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摘 要：众所周知，影响建筑物整体施工质量的一个关键因素就是混凝土结构施工质量的好坏。混凝土的施工质量既会影响建筑物的总体安全性能，又会给建筑项目的成本控制带来最直接的影响。因此，企业必须加大建筑工程项目施工过程中混凝土质量控制力度。本文主要提出如何提高建筑项目施工过程中混凝土质量控制的具体措施。
关键词：建筑施工；混凝土；质量控制
中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）10-0113-02
1 混凝土原材料的质量控制
1.1 控制水泥质量
在确认使用某类水泥时，除了要求必须要由水泥生产厂家提供的质量合格证，还要再对水泥进行相应的强度、凝结时间、安全性等质量检测，确认水泥质量过关后才可正式投入使用，绝不能“先用后检测”或“边用边检测”。除此以外，施工人员还必将种类不同的水泥各自分别存放，避免存放不当导致混合使用，影响混凝土的质量。
1.2 控制骨料质量
河砂一直是建筑工程中的主要砂料，但最近几年，河砂资源不断减少导致河砂价格一直上涨。目前我国很多建筑工程都采用山砂和人工砂，要求所用砂料中的泥和有机质含量要控制好；砂料到达施工现场后的第一任务就是对其进行严谨的相关质量试验。
普通混凝土中的砂料主要是细度模数控制在2.4～2.6的中砂，泵送混凝土用砂要求筛孔大小为0.135mm的砂通过量应控制在15%～30%；筛孔大小为0.160 mm的砂通过量应大于 5%。石料进入施工现场，还要对其进行石子压碎值、含泥量以及视比重等相关质量检测。存放石子时，还必须注意将不同品种的石子分开存放，并作好相应标示。
1.3 控制外加剂质量
外加剂之所以被广泛应用在混凝土施工当中，是由于外加剂有利于混凝土和易性和耐久性的改变，还有助于混凝土凝结时间的调节、强度的增大。建筑工程中混凝土的选择必须以实际工程需要的性能要求、施工工艺与气候条件为决定基础，再综合考虑混凝土的原材料性能、配合比及其对水泥的适应性要求，通过性能试验确定混凝土品种及掺和量。
部分外加剂在低温条件下使用会产生一定的结晶体，因此在使用该类外加剂前必须采取防冻措施避免结晶体的出现。若混凝土中必须添加粉状外加剂，应该确保粉末得以搅拌匀化，同时要保证计量准确。满足以上两个条件的粉状外加剂才可投入使用。需要注意的一点是，预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，而应将其转化成水性外加剂再使用；项目总监理师应慎重对待外加剂的选择，防止外加剂品种过多造成杂乱情况。
1.4 控制掺合料质量
为有效改善混凝土性能，且节省水泥用量，一般会在混凝土中加入掺合料。要想明显改善混凝土抗压性能，则可通过配合比的控制，通过水泥强度与水灰比的改变去实现目的。配合比相同时，水泥强度等级与混凝土强度成正比，即水泥强度等级越高，混凝土强度越大；而水灰比刚好相反，水灰比混凝土强度成反比，即水灰比越大，混凝土强度越低。施工人员必须控制好混凝土配合比，以保证混凝土质量。
2 混凝土浇筑的质量控制
2.1 浇筑的质量控制
2.1.1 浇筑前的质量控制
混凝土浇筑前，应先考虑工程项目中有特殊要求的、施工复杂繁琐的以及施工难度较大的建筑混凝土结构进行专项的建筑方案，而且还要科学管理施工过程中的人员组织，制定合理的混凝土配合比、混凝土拌制以及混凝土浇筑措施，全面考虑混凝土各项指标，对其进行一定的养护；其次，施工人员要制定并复核审查钢筋混凝土的安装、连接、加固定位方案，运用相关的新技术全面提高混凝土施工质量；不可忽略的一点是，技术人员还要认真检查模板支撑系统的整体稳定性。
将混凝土运送到施工现场后，第一工作就是检查混凝土的坍塌情况，预拌混凝土要检查随车出料单，且预拌时不能随意加水。更重要一点就是严格制止强度要求、坍塌情况以及其他性能不过关的混凝土进入施工现场。此外，为了检测混凝土质量好坏，推测该混凝土建成建筑物的实际质量，工程项目的总监理师可以组织混凝土试验人员对混凝土进行随机抽样，并将混凝土做成结构试件，进行相应的质量检测。
