氧化锌晶格中掺入碳元素能有效减小带隙值.原位碳掺杂氧化锌较纯氧化锌在可见光和紫外光照射下的光催化性能分别提高1.5倍和3.0