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佛山卓实能源环保设备有限公司 广东佛山 528000
摘要：印染废水具有成分复杂、浓度大、毒性大等特点，未经处理的印染废水的大量排放会给生态环境造成了严重威胁。因此，印染废水的处理引起了社会广泛关注。本文结合印染废水处理实例，对采用的综合处理工艺的设计思路进行了阐述。调试运行结果表明：所采用的处理工艺，出水水质稳定，可达设计要求。
关键词：印染废水；处理工艺；调试；运行
印染行业是工业废水排放大户，每年产生大量印染废水，主要集中在广东、福建、江苏、浙江和山东一带，且废水中含有大量染料、浆料、表面活性剂、碱剂等复杂成分，具有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH高、水质变化大等特点。未经处理的印染废水的大量排放会给生态环境造成了严重威胁。因此，研究印染废水处理工艺，不仅有着很高的经济效益，也将极大地提升社会环境效益。下面就结合印染废水处理工程实例进行介绍，希望与广大同仁一起探索一条适合同类废水处理的较佳途径。
1 工程设计实例
1.1 工程概况
某印染废水处理厂设计规模为5×104m3/d，进水印染废水约占70%，其他工业污废水约占20%，生活污水约占10%，根据当地环保局要求，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级B标准（COD指标除外），进出水指标见表1。
表1 设计进出水水质指标
1.2 工艺流程
（1）水解酸化工艺。水解酸化池可将水中结构复杂的大分子有机物分解为小分子有机物，液相中的溶解性物质一部分在水解酸化池内被微生物吸收利用，转化为能量和小分子代谢产物，另一部分进入后续反应池被好氧菌代谢。可降低废水有机负荷，提高废水的可生化性。另外，水解酸化过程还可以破坏染料分子的有色基团，去除来水中的部分色度，并能产生有机酸物质，降低废水碱度。水解酸化池通常容积较大，采用可调式堰门出水，对水量的不均匀性有很好的调节作用，提高废水处理厂的抗冲击负荷能力。
（2）倒置A2/O工艺。倒置A2/O工艺是在传统的A2/O工艺基础上的一种改良工艺，该工艺将缺氧区置于厌氧区之前，回流污泥及回流混合液均直接进入缺氧区，但在厌氧区也设置进水管，运行时可根据进水水質、环境温度等情况，调节分配到缺氧区和厌氧区的进水比例、混合液回流比和污泥回流比，保证生物脱氮除磷所需碳源，保持厌氧环境，提高聚磷菌吸磷能力，生化效果较好。针对该废水处理厂进出水水质特点，经多方案技术经济比较，确定采用以水解酸化—倒置A2/O为核心的处理工艺，工艺流程见图1。
图1 工艺流程
2 工程调试及运行效果
2.1 工程调试
废水处理厂于2010年9月中旬开始调试，首先对整个工艺流程的设备进行联动，然后在核心构筑物内通水、曝气进行污泥接种，接种污泥来自武汉市二郎庙污水处理厂的剩余污泥，池内的废水每3d更换1次，5周后开始连续进水试运行，于2011年1月调试结束，正常运行，在调试阶段遇到的问题主要有以下几方面。
（1）水解酸化效果不佳。在废水处理厂试运行之初，由于进水pH较高，水解酸化效果较差，通过投加一定的盐酸来控制其运行条件。调试工作进行约7周以后，水解酸化池内已经有生物膜形成，碱度开始下降，废水色度有明显降低；2个月以后，水解酸化效果逐渐达到理想状态。图2中2010年11月水解酸化池出水pH从7.97降到了7.45，2011年1月水解酸化池出水pH从8.02降到了7.24。
图2 调试期水解酸化池进出水pH情况
