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【摘要】建设工程施工过程中，后浇带施工技术是比较重要的。通过不同工程实例，可以发现建筑工程施工当中，后浇带的具体作用以及施工技术是有相应规则的。只有按照相应的规则进行后浇带的混凝土结构施工，才可以确定后浇带浇筑质量以及整体结构质量。基于此，本文主要讨论了后浇带的施工技术，在实际工程建筑过程当中的一些实用策略。
【关键词】建筑工程;后浇带;施工技术应用
后浇带主要指的就是在施工的过程当中，解决因为沉降的差异或者是温度的收缩不均等而导致的混凝土变形的情况，以及混凝土的裂缝问题，按照具体的设计以及相应的规范，在墙体或者是梁板的预定位置预留施工缝的设计。一段时间之后再浇筑预留施工缝，使整个结构能够形成一个整体。
1、工程概况
福建莆田某医院整体搬迁项目占地130亩，建筑面积13.94万平方米，有两栋14层高住院楼、三栋3层～4层门诊医技楼以及整体地下室一层，均为框架结构。为了解决地下室顶板上建筑的不同沉降以及大面积地下室收缩影响，设置了沿地上建筑外轮廓以及地下室分隔的伸缩缝。本项目在地下室底板及顶板均设置伸缩和沉降后浇带共计28条。其中两栋高层建筑对应的地下室区域均设置了沉降后浇带。后浇带数量多，形状复杂，工程量极大。
2、后浇带技术的作用
2.1解决沉降不均
建筑设计过程中，把不同的建筑主体的结构之间能够设计成统一的整体，在实际施工的时候，尤其是不同的施工阶段，使用后浇带的施工技术可以把建筑结构按要求分开施工。在结构施工完毕之后，特别是沉降稳定之后，再对于预留施工缝的部位进行浇筑混凝土的工作，从而来帮助建筑结构解决其沉降不均问题[2]。
2.2降低温度收缩影响
对于混凝土结构来说，混凝土是经历了初凝、终凝等几个阶段，如果混凝土结构内部因水化热而升温导致混凝土结构内外或与环境温度温差过大的话，就容易出现收缩裂缝，采用后浇带就可以让这方面的问题得到解决。设计人员在薄弱环节设置后浇带，让混凝土结构内部收缩应力充分释放，这样就可以防止出现混凝土的结构裂缝。
3、后浇带技术在工程建筑施工中的应用要点
3.1后浇带混凝土浇筑与振捣
首先，确定伸缩之后的后浇带的混凝土浇筑的时间，需要根据混凝土其具体的收缩情况来进行确定，一般来说都是根据具体的设计需要，要在两边的结构混凝土达到了两个月之后才能够进行浇筑。在沉降之后浇筑的混凝土，其具体的浇筑时间需要在建筑的主体结构施工完毕之后，通过对于沉降进行观测记录以及保存相应的沉降数据，在沉降稳定之后，然后再进行浇筑，同时也要通过设计单位以及专业的监理单位的认可[3]。
其次，确定后浇带的混凝土等级，一般来说后浇带的混凝土其等级比相邻结构的混凝土要稍高一至两级，那么在混凝土当中就必须要掺加一些适量的微膨胀剂（如三膨胀源WK-HEA高效抗裂型防水剂等），让混凝土能够产生一定的膨胀率，和内部因温差而产生收缩应力相互抵消，只有这样才能够有效地帮助混凝土防止有可能出现的结构裂缝。
再次，就是在进行后浇带混凝土浇筑之前，需要对于后浇带周边的混凝土碎块等杂物进行清理，把后浇带两侧混凝土凿毛，露出骨料。同时使用压力水对其进行冲洗，确定两边的混凝土表面能够充分的湿润，并且在表面涂水泥砂浆或混凝土界面剂之后，才能够对混凝土进行浇筑。如果说后浇带两边的混凝土没有凿毛或未清理干净就直接浇筑的话，容易形成贯穿裂缝影响结构质量。对于后浇带的钢筋进行除锈也是必须要进行的，在除锈之后应及时浇灌混凝土，防止钢筋再一次出现锈蚀。需要注意的是除锈后的钢筋直径不能小于相关规范要求，否则应按不合格处理。
最后，根据事先确认的浇筑方向、浇筑速度、浇筑时间、振捣频率等浇筑方案的内容进行浇筑后浇带，并振捣密实，防止出现漏振。需要特别说明是在浇筑竖向的后浇带时需要根据混凝土初凝时间进行分层浇筑，分层高度根据模板及其支撑体系、混凝土性能、操作人员等多种因素确定，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑完成，振动棒应插入下层混凝土约50mm进行适当振捣，同时振动棒与模板之间的距离要有一定的控制，防止浇筑的过程当中出现漏浆或者是跑模的情况。
3.2后浇带临时保护与成品养护
