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中图分类号:TH16文献标识码:A文章编号:1671-7597(2010)0320139-01
光盘印前设计制作是光盘印刷工艺中重要的环节,由于光盘形状的特殊性,以及光盘的盘面只有部分区域属于可印刷区域,因此光盘的印前设计制作比较特殊。在实际工作中,经常发生客户交付的美术设计稿或胶片不符合光盘印刷要求,导致延误生产、废品率增加,以及印刷成本增加的情况。所以,遵循正确的“印前设计制作指导”,制作出符合光盘印刷要求的美术设计稿件,对光盘印刷来说就已经成功了一半。
1 基本要素
1)一定要确保图像文件、屏幕字体、打印字体和排版文件齐全。2)需要输出的所有文件,都要有彩色打样样张。3)客户把设计文件交给工厂时,应打印出输出文件的令部内容清单。4)按照要求,把美术稿的各个元素和套准标记按照正确的位置放好。5)定要按照指导在光盘中心,盘片堆圈和印刷外边缘的地方正确地留出位置。6)对于数字文件,图像文件格式建议有为EPS或PostScript字体。7)常用软件:① IIIustrator CS3;② Adobe PageMaker 7;③ corelDRAW GRAPHICS SUITE X4;④ QuarkXPress;
⑤ FreeHand。
2 制作过程中的重点
1)EPS文件在置入到其他软件中,如有放大或縮小及旋转时,不要存DCS分色格式,否则连接不上图。2)FreeHand中不能置入灰度EPS图,否则所有版都有网且角度一样。3)FreeHand、IIIustrator文字或线条如果压印,必须在置入其他软件之前就定义好,否则无法控制其压印。4)FreeHand中英文混排时成段文字对不齐。5)CoerlDraw使用填充工具时,对于特殊效果填充一定要在色彩校正的条件下看,且在其条件下发排。6)Quark拼大版时一定要使用客户的文件拼,以使偏好设定相同。7)CorelDraw中最好不用PSD透底图,否则易出白线。
3 制作完毕后对输出前文件进行预检
3.1 检查图像的链接情况
设计中如采用PageMaker、维思、方正书版、Illustrator等组版,必须将其链接图片文件和版式文件一并拷贝,检查图像的链接情况,并注意查看图像所在位置是否与排版文件在相同的文件夹中。对于CorelDraw,则不需要查看链接情况,因为它是将图像嵌入页面的。而不是像上述软件那样对图像实行的是外部链接方式。
3.2 检查图像色彩模式是否正确
检查页面中用到的彩色插图是否都是CMYK模式,若是RGB模式或其它模式,应该回到Photoshop中转换成CMYK模式,否则会造成分色效果不理想甚至出现分色片上只有黑版上有图的情况。检查黑白图像是否为灰度模式或单色bitmap图。
3.3 检查图像格式是否正确
适用于印刷的图像格式为TIFF格式和EPS格式。一般对于彩色位图图像存储为TIFF格式,而矢量图形则存为EPS格式。黑白图像最好存为TIFF格式,如需存为EPS格式,需要先转换为CMYK模式,然后将C、M、Y三个通道的内容删除。注意不要用JPEG压缩格式,因为这会造成在屏幕上图像看上去很清晰,输出后图像很模糊的现象。
3.4 检查分色的情况,确认是四色还是带专色处理
设置颜色时不要将特别色(专色)和印刷色混淆。对于四色印刷,一幅图像不管颜色多复杂,都只需输出C、M、Y、K四张分色片。但每种专色都要输出一张分色片,这时如若将四色搞错为专色,按专色输出,则有可能会输出十几张专色分色片。
印前应用软件中,专色和印刷色会用不同的标示。一般,默认的调色板中的颜色都是印刷色,而油墨颜色库中的颜色都是专色。
4 输出胶片过程中的监控要点
4.1 对照排机进行定期校准监控
输出胶片时,首先要确保激光照排机处于绝对正常且良好的工作状态,并对激光照排机进行定期校准。这是一切工作的基本前提。从优化照排机操作的角度来说,对设备进行定期校准可确保设备产生正确的胶片密度。而照排机的一点小问题都有可能造成胶片的浪费和出片效率的降低,还可能导致胶片底灰过大、密度不足、版面不均匀、实地不实、层次丢失、绝网、糊版等现象。