（2）缺氧区DO偏高。倒置A2/O工艺的缺氧区设计溶解氧浓度为DO<0.5mg/L，好氧区为2～4mg/L。在实际运行过程中，缺氧区DO很难控制在0.5mg/L以下，进而导致厌氧区DO也偏高，脱氮除磷效果不稳定。为解决这一问题，调试人员在缺氧区及厌氧区内安装DO监测仪，通过实时监测数据自动控制缺氧区的进水比例和混合液的回流量，若出现缺氧区DO>1mg/L的情况，需通过降低好氧区的供气量进一步控制，使其DO控制在2～3mg/L。在运营初期，缺氧区、厌氧区的进水比例分别控制在75%～100%、25%，混合液回流比控制在65%～105%时，处理效果较好。
（3）泡沫问题。在废水处理厂试运行初期，水处理构筑物液面上出现了大量泡沫，对其正常运行造成了很大困难，出水水质无法达标（见图3）。
图3 倒置A2/O生化池好氧区泡沫去除前后情况
针对液面上出现的泡沫问题，主要通过喷洒高压水的方式击碎泡沫，当泡沫量很大时，也辅以投加消泡剂（聚乙二醇）进行消除，随着活性污泥的逐渐成熟，泡沫也越来越少，直至消除。
2.2 运行效果
废水处理厂调试工作结束稳定运行一段时间后，出水水质稳定，可达设计要求，水质监测结果如表2所示。
表2 废水处理厂稳定运行后水质监测结果
废水处理厂一期工程概算直接投资9 550万元，折合单位造价为1 910元/m3；处理成本为0.87元/m3，其中电费0.42元/m3、药剂费0.23元/m3、其他费用0.22元/m3。
3 讨论
综上所述，本工程所采用的处理工艺，在不同的环境条件下均可保持稳定运行，同时对有机物、氮、磷等各污染物具有很好的处理效果。同时就整套工艺而言，突出的优点是技术可靠，设备先进，操作简单，工程投资省，运行费用低，处理效果好。因此，本工程的印染废水处理工艺是可行可靠的。
参考文献：
[1] 项颂；徐乐中；李翠梅；郭永福；储金宇.水解酸化-A2/O-曝气生物滤池工艺处理综合印染废水[J].工业水处理，2013年第5期
[2] 王诚；袁斐翱.倒置A2/O工艺在上海某污水处理厂的应用[J].科技资讯，2011年23期
摘要：印染废水具有成分复杂、浓度大、毒性大等特点，未经处理的印染废水的大量排放会给生态环境造成了严重威胁。因此，印染废水的处理引起了社会广泛关注。本文结合印染废水处理实例，对采用的综合处理工艺的设计思路进行了阐述。调试运行结果表明：所采用的处理工艺，出水水质稳定，可达设计要求。
关键词：印染废水；处理工艺；调试；运行
印染行业是工业废水排放大户，每年产生大量印染废水，主要集中在广东、福建、江苏、浙江和山东一带，且废水中含有大量染料、浆料、表面活性剂、碱剂等复杂成分，具有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH高、水质变化大等特点。未经处理的印染废水的大量排放会给生态环境造成了严重威胁。因此，研究印染废水处理工艺，不仅有着很高的经济效益，也将极大地提升社会环境效益。下面就结合印染废水处理工程实例进行介绍，希望与广大同仁一起探索一条适合同类废水处理的较佳途径。
1 工程设计实例
1.1 工程概况
某印染废水处理厂设计规模为5×104m3/d，进水印染废水约占70%，其他工业污废水约占20%，生活污水约占10%，根据当地环保局要求，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级B标准（COD指标除外），进出水指标见表1。
表1 设计进出水水质指标
1.2 工艺流程
（1）水解酸化工艺。水解酸化池可将水中结构复杂的大分子有机物分解为小分子有机物，液相中的溶解性物质一部分在水解酸化池内被微生物吸收利用，转化为能量和小分子代谢产物，另一部分进入后续反应池被好氧菌代谢。可降低废水有机负荷，提高废水的可生化性。另外，水解酸化过程还可以破坏染料分子的有色基团，去除来水中的部分色度，并能产生有机酸物质，降低废水碱度。水解酸化池通常容积较大，采用可调式堰门出水，对水量的不均匀性有很好的调节作用，提高废水处理厂的抗冲击负荷能力。
