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[摘 要]本文综合分析了临盘采油厂目前洗井水的处理的四种方式，分别是蒸发池回收、掺入混输系统洗井车洗井及其它方式，分析了各种方式的优缺点及洗井水回收存在的问题，并以此为依据提出了临盘采油厂在洗井水治理方向的发展方向。
[关键词]洗井水回收 蒸发池 洗井车
中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）12-0027-01
引言：
截至2013年6月临盘采油厂共有注水井838口，开井743口，有492口井洗井水采用外排入简易蒸发池的处理方式，每年外排入蒸发池的洗井水总量约40x104m3。洗井水外排入露天简易蒸发池处理对油区周边环境及地下水体造成一定的污染，存在极大的环保隐患。国家2013年6月17日颁布的《最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》，禁止企业外排污水。
1.地面工程现状
临盘采油厂有临中污水站、商河污水站、临南污水站及盘二污水站4座污水处理站，分别隶属八个采油管理区，总处理能力5×104m3/d，实际处理水量4.15×104m3/d。临盘采油厂基本属于中低渗油藏，注水水质要求较高，4座污水站经改造目前均采用水质改性工艺，改造后出水水质显著提高，水处理工艺适应性较强。
2.洗井水处理现状
2.1 临盘采油厂洗井水回收处理现状
截至2014年6月份，临盘采油厂共计投注水井930口（含报废井），开井743口，洗井水回收及处理方式主要有以下四种：
（1）蒸发池外排
在油田开发初期，注水井旁一般设有蒸发池，洗井后返排液进入蒸发池，利用自然蒸发对洗井水进行处理，蒸发池外排方式洗井水量基本能够达到分公司洗井规范的要求，洗井效果较好，而且操作简单，；但该方式最大的缺点是对地下水及周边环境造成污染。
近年来，随着国家及地方政府环保意识增强，陆续出台相关政策法规约束企业污水外排现象，蒸发池已全部停止使用。
（2）掺入混输干线
目前多数油井转注井洗井水利用原单井集油管线进入混输干线，随采出液最终进入联合站进行处理，目前全厂共有153口采用该方式回收洗井水。
回水管线进干线方式优点是洗井只需要倒流程即可，操作方便，改造投资小，无额外成本；但该种方式存在以下几个个缺点：一是旧的单井集油管线使用时间长，管线管径相对较小，再就是单井集油管线和原油混输管线有的腐蚀较为严重，水井洗井时回水压力高、排量大，超过管线设计压力，导致单井集油管线和混输管线破损发生泄漏事故，存在一定的安全隐患；二是洗井水单位时间内液量很大，这些液量进入混输系统，一方面导致油井管线回压升高，影响油井正常生产；三是混输管网中安装有多台油气混输泵，洗井水进入混输管线后部分超出混输泵的排量，影响混输泵的运行；四是洗井水进联合站后，导致三相分离器的压力升高，影响油气水正常分离，尤其是距离联合站较近的水井洗井时，影响最大。
（3）洗井车洗井
洗井车为车载式集洗井水处理与回注一体的密闭循环撬装设备，目前全厂有4台，主要用于井口无压力、部分边缘区域井的洗井。从目前洗井车的使用情况看，洗井车在排量和水量上，都略显不足，洗井效果一般。目前4台洗井车覆盖全厂136口注水井，出勤1次洗井1口（8h），除节假日、天气、车辆维护等特殊状况，洗井车已基本达到使用极限。
洗井车方式的优点是车辆灵活便捷，覆盖范围广；洗井水密闭循环，简易处理；但存在以下几个缺点：一是洗井实际处理能力不能满足洗井要求；二是运行费用高昂。滤罐内的核桃壳及纤维球平均更换周期2年，价格昂贵；此外人员及车辆维护费用高；三是洗井效果差，洗井车处理洗井水水质含油≤10mg/L，悬浮物含量≤20mg/L，对于临盘厂大多数低渗区块，洗井车处理水质不能满足低渗注水水质要求；四是适用范围窄，洗井车受雨雪天气，道路情况等制约，出车限制条件多。
结合目前临盘厂洗井车运行状况看，洗井车方式只可做为洗井水处理的辅助方式，不可推广覆盖至全厂注水井。
（4）其他方式
主要指罐车拉运和小型管汇洗井车方式，罐车拉运方式是采用罐车将洗井返排水回收至污水站进行处理，受制于罐车容积，洗井不连续，洗井排量达不到洗井规范要求，仅是排一部分油套环形空间的脏物，洗井效果差。小型管汇洗井车洗井时水龙带穿越农田涉及工农关系，使用范围仅仅是油水井之间距离不超过200-300 米，而且水龙带使用一段时间后承压能力降低，易破损污染周边环境，应用局限性太多。