4.2 提高照排机的输出效率的方法
1)有时改变照排页面的方向,可以大大提高成像速度。例如,像信纸这样的页面,在曝光成像时将长边沿着轴向,则既节省曝光时间,又节省材料。
2)先对进展顺利的活件成像,将有问题的活件暂时剔除,最后再处理有问题的活件。
5 使用色差仪器鉴定图形颜色与印刷颜色的差异
彩色印刷中的颜色测量大致可以分为:对比目测法、密度测量法和色度测量法三种。
印刷过程中采用对比目测法测量颜色,主要是靠有经验的操作者对原稿、信号条、印张的颜色用对比目测的方法参照标准彩色率进行评价。由于受到观测者自身的生理、心理等因素的影响,对比目测法精确程度相对较差。但因不需配备精细的测量仪器,在一般的印品复制工作中还是被广泛应用的。
密度测量法是采用光学密度值对颜色的阶调和色值进行测量的方法。在彩色印刷过程中,密度值能很好地反映三原色油墨的比例关系和叠加性能,且检测设备简单,故被广泛应用。但采用光学密度作为印刷过程的监控和测量手段,只能从控制条上获得各单色油墨量的大小,并不能直接从图像中取得颜色误差的信息,这样就难与印刷客户交流,也不便对色彩再现进行精确控制,故密度测量只是一种间接的颜色测量方法。
色度测量法是根据色度学原理,以印刷图像重要部位的颜色作为监控点,直接测取颜色的三刺激值,获取颜色色度信息的测色方法。该方法可准确表达标准样张与被测样张的色差与所需的接近量,不必另加检标或控制条。但目前未得到推广和普及,主要因该仪器价格高昂,对使用人员有较高的色彩理论要求。
在彩色印刷复制工作中,不仅要了解颜色的三属性,还要了解颜色之间的差异情况,以便于比较和区别颜色,这就是色差。色差的单位是NBS,是美国国家标准局的缩写。目前世界各国通用的颜色测量标准是CIE1976Lab均匀颜色空间,是于1975年第十八届CIE大会上由加拿大人威泽斯基提出来的。其中L表示心理明度,a、b则表示心理色度,其色差则用△E表示,当a为正值时,表示偏红,为负值时表示偏绿;当b为正值时,表示偏黄,为负值时表示偏蓝;L为正值时表示颜色偏浅,反之则偏深。色差值△E一般小于3,色差给人的感觉不是很大。
光盘印前设计制作是光盘印刷工艺中重要的环节,由于光盘形状的特殊性,以及光盘的盘面只有部分区域属于可印刷区域,因此光盘的印前设计制作比较特殊。在实际工作中,经常发生客户交付的美术设计稿或胶片不符合光盘印刷要求,导致延误生产、废品率增加,以及印刷成本增加的情况。所以,遵循正确的“印前设计制作指导”,制作出符合光盘印刷要求的美术设计稿件,对光盘印刷来说就已经成功了一半。
1 基本要素
1)一定要确保图像文件、屏幕字体、打印字体和排版文件齐全。2)需要输出的所有文件,都要有彩色打样样张。3)客户把设计文件交给工厂时,应打印出输出文件的令部内容清单。4)按照要求,把美术稿的各个元素和套准标记按照正确的位置放好。5)定要按照指导在光盘中心,盘片堆圈和印刷外边缘的地方正确地留出位置。6)对于数字文件,图像文件格式建议有为EPS或PostScript字体。7)常用软件:① IIIustrator CS3;② Adobe PageMaker 7;③ corelDRAW GRAPHICS SUITE X4;④ QuarkXPress;
⑤ FreeHand。
2 制作过程中的重点
1)EPS文件在置入到其他软件中,如有放大或縮小及旋转时,不要存DCS分色格式,否则连接不上图。2)FreeHand中不能置入灰度EPS图,否则所有版都有网且角度一样。3)FreeHand、IIIustrator文字或线条如果压印,必须在置入其他软件之前就定义好,否则无法控制其压印。4)FreeHand中英文混排时成段文字对不齐。5)CoerlDraw使用填充工具时,对于特殊效果填充一定要在色彩校正的条件下看,且在其条件下发排。6)Quark拼大版时一定要使用客户的文件拼,以使偏好设定相同。7)CorelDraw中最好不用PSD透底图,否则易出白线。
3 制作完毕后对输出前文件进行预检
3.1 检查图像的链接情况