2.1.2 浇筑时的质量控制
混凝土浇筑过程中，必须严格要求施工技术人员遵循相关建筑施工流程进行浇筑施工，合理安排浇筑工序，分块逐层进行浇筑施工。为增大混凝土粘结力与抗拉强度，进而提高混凝土施工质量，常在浇筑后、终凝前对混凝土进行二次捣实，以尽量减少混凝土内部的裂缝与气孔，增强混凝土抗裂性，有效避免混凝土开裂。完成混凝土二次振实后，要采取一定的措施清除掉板面多余的水分。若出现混凝土局部漏振或过度振实，要及时对其进行返工处理。
在混凝土浇灌过程中，要安排专职监理人员到场从旁观察，以保证混凝土振捣施工合理，确保没有出现漏振或振动时间过长等情况；同时要实时观察模板及其支架的状态，确保没有变形、漏浆、下沿或扣件松动等情况出现，若出现以上情况的任一种都要及时通知施工单位立即进行处理，严重的话还要报告项目总监理师，申请立即停止施工。
2.2 施工缝的质量控制
在混凝土建筑的全过程中，由于某些特殊原因或实际条件限制，难免会拖慢施工进度，严重的话可能还会引起停工，必须要等待一段长时间才会达到混凝土的初凝效果。若出现此情况，则要在停工地段设置特定宽度的施工缝，具体的施工缝位置必须由混凝土浇筑前制定的设计方案及施工方案决定。特别注意的一点是，应当尽可能将施工缝设置在结构剪力小、施工简单的位置。
2.3 混凝土捣实的质量控制
当混凝土进入到支撑模板，则应通过捣实工作的进行去保证混凝土外形平整、混凝土中间不会出现漏风，以满足相关混凝土强度要求。混凝土捣实工作的开展必须及时，不然到了混凝土初凝再捣实，则会导致混凝土硬化，无法进行捣实。进行混凝土捣实时，要保证混凝土充满模板的每个位置，以达到最大的密实效果与均与效果。 建筑混凝土进行拌制、捣实时，会加入许多添加剂与原料，让混凝土缓凝约4h。在这缓凝的4h里面，混凝土表面会由于周边环境变化与水泥的水化作用出现严重失水，导致建筑收缩裂缝的出现。要想有效避免建筑收缩裂缝的出现，可在混凝土初凝前进行二次捣实或对混凝土表面进行压搓，全面提高建筑混凝土结构的施工质量。此外，捣实过程中可借助机械设备进行振实，进而提高机械生产效率，提高混凝土质量。
3 混凝土的养护与拆模
混凝土的养护方法可归类成自然养护法与加热养护法两种，自然养护法主要直接将草袋、稻草等材料盖在混凝土表面，为保证混凝土表面湿度足够，通常在养护期间会进行洒水保湿。自然养护法主要受水泥种类影响，当混凝土水泥类型为硅酸盐水泥时，养护期至少1周；若混凝土水泥类型为矿渣水泥，养护时间约为2周，且每天都要持续浇水，保证混凝土潮湿度足够。另外，养护浇水次数必须考虑当时的气候条件，若天气干燥大风则要多浇水，日照期间每隔1h浇水1次。顾名思义，加热养护法就是通过加热处理，加快模板周期的转换，增大施工进出频率的混凝土养护方法。这种方法在一般普通建筑工程。
对混凝土进行一定的养护处理后，必须进行相关质量检测，以保证混凝土满足相关要求，若检测过关，则可拆卸模板。进行模板拆卸必须要充分考虑模板拆除的先后顺序，一般先拆卸不承重的模板，最后拆卸承重模板。
4 结语
随着经济的不断发展，建筑物的施工质量必然会得到越来越多人的关注，因此，建筑工程施工人员必须强化混凝土施工质量意识与安全意识，不断提高混凝土施工技术，并对整个施工过程实行全过程施工管理，无论是材料设备方面，还是施工管理方面，都要全部落实，从根本上提高建筑混凝土施工质量，为人们提供一个安全舒适的建筑内部环境。
参考文献
[1] 何贵阳.浅谈建筑施工中混凝土质量控制存在问题及其解决措施[J].中国建设工程，2013（07）.
[2] 李国明.探析建设工程混凝土施工质量控制措施[M].北京：北京科学出版社，2013.
[3] 谢立行.建筑施工管理中混凝土施工质量存在问题分析及对策措施[J].科技资讯，2012（24）.
