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摘要：随着我国社会经济的快速发展，油田企业的发展规模越来越大，然而油田企业在进行油气水三相分离过程中的的创新程度不高，因此需要加强油气水三相分离器在输气战场中的应用，过滤分离器在使用过程中会受到自身因素和外界因素的影响导致发生损坏，因此需要定期进行维护，通过分析由气水三相分离器的结构原理，找出分离器在使用过程中所出现的问题，提出相应的改进措施，从而增强分离效果。
关键词：油气水三相分离器;应用效果;分析
石油在生产过程中需要对油、气、水的含量进行明确，同时要对油气水三项进行分离，通常情况下需要依靠分离器来进行分离，随着油气田的不断开放，原油中的含水量会呈现出上升趋势，目前我国很多油田已经进入了高含水期，其中的含水量已经达到了80%，因此需要进行高效分离，才能够得出质量较高的石油资源。
1油水分离方法
1.1重力法
重力法是进行油水分离最为常见的一种处理方式，油气水在进行分离过程中，由于三者的密度不一样，在组成油水混合物的情况下，具有一定的温度和压力条件，当系统处于平衡状态时，就会形成一定比例的水相和油相状态，较重的组分会处于层流状态，按照司托克斯公式的运动规律，较轻的组分液体会呈现出上浮状态，在利用重力分离设计过程中，也是依靠上述的原理来进行设计工作的。
1.2离心分离法
在利用离心分离法对油气水进行分离过程中，高速旋转的非均相体系会产生不同的离心率，从而能够实现油气水的分离工作，在利用离心装置过程中，不同密度的混合液体会产生一定的重力离心率。
1.3膜分离技术原理
膜分离技术就是依据膜的选择渗透作用，在外界能量的影响下，能够对组分中的混合物进行分离。膜分离技术是依靠气体压力来作为主要的推动力，将高分子聚合物薄膜对不同分子的选择渗透作用从而实现回收炼厂富氢干气中氢气，并进行提纯净化。在进行渗透过程中，气体分子会吸附在膜的表面，并且会溶解到膜中。由于聚合物链段会出现震动反应，其密度出现变化，在膜中形成孔穴，气体分子会通过孔穴进行扩散，溶解于聚合物中的气体分子能够从膜的一侧扩散到另外一侧，从而完成整个渗透过程。不同的分子膜溶解程度也会有所差异，因此所形成的孔穴尺寸和扩散步骤会存在差异性。通常情况下，根据相似相溶性的原理，膜大多是由有机高分子材料所形成的，因此有机气体的溶解性会比较强烈，更容易在膜中形成扩散。
2提高油气水分离效率的重要性
2.1发展原油脱水工艺技术提高分离效率
在进行原油脱水过程中，工艺技术具有非常重要的作用。能够在客观条件下对原油中的水分进行脱处，在利用脱水方法的过程中，包含了工艺技术、工艺原理和工艺流程。通过对工艺技术进行长期的研究，能够实现对工艺技术的优化和创新，同时也是技术人员的重要工作内容。
2.2研制高效分离设备提高分离效率
工作人员在对原油进行分离脱水过程中，不仅需要加强对分离装置的结构研究，还需要对相应的工艺技术进行创新和优化，才能够有效提高设备的工作效率，提升原油的脱水质量，从而有效增加油田的经济效益和社会效益。
3油相体积分数对分离特性的影响
当分离器油层厚度达到5厘米时，改变搅拌罐中油相体积分数，分离器的油出口含水量与油相停留时间的关系图可以看出。由出口含水量在前期会迅速减小，在后期会呈现出一个稳定的数值与含油量的体积并无直接关系，同时含有体积分数越小，油层中水滴的分离效率就会逐渐增加，因此这需要停留的时间就会变短
在一定的乳化剂条件下，如果搅拌的时间足够长，分离器入口油滴粒径趋于稳定之时与，搅拌罐中的含油浓度关系不会呈现明显的联系，还有体积分数的变小，会导致分离器内部油层中水滴数目的逐渐增加。油滴粒径变化不大，即油层中水滴数目会呈现出上升期时，因此会加剧了水滴的沉降。而油层中的水滴分离效果就会越好，则需要停留的时间就会越短。
4提高分离器有汽水分离效率的方法