设计中如采用PageMaker、维思、方正书版、Illustrator等组版,必须将其链接图片文件和版式文件一并拷贝,检查图像的链接情况,并注意查看图像所在位置是否与排版文件在相同的文件夹中。对于CorelDraw,则不需要查看链接情况,因为它是将图像嵌入页面的。而不是像上述软件那样对图像实行的是外部链接方式。
3.2 检查图像色彩模式是否正确
检查页面中用到的彩色插图是否都是CMYK模式,若是RGB模式或其它模式,应该回到Photoshop中转换成CMYK模式,否则会造成分色效果不理想甚至出现分色片上只有黑版上有图的情况。检查黑白图像是否为灰度模式或单色bitmap图。
3.3 检查图像格式是否正确
适用于印刷的图像格式为TIFF格式和EPS格式。一般对于彩色位图图像存储为TIFF格式,而矢量图形则存为EPS格式。黑白图像最好存为TIFF格式,如需存为EPS格式,需要先转换为CMYK模式,然后将C、M、Y三个通道的内容删除。注意不要用JPEG压缩格式,因为这会造成在屏幕上图像看上去很清晰,输出后图像很模糊的现象。
3.4 检查分色的情况,确认是四色还是带专色处理
设置颜色时不要将特别色(专色)和印刷色混淆。对于四色印刷,一幅图像不管颜色多复杂,都只需输出C、M、Y、K四张分色片。但每种专色都要输出一张分色片,这时如若将四色搞错为专色,按专色输出,则有可能会输出十几张专色分色片。
印前应用软件中,专色和印刷色会用不同的标示。一般,默认的调色板中的颜色都是印刷色,而油墨颜色库中的颜色都是专色。
4 输出胶片过程中的监控要点
4.1 对照排机进行定期校准监控
输出胶片时,首先要确保激光照排机处于绝对正常且良好的工作状态,并对激光照排机进行定期校准。这是一切工作的基本前提。从优化照排机操作的角度来说,对设备进行定期校准可确保设备产生正确的胶片密度。而照排机的一点小问题都有可能造成胶片的浪费和出片效率的降低,还可能导致胶片底灰过大、密度不足、版面不均匀、实地不实、层次丢失、绝网、糊版等现象。
4.2 提高照排机的输出效率的方法
1)有时改变照排页面的方向,可以大大提高成像速度。例如,像信纸这样的页面,在曝光成像时将长边沿着轴向,则既节省曝光时间,又节省材料。
2)先对进展顺利的活件成像,将有问题的活件暂时剔除,最后再处理有问题的活件。
5 使用色差仪器鉴定图形颜色与印刷颜色的差异
彩色印刷中的颜色测量大致可以分为:对比目测法、密度测量法和色度测量法三种。
印刷过程中采用对比目测法测量颜色,主要是靠有经验的操作者对原稿、信号条、印张的颜色用对比目测的方法参照标准彩色率进行评价。由于受到观测者自身的生理、心理等因素的影响,对比目测法精确程度相对较差。但因不需配备精细的测量仪器,在一般的印品复制工作中还是被广泛应用的。
密度测量法是采用光学密度值对颜色的阶调和色值进行测量的方法。在彩色印刷过程中,密度值能很好地反映三原色油墨的比例关系和叠加性能,且检测设备简单,故被广泛应用。但采用光学密度作为印刷过程的监控和测量手段,只能从控制条上获得各单色油墨量的大小,并不能直接从图像中取得颜色误差的信息,这样就难与印刷客户交流,也不便对色彩再现进行精确控制,故密度测量只是一种间接的颜色测量方法。
色度测量法是根据色度学原理,以印刷图像重要部位的颜色作为监控点,直接测取颜色的三刺激值,获取颜色色度信息的测色方法。该方法可准确表达标准样张与被测样张的色差与所需的接近量,不必另加检标或控制条。但目前未得到推广和普及,主要因该仪器价格高昂,对使用人员有较高的色彩理论要求。
在彩色印刷复制工作中,不仅要了解颜色的三属性,还要了解颜色之间的差异情况,以便于比较和区别颜色,这就是色差。色差的单位是NBS,是美国国家标准局的缩写。目前世界各国通用的颜色测量标准是CIE1976Lab均匀颜色空间,是于1975年第十八届CIE大会上由加拿大人威泽斯基提出来的。其中L表示心理明度,a、b则表示心理色度,其色差则用△E表示,当a为正值时,表示偏红,为负值时表示偏绿;当b为正值时,表示偏黄,为负值时表示偏蓝;L为正值时表示颜色偏浅,反之则偏深。色差值△E一般小于3,色差给人的感觉不是很大。