【摘 要】
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为指导大倾角煤层孤岛工作面矿压防控,以王家山煤矿203工作面为工程背景,通过数值模拟和现场实践,揭示该类孤岛工作面采动应力演化规律及冲击危险性.结果表明:在北部采空区、小窑破坏区和东部采空区的耦合影响下,203工作面回风巷侧采动应力集中程度高于运输巷侧;203工作面周围煤岩体存在顶煤和底煤双剪切带,导致顶板侧顶煤在重力作用下易于破碎放出,而顶板侧底煤的应力集中程度进一步加剧.基于采动应力集中系数K的分区结果和现场钻屑监测,203工作面回风巷是矿压防治的重点区域.提出综合大直径钻孔卸压和煤体卸压爆破的分级解
【机 构】
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常州工学院 土木建筑工程学院,江苏 常州213032;中国矿业大学 矿业工程学院,江苏 徐州221116;甘肃靖远煤电股份有限公司王家山煤矿,甘肃 白银730917
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为指导大倾角煤层孤岛工作面矿压防控,以王家山煤矿203工作面为工程背景,通过数值模拟和现场实践,揭示该类孤岛工作面采动应力演化规律及冲击危险性.结果表明:在北部采空区、小窑破坏区和东部采空区的耦合影响下,203工作面回风巷侧采动应力集中程度高于运输巷侧;203工作面周围煤岩体存在顶煤和底煤双剪切带,导致顶板侧顶煤在重力作用下易于破碎放出,而顶板侧底煤的应力集中程度进一步加剧.基于采动应力集中系数K的分区结果和现场钻屑监测,203工作面回风巷是矿压防治的重点区域.提出综合大直径钻孔卸压和煤体卸压爆破的分级解危措施并在现场实施,解危效果显著.
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以湖北大冶含铜钴硫精矿为原料,分别研究了硫精矿、硫精矿氧化焙烧渣和硫精矿氧化-还原焙烧渣中铜、钴的同步浸出行为,考察了浸出温度、浸出时间、固液比等工艺参数对铜、钴浸出的影响.结果表明,硫精矿氧化-还原焙烧渣中的铜、钴最易被浸出,浸出条件为:浸出温度70℃、浸出时间4 h、固液比1:5,此时铜和钴浸出率分别为91.46％和65.84％;采用氧化-还原焙烧-浸出-磁选联合流程处理硫精矿时,可获得铁品位62.31％、回收率68.26％的铁精矿,该工艺实现了硫精矿及焙烧渣中铜、钴、铁资源的综合回收.
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