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【摘 要】我区属寒冷地区，灌区内部渠基土又多为冻胀土，地下水含盐量又较高。所以在对渠道进行砼面板防渗设计中，如何有效避免渠道砼板的破坏问题，成了灌区节水改造是否成功的关键。结合本区实际，本文将对渠道砼面板产生坡坏的类型、原因及修复措施进行分析介绍，以期对以后的渠道防渗设有所帮助。
【关键词】渠道工程 防渗 措施
2011年我局对上湾灌区北支渠预制砼板的破坏情况进行了调查，结果如下。阳坡：基本无冻胀破坏问题，仅个别混凝土板因质量差而产生断裂酥散，水管处已将破损板替换维修。渠底：有轻微冻胀破坏问题，渠底基本平整，局部有冻胀隆起；因混凝土板因质量差，而产生断裂酥散的比例约30~50%阴坡：冻胀破坏问题较严重，局部段已影响到干渠运行稳定，需改造重建。
一、渠道砼面板破坏的类型
通过对我区大量砼板双防防渗渠道坡坏现象的分析，可分为以下两种：一种是砼面板破裂，翘起，滑落，严重的渠道边坡塌陷，这种破坏我们称之为冻胀破坏；另一种情况是砼面板表面受到侵蚀，板局部或整个砼板产生酥松，我们称之为渠道砼面板的侵蚀破坏。另外，随着渠道断面输水糙率不断变大，渠道的过水能力也会大大降低。因此，渠道防渗设计如果对以上问题考虑不足，势必会影响到整个工程效益的发挥，从而造成国家财产的损失。
二、渠道砼面板破坏的原因
渠道砼面板发生冻胀破坏的原因是渠基土发生冻胀，渠基土的冻胀与以下几个因素有关：1）寒冷地区的气温是否长期低于0℃ ；2) 基土中是否存在冻结的主体：水份；3）基土的物理性质，主要包括土的颗粒组成等。
三、预制砼防渗层的维修措施
1.现浇混凝土防渗层的裂缝修复
当混凝土防渗层发生裂缝后，如果防渗层仍大致平整，无较大错位，裂缝较小的情况，可以运用过氯乙烯胶液涂料粘贴玻璃丝布的方法，进行修复。而对于裂缝较大者，可采用填筑伸缩缝的方法修复。对于大型渠道裂缝又较大的，可采用填塞与粘贴相结合的方法修复。做法如下：
1.1清除缝内、缝壁及缝口两边的泥土、杂物，保持清洁、干燥。
1.2缝壁涂刷冷底子油
1.3将煤焦油填料或焦油塑料胶泥填入缝内，填压密实，保持表面平整光滑。
1.4填好缝1~2天后，沿缝口两边涂刷5cm宽的过氯乙烯涂料一层，随即沿缝口两边粘贴3~4cm宽玻璃丝布一层、再涂刷涂料一层、粘贴第二层玻璃丝布，最后涂刷一层涂料。在运用此方法中，要注意涂料要涂刷均匀，玻璃丝布要粘平，不能有气泡。
2.预制混凝土防渗层的修复
2.1混凝土防渗层砌筑缝的修复
预制混凝土渠道包括板和U型槽，其砌筑缝多采用水泥砂浆缝。砼板防渗渠道的砂浆填缝一般有以下缺点：1.砂浆强度低；2.施工挤压不实；3.不能与砼板紧密结合，勾缝的砂浆容易脱落，有的从勾缝中长出了杂草，甚至有些小型填方渠道衬砌完后，试放水发生垮渠等破坏情况，能保持完好的工程基本很少。造成放水垮渠原因，除了土方渠道质量不好外。本人认为衬砌部分勾缝的漏水是主要的原因。为了保证工程质量，建议对砼预制板改用方形或长方形，块的大小应便于施工为宜，厚度8~10cm为好，板缝留10cm~15cm用高标号砼填塞，人工机械都能施工，要求捣出浆与砼板能紧密结合，使衬砌段形成整体，基本达到现浇的质量。对于旧渠防渗层砌筑缝的修复也可以这样处理：凿除缝内水泥砂浆块，将缝壁、缝口冲刷干净，用与混凝土板相同标号的水泥砂浆填塞，捣平抹平后，保湿养护不得少于14天。
2.2混凝土防渗层表层的修复
混凝土防渗层表层损坏，如剥蚀，孔洞等，可采取水泥砂浆修补，有条件时可采用喷浆法修复。