基于后浇带浇筑时间晚于其他结构浇筑时间的特殊性，在后浇带浇筑前须进行临时保护。通常的保护措施有：设置挡水线、设置集水坑、木板或钢板铺盖、设置警示标志等。主要目的就是防止后浇带积水导致钢筋锈蚀、防止钢筋变形严重、防止踏空坠落、防止高空坠物。对于浇筑间隔时间特别长的后浇带中的钢筋可采取包裹塑料薄膜的措施来降低钢筋锈蚀，但严禁在钢筋表面涂刷防锈漆。
当后浇带浇筑完毕后，应按确认的方案进行混凝土养护。一般养护3天到7天，有特殊要求的可养护直至混凝土终凝。由于后浇带连接两端结构，故应重视其养护质量，安排专人养护。夏季应采取覆盖塑料薄膜、勤洒水等措施防止因高温导致水分蒸发过快从而影响混凝土发育;冬季应采取覆盖草垫麻袋、热水养护等措施防止因温度过低影响混凝土水化作用的进行。
3.3后浇带质量控制
首先，在混凝土浇筑前需加强后浇带两端已成型的混凝土和钢筋的成品保护。如临边混凝土有缺损、松动情况，应在浇筑前剔除。后浇带的钢筋是成品保护重点。受后浇带空间限制，一旦后浇带两端混凝土结构成型，后浇带的钢筋基本固定，如果损坏或变形恢复困难，所以后浇带浇筑前的钢筋保护工作就显得尤为重要。
其次，后浇带浇筑前后应根据相关施工规范和手册要求进行施工准备和养护。浇筑前，施工缝不得有杂物、垃圾，混凝土凿毛露出骨料，灑水润湿或涂刷界面剂，如遇较长跨度的梁板上的后浇带应按设计要求拱起一定高度。浇筑后，及时覆盖塑料薄膜保水养护，并应根据施工所在地的具体情况和天气情况事先确定的养护方案实施。
当然，后浇带浇筑混凝土时除了检查振捣密实性等混凝土浇筑要点外，还应根据规范留存试块并注明混凝土批号、浇筑时间、浇筑位置等信息。
结语：
综上所述，后浇带施工技术的实施，有利于提升建筑工程的整体施工品质。不同规模、不同性质、不同地域的建筑工程，应根据其实际特点，按照相应的规范和具有可操作性的施工方案，加强施工过程控制，确保建筑工程施工质量。
参考文献：
[1]樊晔.建筑房建施工技术与后浇带施工技术的探析[J].建材与装饰，2019（25）：183-184.
[2]刘东.浅谈后浇带施工技术与质量管理[J].建材与装饰，2019（24）：199-200.
[3]陈政.关于建筑房建后浇带技术管理的分析[J].绿色环保建材，2019（08）：145-146.
[4]常虎雄.建筑房建施工后浇带技术的探析[J].居舍，2019（17）：73.
【关键词】建筑工程;后浇带;施工技术应用
后浇带主要指的就是在施工的过程当中，解决因为沉降的差异或者是温度的收缩不均等而导致的混凝土变形的情况，以及混凝土的裂缝问题，按照具体的设计以及相应的规范，在墙体或者是梁板的预定位置预留施工缝的设计。一段时间之后再浇筑预留施工缝，使整个结构能够形成一个整体。
1、工程概况
福建莆田某医院整体搬迁项目占地130亩，建筑面积13.94万平方米，有两栋14层高住院楼、三栋3层～4层门诊医技楼以及整体地下室一层，均为框架结构。为了解决地下室顶板上建筑的不同沉降以及大面积地下室收缩影响，设置了沿地上建筑外轮廓以及地下室分隔的伸缩缝。本项目在地下室底板及顶板均设置伸缩和沉降后浇带共计28条。其中两栋高层建筑对应的地下室区域均设置了沉降后浇带。后浇带数量多，形状复杂，工程量极大。
2、后浇带技术的作用
2.1解决沉降不均
建筑设计过程中，把不同的建筑主体的结构之间能够设计成统一的整体，在实际施工的时候，尤其是不同的施工阶段，使用后浇带的施工技术可以把建筑结构按要求分开施工。在结构施工完毕之后，特别是沉降稳定之后，再对于预留施工缝的部位进行浇筑混凝土的工作，从而来帮助建筑结构解决其沉降不均问题[2]。
2.2降低温度收缩影响
对于混凝土结构来说，混凝土是经历了初凝、终凝等几个阶段，如果混凝土结构内部因水化热而升温导致混凝土结构内外或与环境温度温差过大的话，就容易出现收缩裂缝，采用后浇带就可以让这方面的问题得到解决。设计人员在薄弱环节设置后浇带，让混凝土结构内部收缩应力充分释放，这样就可以防止出现混凝土的结构裂缝。
3、后浇带技术在工程建筑施工中的应用要点
3.1后浇带混凝土浇筑与振捣