综合临盘采油厂以上4种主要洗井方式看：除外排蒸发池洗井外，其他洗井方式排量都达不到洗井要求。
2.2 临盘采油厂洗井水治理措施现状
2013年以来，由于国家及地方对于环保工作要求日益严格，临盘采油厂根据上级要求开始逐步进行蒸发池治理。截至2013年6月，采油厂新建小区域泵罐回收系统3套，覆盖注水井23口。
小区域泵罐回收方式可以避免因大排量高压洗井水掺入混输管线压力造成压力过高的风险，但是该系统工程投资高，存在后续运行管理和运行成本，小区域回收泵罐系统的建设对于全厂目前注水井较多且分散，对泵罐系统的数量要求较大，且需征地范围大，管理不方便。
2.3 存在的问题
（1）洗井水外排入蒸发池处理方式具有环保隐患，存在重大法律风险
蒸发池处于露天井场，逢雨季时蒸发池常灌满雨水，无法起到洗井所需，其本身具备一定的不合理性；同时由于防渗层年久失修，洗井水渗入地下，对地下水也会造成污染，而且井场多临近农田，洗井水在雨季溢出会对农作物生长环境造成影响，对井场周边环境也会造成污染。
近年来，随着国家及地方政府环保意识增强，陆续出台相关政策法规约束企业污水外排现象，已明确企业禁止采用渗坑方式处理污水，洗井水外排入蒸发池处理行为存在重大法律风险。
（2）洗井效果差， 管柱卡、遇阻井数增多，影响注水效果
由于受各种因素的限制，采油厂注水井洗井达不到洗井的技术规范要求，造成欠注井在近两年中逐年增多。监测大队近年來在测试过程中，仪器在管柱中发生遇阻甚至卡的情况说明洗井不彻底造成的管柱脏的情况，也说明吸水层段的渗滤面污染和堵塞，影响注水开发效果。
3.洗井水处理发展方向
通过调研国内其他油田洗井水回收处理现状结合目前临盘采油厂的实际情况，秉承少投资、高收益的设计原则，根据目前临盘采油厂集输及注水系统现状，注水井分布及集输管网布置均以各矿联合站（污水站）为中心敷设，形成相对独立的区域，规划未来临盘采油厂洗井水的处理以各采油管理区以建设洗井水回收管网为主，局部注水井接入混输系统，注水井靠近小区域泵罐系统附近的就近接入，偏远井采用洗井车及罐车等辅助方式。
规划实施治理后，将彻底消除因洗井水外排对油区环境和地下水造成的污染隐患，实现临盘油区“碧水蓝天”的环保目标，促进临盘油区可持续发展。
参考文献
[1] 曲慎扬等.原油管道工程[J].北京：石油工业出版社.1991，34，59-60.
[2] 贺礼清等.工程流体力学[J].北京：石油工业出版社.2004：189-201.
[关键词]洗井水回收 蒸发池 洗井车
中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）12-0027-01
引言：
截至2013年6月临盘采油厂共有注水井838口，开井743口，有492口井洗井水采用外排入简易蒸发池的处理方式，每年外排入蒸发池的洗井水总量约40x104m3。洗井水外排入露天简易蒸发池处理对油区周边环境及地下水体造成一定的污染，存在极大的环保隐患。国家2013年6月17日颁布的《最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》，禁止企业外排污水。
1.地面工程现状
临盘采油厂有临中污水站、商河污水站、临南污水站及盘二污水站4座污水处理站，分别隶属八个采油管理区，总处理能力5×104m3/d，实际处理水量4.15×104m3/d。临盘采油厂基本属于中低渗油藏，注水水质要求较高，4座污水站经改造目前均采用水质改性工艺，改造后出水水质显著提高，水处理工艺适应性较强。
2.洗井水处理现状
2.1 临盘采油厂洗井水回收处理现状
截至2014年6月份，临盘采油厂共计投注水井930口（含报废井），开井743口，洗井水回收及处理方式主要有以下四种：
（1）蒸发池外排
在油田开发初期，注水井旁一般设有蒸发池，洗井后返排液进入蒸发池，利用自然蒸发对洗井水进行处理，蒸发池外排方式洗井水量基本能够达到分公司洗井规范的要求，洗井效果较好，而且操作简单，；但该方式最大的缺点是对地下水及周边环境造成污染。
近年来，随着国家及地方政府环保意识增强，陆续出台相关政策法规约束企业污水外排现象，蒸发池已全部停止使用。
（2）掺入混输干线
目前多数油井转注井洗井水利用原单井集油管线进入混输干线，随采出液最终进入联合站进行处理，目前全厂共有153口采用该方式回收洗井水。