（2）倒置A2/O工艺。倒置A2/O工艺是在传统的A2/O工艺基础上的一种改良工艺，该工艺将缺氧区置于厌氧区之前，回流污泥及回流混合液均直接进入缺氧区，但在厌氧区也设置进水管，运行时可根据进水水質、环境温度等情况，调节分配到缺氧区和厌氧区的进水比例、混合液回流比和污泥回流比，保证生物脱氮除磷所需碳源，保持厌氧环境，提高聚磷菌吸磷能力，生化效果较好。针对该废水处理厂进出水水质特点，经多方案技术经济比较，确定采用以水解酸化—倒置A2/O为核心的处理工艺，工艺流程见图1。
图1 工艺流程
2 工程调试及运行效果
2.1 工程调试
废水处理厂于2010年9月中旬开始调试，首先对整个工艺流程的设备进行联动，然后在核心构筑物内通水、曝气进行污泥接种，接种污泥来自武汉市二郎庙污水处理厂的剩余污泥，池内的废水每3d更换1次，5周后开始连续进水试运行，于2011年1月调试结束，正常运行，在调试阶段遇到的问题主要有以下几方面。
（1）水解酸化效果不佳。在废水处理厂试运行之初，由于进水pH较高，水解酸化效果较差，通过投加一定的盐酸来控制其运行条件。调试工作进行约7周以后，水解酸化池内已经有生物膜形成，碱度开始下降，废水色度有明显降低；2个月以后，水解酸化效果逐渐达到理想状态。图2中2010年11月水解酸化池出水pH从7.97降到了7.45，2011年1月水解酸化池出水pH从8.02降到了7.24。
图2 调试期水解酸化池进出水pH情况
（2）缺氧区DO偏高。倒置A2/O工艺的缺氧区设计溶解氧浓度为DO<0.5mg/L，好氧区为2～4mg/L。在实际运行过程中，缺氧区DO很难控制在0.5mg/L以下，进而导致厌氧区DO也偏高，脱氮除磷效果不稳定。为解决这一问题，调试人员在缺氧区及厌氧区内安装DO监测仪，通过实时监测数据自动控制缺氧区的进水比例和混合液的回流量，若出现缺氧区DO>1mg/L的情况，需通过降低好氧区的供气量进一步控制，使其DO控制在2～3mg/L。在运营初期，缺氧区、厌氧区的进水比例分别控制在75%～100%、25%，混合液回流比控制在65%～105%时，处理效果较好。
（3）泡沫问题。在废水处理厂试运行初期，水处理构筑物液面上出现了大量泡沫，对其正常运行造成了很大困难，出水水质无法达标（见图3）。
图3 倒置A2/O生化池好氧区泡沫去除前后情况
针对液面上出现的泡沫问题，主要通过喷洒高压水的方式击碎泡沫，当泡沫量很大时，也辅以投加消泡剂（聚乙二醇）进行消除，随着活性污泥的逐渐成熟，泡沫也越来越少，直至消除。
2.2 运行效果
废水处理厂调试工作结束稳定运行一段时间后，出水水质稳定，可达设计要求，水质监测结果如表2所示。
表2 废水处理厂稳定运行后水质监测结果
废水处理厂一期工程概算直接投资9 550万元，折合单位造价为1 910元/m3；处理成本为0.87元/m3，其中电费0.42元/m3、药剂费0.23元/m3、其他费用0.22元/m3。
3 讨论
综上所述，本工程所采用的处理工艺，在不同的环境条件下均可保持稳定运行，同时对有机物、氮、磷等各污染物具有很好的处理效果。同时就整套工艺而言，突出的优点是技术可靠，设备先进，操作简单，工程投资省，运行费用低，处理效果好。因此，本工程的印染废水处理工艺是可行可靠的。
参考文献：
[1] 项颂；徐乐中；李翠梅；郭永福；储金宇.水解酸化-A2/O-曝气生物滤池工艺处理综合印染废水[J].工业水处理，2013年第5期
[2] 王诚；袁斐翱.倒置A2/O工艺在上海某污水处理厂的应用[J].科技资讯，2011年23期