2.2.1泥砂浆修复方法：首先必须全部除掉已损坏的混凝土，并对修补部位进行凿毛处理，冲洗干净，然后在工作面保持湿润的状态下，将拌和好的砂浆用木抹抹到修补部位，反复压平，用铁抹抹光后，保湿养护不少于14天。注意如果修补部位深度较大时，可在水泥砂浆中掺和适量的砾料，作用是可以减少砂浆干缩和增强砂浆强度。
2.2.2喷浆修复方法：如果条件允许，可以采用此方法。方法是将水泥、砂和水的混合料用设备经高压通过喷头喷射到修复部位。
3.混凝土防渗层的翻修
3.1旧板拆除，重新铺筑
混凝土防渗层如若损坏严重，例如破碎、错位，滑坍等的情况下，应拆除损坏部位，处理好地基土重新铺筑。在铺筑时要特别注意新旧混凝土的结合面处理好。方法是结合面凿毛冲洗后，需涂一层厚2cm的水泥净浆，才能开始铺筑新混凝土，同样铺筑好的混凝土要注意保湿养护。
3.2旧板不拆，加铺新板
现混凝土板不拆除，在其上整平后加铺新板。
3.2.1现浇混凝土方案
把旧混凝土冻胀隆起的部分压平后，在上面铺设保温板（聚苯保温板），然后铺一层塑料薄膜，完成后在其上再铺筑素混凝土。苯板和现浇混凝土的厚度通过计算得出。此种方法的优点是比较适合渠道现状，较美观。缺点：工期长，施工质量较难控制，不适应工程在干渠输水间隔期施工，工期短的要求。
3.2.2预制混凝土板方案
把旧混凝土冻胀隆起的部分压平后，在上面铺设保温板（聚苯保温板），然后铺一层塑料薄膜，砂浆找平后，铺筑混凝土板。此种方法的优点是混凝土板可集中预制，混凝土质量易控制，集中铺砌，适应工程在干渠输水间隔期施工，工期短的要求。缺点：混凝土板尺寸固定，难以适合渠道现状尺寸。
四、结论
我区属寒冷地区，灌区内部渠基土又多为冻胀土，地下水含盐量又较高。所以在对渠道进行砼面板防渗设计中，如何有效避免渠道砼板的破坏问题，成了灌区节水改造是否成功的关键。结合本区实际，通过以上对渠道砼面板产生坡坏的类型、原因及修复措施进行分析介绍，以期对以后的渠道防渗设有所帮助。
【关键词】渠道工程 防渗 措施
2011年我局对上湾灌区北支渠预制砼板的破坏情况进行了调查，结果如下。阳坡：基本无冻胀破坏问题，仅个别混凝土板因质量差而产生断裂酥散，水管处已将破损板替换维修。渠底：有轻微冻胀破坏问题，渠底基本平整，局部有冻胀隆起；因混凝土板因质量差，而产生断裂酥散的比例约30~50%阴坡：冻胀破坏问题较严重，局部段已影响到干渠运行稳定，需改造重建。
一、渠道砼面板破坏的类型
通过对我区大量砼板双防防渗渠道坡坏现象的分析，可分为以下两种：一种是砼面板破裂，翘起，滑落，严重的渠道边坡塌陷，这种破坏我们称之为冻胀破坏；另一种情况是砼面板表面受到侵蚀，板局部或整个砼板产生酥松，我们称之为渠道砼面板的侵蚀破坏。另外，随着渠道断面输水糙率不断变大，渠道的过水能力也会大大降低。因此，渠道防渗设计如果对以上问题考虑不足，势必会影响到整个工程效益的发挥，从而造成国家财产的损失。
二、渠道砼面板破坏的原因
渠道砼面板发生冻胀破坏的原因是渠基土发生冻胀，渠基土的冻胀与以下几个因素有关：1）寒冷地区的气温是否长期低于0℃ ；2) 基土中是否存在冻结的主体：水份；3）基土的物理性质，主要包括土的颗粒组成等。
三、预制砼防渗层的维修措施
1.现浇混凝土防渗层的裂缝修复
当混凝土防渗层发生裂缝后，如果防渗层仍大致平整，无较大错位，裂缝较小的情况，可以运用过氯乙烯胶液涂料粘贴玻璃丝布的方法，进行修复。而对于裂缝较大者，可采用填筑伸缩缝的方法修复。对于大型渠道裂缝又较大的，可采用填塞与粘贴相结合的方法修复。做法如下：