回水管线进干线方式优点是洗井只需要倒流程即可，操作方便，改造投资小，无额外成本；但该种方式存在以下几个个缺点：一是旧的单井集油管线使用时间长，管线管径相对较小，再就是单井集油管线和原油混输管线有的腐蚀较为严重，水井洗井时回水压力高、排量大，超过管线设计压力，导致单井集油管线和混输管线破损发生泄漏事故，存在一定的安全隐患；二是洗井水单位时间内液量很大，这些液量进入混输系统，一方面导致油井管线回压升高，影响油井正常生产；三是混输管网中安装有多台油气混输泵，洗井水进入混输管线后部分超出混输泵的排量，影响混输泵的运行；四是洗井水进联合站后，导致三相分离器的压力升高，影响油气水正常分离，尤其是距离联合站较近的水井洗井时，影响最大。
（3）洗井车洗井
洗井车为车载式集洗井水处理与回注一体的密闭循环撬装设备，目前全厂有4台，主要用于井口无压力、部分边缘区域井的洗井。从目前洗井车的使用情况看，洗井车在排量和水量上，都略显不足，洗井效果一般。目前4台洗井车覆盖全厂136口注水井，出勤1次洗井1口（8h），除节假日、天气、车辆维护等特殊状况，洗井车已基本达到使用极限。
洗井车方式的优点是车辆灵活便捷，覆盖范围广；洗井水密闭循环，简易处理；但存在以下几个缺点：一是洗井实际处理能力不能满足洗井要求；二是运行费用高昂。滤罐内的核桃壳及纤维球平均更换周期2年，价格昂贵；此外人员及车辆维护费用高；三是洗井效果差，洗井车处理洗井水水质含油≤10mg/L，悬浮物含量≤20mg/L，对于临盘厂大多数低渗区块，洗井车处理水质不能满足低渗注水水质要求；四是适用范围窄，洗井车受雨雪天气，道路情况等制约，出车限制条件多。
结合目前临盘厂洗井车运行状况看，洗井车方式只可做为洗井水处理的辅助方式，不可推广覆盖至全厂注水井。
（4）其他方式
主要指罐车拉运和小型管汇洗井车方式，罐车拉运方式是采用罐车将洗井返排水回收至污水站进行处理，受制于罐车容积，洗井不连续，洗井排量达不到洗井规范要求，仅是排一部分油套环形空间的脏物，洗井效果差。小型管汇洗井车洗井时水龙带穿越农田涉及工农关系，使用范围仅仅是油水井之间距离不超过200-300 米，而且水龙带使用一段时间后承压能力降低，易破损污染周边环境，应用局限性太多。
综合临盘采油厂以上4种主要洗井方式看：除外排蒸发池洗井外，其他洗井方式排量都达不到洗井要求。
2.2 临盘采油厂洗井水治理措施现状
2013年以来，由于国家及地方对于环保工作要求日益严格，临盘采油厂根据上级要求开始逐步进行蒸发池治理。截至2013年6月，采油厂新建小区域泵罐回收系统3套，覆盖注水井23口。
小区域泵罐回收方式可以避免因大排量高压洗井水掺入混输管线压力造成压力过高的风险，但是该系统工程投资高，存在后续运行管理和运行成本，小区域回收泵罐系统的建设对于全厂目前注水井较多且分散，对泵罐系统的数量要求较大，且需征地范围大，管理不方便。
2.3 存在的问题
（1）洗井水外排入蒸发池处理方式具有环保隐患，存在重大法律风险
蒸发池处于露天井场，逢雨季时蒸发池常灌满雨水，无法起到洗井所需，其本身具备一定的不合理性；同时由于防渗层年久失修，洗井水渗入地下，对地下水也会造成污染，而且井场多临近农田，洗井水在雨季溢出会对农作物生长环境造成影响，对井场周边环境也会造成污染。
近年来，随着国家及地方政府环保意识增强，陆续出台相关政策法规约束企业污水外排现象，已明确企业禁止采用渗坑方式处理污水，洗井水外排入蒸发池处理行为存在重大法律风险。
（2）洗井效果差， 管柱卡、遇阻井数增多，影响注水效果
由于受各种因素的限制，采油厂注水井洗井达不到洗井的技术规范要求，造成欠注井在近两年中逐年增多。监测大队近年來在测试过程中，仪器在管柱中发生遇阻甚至卡的情况说明洗井不彻底造成的管柱脏的情况，也说明吸水层段的渗滤面污染和堵塞，影响注水开发效果。
3.洗井水处理发展方向
通过调研国内其他油田洗井水回收处理现状结合目前临盘采油厂的实际情况，秉承少投资、高收益的设计原则，根据目前临盘采油厂集输及注水系统现状，注水井分布及集输管网布置均以各矿联合站（污水站）为中心敷设，形成相对独立的区域，规划未来临盘采油厂洗井水的处理以各采油管理区以建设洗井水回收管网为主，局部注水井接入混输系统，注水井靠近小区域泵罐系统附近的就近接入，偏远井采用洗井车及罐车等辅助方式。
规划实施治理后，将彻底消除因洗井水外排对油区环境和地下水造成的污染隐患，实现临盘油区“碧水蓝天”的环保目标，促进临盘油区可持续发展。
参考文献
[1] 曲慎扬等.原油管道工程[J].北京：石油工业出版社.1991，34，59-60.
[2] 贺礼清等.工程流体力学[J].北京：石油工业出版社.2004：189-201.