油田进入高含水期以后，利用传统的工艺技术进行油水分离，已经无法满足石油市场的需求，在原有含水量不断上升的背景下，会在一定程度上增加原油中的含水率，沉降罐和加热炉已经无法满足分离需求，因此就会造成生产成本上升的趋势。目前利用卧式油气水三相分离器，井排出来的油气从装置上部分的气包位置进入，对气体进行预分离之后，气体会沿着油管从分离器的底部出口位置均匀散开，然后再向容器B中进行垂直撞击，从而实现了撞击分离效果，在利用波纹板对油气混合物进行分离和整流，在该工作结束以后就需要进行沉降工作，從而有效实现了油、气、水三相的分离工作。
4.1通过加入加热器提高分离器的分离效率
在装置中加入加热器，其主要的安装位置为在分离器的下部，不仅可以有效提高原油的污水脱离效果，还能够减少原油的热能损失，避免出现原油凝固现象。因此在实际操作过程中，应当合理利用加热器，加热器的滤油可以有效提高分离器的分离效果，为满足日常分离需求提供帮助，因此，根据油井的实际情况，选择合适的加热器，能够有效提高油井的产油效率。
4.2通过改造浮子液面控制器提高分离器分离效率
天然气与油水之间的流量处于平衡状态时，油水缓冲式液面的高度会处于稳定状态，而浮在液面上的浮子会通过连杆装置对油气调节其中的气油阀芯进行相应的位置调整，使分离器中的压力液面处于稳定状态。随着液面上升浮子也会发生一定的升高，利用连杆对阀杆进行提起过程中，需要对出气口的开张程度关小，对出油口的位置开大，会造成排气量降低的现象，在一定程度上会促进压力的提高以及排油速度的加快，这样就会呈现出液面下降的情况。
5结束语
随着油气水三相分离器的长时间使用，可能会发生严重的堵塞现象，从而严重影响分离效果。因此在实际操作过程中，需要加强对油气水三相分离器的日常维护，并结合油气水三相分离器在运行过程中所出现的问题进行分析，按照相应的对策对油气水三相分离器所出现的问题进行解决，从而有效提高工作效率。
参考文献
[1]牛万达，张海兰，曹永哲.高效油气水三相分离器在油田中的应用[J].化工设计通讯，2018：61.
[2]岳国斌，李梦菲，贺爱群，王飞，苟炳强.高效三相分离器现场应用效果分析[J].中国石油和化工标准与质量，2013：81.
[3]杨静.浅析三相分离器油气水分离效率的提高与应用[J].石化技术，2020：15-15.
关键词：油气水三相分离器;应用效果;分析
石油在生产过程中需要对油、气、水的含量进行明确，同时要对油气水三项进行分离，通常情况下需要依靠分离器来进行分离，随着油气田的不断开放，原油中的含水量会呈现出上升趋势，目前我国很多油田已经进入了高含水期，其中的含水量已经达到了80%，因此需要进行高效分离，才能够得出质量较高的石油资源。
1油水分离方法
1.1重力法
重力法是进行油水分离最为常见的一种处理方式，油气水在进行分离过程中，由于三者的密度不一样，在组成油水混合物的情况下，具有一定的温度和压力条件，当系统处于平衡状态时，就会形成一定比例的水相和油相状态，较重的组分会处于层流状态，按照司托克斯公式的运动规律，较轻的组分液体会呈现出上浮状态，在利用重力分离设计过程中，也是依靠上述的原理来进行设计工作的。
1.2离心分离法
在利用离心分离法对油气水进行分离过程中，高速旋转的非均相体系会产生不同的离心率，从而能够实现油气水的分离工作，在利用离心装置过程中，不同密度的混合液体会产生一定的重力离心率。
1.3膜分离技术原理
膜分离技术就是依据膜的选择渗透作用，在外界能量的影响下，能够对组分中的混合物进行分离。膜分离技术是依靠气体压力来作为主要的推动力，将高分子聚合物薄膜对不同分子的选择渗透作用从而实现回收炼厂富氢干气中氢气，并进行提纯净化。在进行渗透过程中，气体分子会吸附在膜的表面，并且会溶解到膜中。由于聚合物链段会出现震动反应，其密度出现变化，在膜中形成孔穴，气体分子会通过孔穴进行扩散，溶解于聚合物中的气体分子能够从膜的一侧扩散到另外一侧，从而完成整个渗透过程。不同的分子膜溶解程度也会有所差异，因此所形成的孔穴尺寸和扩散步骤会存在差异性。通常情况下，根据相似相溶性的原理，膜大多是由有机高分子材料所形成的，因此有机气体的溶解性会比较强烈，更容易在膜中形成扩散。