首先，确定伸缩之后的后浇带的混凝土浇筑的时间，需要根据混凝土其具体的收缩情况来进行确定，一般来说都是根据具体的设计需要，要在两边的结构混凝土达到了两个月之后才能够进行浇筑。在沉降之后浇筑的混凝土，其具体的浇筑时间需要在建筑的主体结构施工完毕之后，通过对于沉降进行观测记录以及保存相应的沉降数据，在沉降稳定之后，然后再进行浇筑，同时也要通过设计单位以及专业的监理单位的认可[3]。
其次，确定后浇带的混凝土等级，一般来说后浇带的混凝土其等级比相邻结构的混凝土要稍高一至两级，那么在混凝土当中就必须要掺加一些适量的微膨胀剂（如三膨胀源WK-HEA高效抗裂型防水剂等），让混凝土能够产生一定的膨胀率，和内部因温差而产生收缩应力相互抵消，只有这样才能够有效地帮助混凝土防止有可能出现的结构裂缝。
再次，就是在进行后浇带混凝土浇筑之前，需要对于后浇带周边的混凝土碎块等杂物进行清理，把后浇带两侧混凝土凿毛，露出骨料。同时使用压力水对其进行冲洗，确定两边的混凝土表面能够充分的湿润，并且在表面涂水泥砂浆或混凝土界面剂之后，才能够对混凝土进行浇筑。如果说后浇带两边的混凝土没有凿毛或未清理干净就直接浇筑的话，容易形成贯穿裂缝影响结构质量。对于后浇带的钢筋进行除锈也是必须要进行的，在除锈之后应及时浇灌混凝土，防止钢筋再一次出现锈蚀。需要注意的是除锈后的钢筋直径不能小于相关规范要求，否则应按不合格处理。
最后，根据事先确认的浇筑方向、浇筑速度、浇筑时间、振捣频率等浇筑方案的内容进行浇筑后浇带，并振捣密实，防止出现漏振。需要特别说明是在浇筑竖向的后浇带时需要根据混凝土初凝时间进行分层浇筑，分层高度根据模板及其支撑体系、混凝土性能、操作人员等多种因素确定，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑完成，振动棒应插入下层混凝土约50mm进行适当振捣，同时振动棒与模板之间的距离要有一定的控制，防止浇筑的过程当中出现漏浆或者是跑模的情况。
3.2后浇带临时保护与成品养护
基于后浇带浇筑时间晚于其他结构浇筑时间的特殊性，在后浇带浇筑前须进行临时保护。通常的保护措施有：设置挡水线、设置集水坑、木板或钢板铺盖、设置警示标志等。主要目的就是防止后浇带积水导致钢筋锈蚀、防止钢筋变形严重、防止踏空坠落、防止高空坠物。对于浇筑间隔时间特别长的后浇带中的钢筋可采取包裹塑料薄膜的措施来降低钢筋锈蚀，但严禁在钢筋表面涂刷防锈漆。
当后浇带浇筑完毕后，应按确认的方案进行混凝土养护。一般养护3天到7天，有特殊要求的可养护直至混凝土终凝。由于后浇带连接两端结构，故应重视其养护质量，安排专人养护。夏季应采取覆盖塑料薄膜、勤洒水等措施防止因高温导致水分蒸发过快从而影响混凝土发育;冬季应采取覆盖草垫麻袋、热水养护等措施防止因温度过低影响混凝土水化作用的进行。
3.3后浇带质量控制
首先，在混凝土浇筑前需加强后浇带两端已成型的混凝土和钢筋的成品保护。如临边混凝土有缺损、松动情况，应在浇筑前剔除。后浇带的钢筋是成品保护重点。受后浇带空间限制，一旦后浇带两端混凝土结构成型，后浇带的钢筋基本固定，如果损坏或变形恢复困难，所以后浇带浇筑前的钢筋保护工作就显得尤为重要。
其次，后浇带浇筑前后应根据相关施工规范和手册要求进行施工准备和养护。浇筑前，施工缝不得有杂物、垃圾，混凝土凿毛露出骨料，灑水润湿或涂刷界面剂，如遇较长跨度的梁板上的后浇带应按设计要求拱起一定高度。浇筑后，及时覆盖塑料薄膜保水养护，并应根据施工所在地的具体情况和天气情况事先确定的养护方案实施。
当然，后浇带浇筑混凝土时除了检查振捣密实性等混凝土浇筑要点外，还应根据规范留存试块并注明混凝土批号、浇筑时间、浇筑位置等信息。
结语：
综上所述，后浇带施工技术的实施，有利于提升建筑工程的整体施工品质。不同规模、不同性质、不同地域的建筑工程，应根据其实际特点，按照相应的规范和具有可操作性的施工方案，加强施工过程控制，确保建筑工程施工质量。
参考文献：
[1]樊晔.建筑房建施工技术与后浇带施工技术的探析[J].建材与装饰，2019（25）：183-184.
[2]刘东.浅谈后浇带施工技术与质量管理[J].建材与装饰，2019（24）：199-200.
[3]陈政.关于建筑房建后浇带技术管理的分析[J].绿色环保建材，2019（08）：145-146.
[4]常虎雄.建筑房建施工后浇带技术的探析[J].居舍，2019（17）：73.