1.1清除缝内、缝壁及缝口两边的泥土、杂物，保持清洁、干燥。
1.2缝壁涂刷冷底子油
1.3将煤焦油填料或焦油塑料胶泥填入缝内，填压密实，保持表面平整光滑。
1.4填好缝1~2天后，沿缝口两边涂刷5cm宽的过氯乙烯涂料一层，随即沿缝口两边粘贴3~4cm宽玻璃丝布一层、再涂刷涂料一层、粘贴第二层玻璃丝布，最后涂刷一层涂料。在运用此方法中，要注意涂料要涂刷均匀，玻璃丝布要粘平，不能有气泡。
2.预制混凝土防渗层的修复
2.1混凝土防渗层砌筑缝的修复
预制混凝土渠道包括板和U型槽，其砌筑缝多采用水泥砂浆缝。砼板防渗渠道的砂浆填缝一般有以下缺点：1.砂浆强度低；2.施工挤压不实；3.不能与砼板紧密结合，勾缝的砂浆容易脱落，有的从勾缝中长出了杂草，甚至有些小型填方渠道衬砌完后，试放水发生垮渠等破坏情况，能保持完好的工程基本很少。造成放水垮渠原因，除了土方渠道质量不好外。本人认为衬砌部分勾缝的漏水是主要的原因。为了保证工程质量，建议对砼预制板改用方形或长方形，块的大小应便于施工为宜，厚度8~10cm为好，板缝留10cm~15cm用高标号砼填塞，人工机械都能施工，要求捣出浆与砼板能紧密结合，使衬砌段形成整体，基本达到现浇的质量。对于旧渠防渗层砌筑缝的修复也可以这样处理：凿除缝内水泥砂浆块，将缝壁、缝口冲刷干净，用与混凝土板相同标号的水泥砂浆填塞，捣平抹平后，保湿养护不得少于14天。
2.2混凝土防渗层表层的修复
混凝土防渗层表层损坏，如剥蚀，孔洞等，可采取水泥砂浆修补，有条件时可采用喷浆法修复。
2.2.1泥砂浆修复方法：首先必须全部除掉已损坏的混凝土，并对修补部位进行凿毛处理，冲洗干净，然后在工作面保持湿润的状态下，将拌和好的砂浆用木抹抹到修补部位，反复压平，用铁抹抹光后，保湿养护不少于14天。注意如果修补部位深度较大时，可在水泥砂浆中掺和适量的砾料，作用是可以减少砂浆干缩和增强砂浆强度。
2.2.2喷浆修复方法：如果条件允许，可以采用此方法。方法是将水泥、砂和水的混合料用设备经高压通过喷头喷射到修复部位。
3.混凝土防渗层的翻修
3.1旧板拆除，重新铺筑
混凝土防渗层如若损坏严重，例如破碎、错位，滑坍等的情况下，应拆除损坏部位，处理好地基土重新铺筑。在铺筑时要特别注意新旧混凝土的结合面处理好。方法是结合面凿毛冲洗后，需涂一层厚2cm的水泥净浆，才能开始铺筑新混凝土，同样铺筑好的混凝土要注意保湿养护。
3.2旧板不拆，加铺新板
现混凝土板不拆除，在其上整平后加铺新板。
3.2.1现浇混凝土方案
把旧混凝土冻胀隆起的部分压平后，在上面铺设保温板（聚苯保温板），然后铺一层塑料薄膜，完成后在其上再铺筑素混凝土。苯板和现浇混凝土的厚度通过计算得出。此种方法的优点是比较适合渠道现状，较美观。缺点：工期长，施工质量较难控制，不适应工程在干渠输水间隔期施工，工期短的要求。
3.2.2预制混凝土板方案
把旧混凝土冻胀隆起的部分压平后，在上面铺设保温板（聚苯保温板），然后铺一层塑料薄膜，砂浆找平后，铺筑混凝土板。此种方法的优点是混凝土板可集中预制，混凝土质量易控制，集中铺砌，适应工程在干渠输水间隔期施工，工期短的要求。缺点：混凝土板尺寸固定，难以适合渠道现状尺寸。
四、结论
我区属寒冷地区，灌区内部渠基土又多为冻胀土，地下水含盐量又较高。所以在对渠道进行砼面板防渗设计中，如何有效避免渠道砼板的破坏问题，成了灌区节水改造是否成功的关键。结合本区实际，通过以上对渠道砼面板产生坡坏的类型、原因及修复措施进行分析介绍，以期对以后的渠道防渗设有所帮助。