2提高油气水分离效率的重要性
2.1发展原油脱水工艺技术提高分离效率
在进行原油脱水过程中，工艺技术具有非常重要的作用。能够在客观条件下对原油中的水分进行脱处，在利用脱水方法的过程中，包含了工艺技术、工艺原理和工艺流程。通过对工艺技术进行长期的研究，能够实现对工艺技术的优化和创新，同时也是技术人员的重要工作内容。
2.2研制高效分离设备提高分离效率
工作人员在对原油进行分离脱水过程中，不仅需要加强对分离装置的结构研究，还需要对相应的工艺技术进行创新和优化，才能够有效提高设备的工作效率，提升原油的脱水质量，从而有效增加油田的经济效益和社会效益。
3油相体积分数对分离特性的影响
当分离器油层厚度达到5厘米时，改变搅拌罐中油相体积分数，分离器的油出口含水量与油相停留时间的关系图可以看出。由出口含水量在前期会迅速减小，在后期会呈现出一个稳定的数值与含油量的体积并无直接关系，同时含有体积分数越小，油层中水滴的分离效率就会逐渐增加，因此这需要停留的时间就会变短
在一定的乳化剂条件下，如果搅拌的时间足够长，分离器入口油滴粒径趋于稳定之时与，搅拌罐中的含油浓度关系不会呈现明显的联系，还有体积分数的变小，会导致分离器内部油层中水滴数目的逐渐增加。油滴粒径变化不大，即油层中水滴数目会呈现出上升期时，因此会加剧了水滴的沉降。而油层中的水滴分离效果就会越好，则需要停留的时间就会越短。
4提高分离器有汽水分离效率的方法
油田进入高含水期以后，利用传统的工艺技术进行油水分离，已经无法满足石油市场的需求，在原有含水量不断上升的背景下，会在一定程度上增加原油中的含水率，沉降罐和加热炉已经无法满足分离需求，因此就会造成生产成本上升的趋势。目前利用卧式油气水三相分离器，井排出来的油气从装置上部分的气包位置进入，对气体进行预分离之后，气体会沿着油管从分离器的底部出口位置均匀散开，然后再向容器B中进行垂直撞击，从而实现了撞击分离效果，在利用波纹板对油气混合物进行分离和整流，在该工作结束以后就需要进行沉降工作，從而有效实现了油、气、水三相的分离工作。
4.1通过加入加热器提高分离器的分离效率
在装置中加入加热器，其主要的安装位置为在分离器的下部，不仅可以有效提高原油的污水脱离效果，还能够减少原油的热能损失，避免出现原油凝固现象。因此在实际操作过程中，应当合理利用加热器，加热器的滤油可以有效提高分离器的分离效果，为满足日常分离需求提供帮助，因此，根据油井的实际情况，选择合适的加热器，能够有效提高油井的产油效率。
4.2通过改造浮子液面控制器提高分离器分离效率
天然气与油水之间的流量处于平衡状态时，油水缓冲式液面的高度会处于稳定状态，而浮在液面上的浮子会通过连杆装置对油气调节其中的气油阀芯进行相应的位置调整，使分离器中的压力液面处于稳定状态。随着液面上升浮子也会发生一定的升高，利用连杆对阀杆进行提起过程中，需要对出气口的开张程度关小，对出油口的位置开大，会造成排气量降低的现象，在一定程度上会促进压力的提高以及排油速度的加快，这样就会呈现出液面下降的情况。
5结束语
随着油气水三相分离器的长时间使用，可能会发生严重的堵塞现象，从而严重影响分离效果。因此在实际操作过程中，需要加强对油气水三相分离器的日常维护，并结合油气水三相分离器在运行过程中所出现的问题进行分析，按照相应的对策对油气水三相分离器所出现的问题进行解决，从而有效提高工作效率。
参考文献
[1]牛万达，张海兰，曹永哲.高效油气水三相分离器在油田中的应用[J].化工设计通讯，2018：61.
[2]岳国斌，李梦菲，贺爱群，王飞，苟炳强.高效三相分离器现场应用效果分析[J].中国石油和化工标准与质量，2013：81.
[3]杨静.浅析三相分离器油气水分离效率的提高与应用[J].石化技术，2020：15-15.