作者简介：郭桂萍（1963-），女，山西祁县人，本科，太原市排水管理处，工程师。研究方向：建筑安装。
关键词：建筑施工；混凝土；质量控制
中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）10-0113-02
1 混凝土原材料的质量控制
1.1 控制水泥质量
在确认使用某类水泥时，除了要求必须要由水泥生产厂家提供的质量合格证，还要再对水泥进行相应的强度、凝结时间、安全性等质量检测，确认水泥质量过关后才可正式投入使用，绝不能“先用后检测”或“边用边检测”。除此以外，施工人员还必将种类不同的水泥各自分别存放，避免存放不当导致混合使用，影响混凝土的质量。
1.2 控制骨料质量
河砂一直是建筑工程中的主要砂料，但最近几年，河砂资源不断减少导致河砂价格一直上涨。目前我国很多建筑工程都采用山砂和人工砂，要求所用砂料中的泥和有机质含量要控制好；砂料到达施工现场后的第一任务就是对其进行严谨的相关质量试验。
普通混凝土中的砂料主要是细度模数控制在2.4～2.6的中砂，泵送混凝土用砂要求筛孔大小为0.135mm的砂通过量应控制在15%～30%；筛孔大小为0.160 mm的砂通过量应大于 5%。石料进入施工现场，还要对其进行石子压碎值、含泥量以及视比重等相关质量检测。存放石子时，还必须注意将不同品种的石子分开存放，并作好相应标示。
1.3 控制外加剂质量
外加剂之所以被广泛应用在混凝土施工当中，是由于外加剂有利于混凝土和易性和耐久性的改变，还有助于混凝土凝结时间的调节、强度的增大。建筑工程中混凝土的选择必须以实际工程需要的性能要求、施工工艺与气候条件为决定基础，再综合考虑混凝土的原材料性能、配合比及其对水泥的适应性要求，通过性能试验确定混凝土品种及掺和量。
部分外加剂在低温条件下使用会产生一定的结晶体，因此在使用该类外加剂前必须采取防冻措施避免结晶体的出现。若混凝土中必须添加粉状外加剂，应该确保粉末得以搅拌匀化，同时要保证计量准确。满足以上两个条件的粉状外加剂才可投入使用。需要注意的一点是，预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，而应将其转化成水性外加剂再使用；项目总监理师应慎重对待外加剂的选择，防止外加剂品种过多造成杂乱情况。
1.4 控制掺合料质量
为有效改善混凝土性能，且节省水泥用量，一般会在混凝土中加入掺合料。要想明显改善混凝土抗压性能，则可通过配合比的控制，通过水泥强度与水灰比的改变去实现目的。配合比相同时，水泥强度等级与混凝土强度成正比，即水泥强度等级越高，混凝土强度越大；而水灰比刚好相反，水灰比混凝土强度成反比，即水灰比越大，混凝土强度越低。施工人员必须控制好混凝土配合比，以保证混凝土质量。
2 混凝土浇筑的质量控制
2.1 浇筑的质量控制
2.1.1 浇筑前的质量控制
混凝土浇筑前，应先考虑工程项目中有特殊要求的、施工复杂繁琐的以及施工难度较大的建筑混凝土结构进行专项的建筑方案，而且还要科学管理施工过程中的人员组织，制定合理的混凝土配合比、混凝土拌制以及混凝土浇筑措施，全面考虑混凝土各项指标，对其进行一定的养护；其次，施工人员要制定并复核审查钢筋混凝土的安装、连接、加固定位方案，运用相关的新技术全面提高混凝土施工质量；不可忽略的一点是，技术人员还要认真检查模板支撑系统的整体稳定性。
将混凝土运送到施工现场后，第一工作就是检查混凝土的坍塌情况，预拌混凝土要检查随车出料单，且预拌时不能随意加水。更重要一点就是严格制止强度要求、坍塌情况以及其他性能不过关的混凝土进入施工现场。此外，为了检测混凝土质量好坏，推测该混凝土建成建筑物的实际质量，工程项目的总监理师可以组织混凝土试验人员对混凝土进行随机抽样，并将混凝土做成结构试件，进行相应的质量检测。
2.1.2 浇筑时的质量控制
混凝土浇筑过程中，必须严格要求施工技术人员遵循相关建筑施工流程进行浇筑施工，合理安排浇筑工序，分块逐层进行浇筑施工。为增大混凝土粘结力与抗拉强度，进而提高混凝土施工质量，常在浇筑后、终凝前对混凝土进行二次捣实，以尽量减少混凝土内部的裂缝与气孔，增强混凝土抗裂性，有效避免混凝土开裂。完成混凝土二次振实后，要采取一定的措施清除掉板面多余的水分。若出现混凝土局部漏振或过度振实，要及时对其进行返工处理。
在混凝土浇灌过程中，要安排专职监理人员到场从旁观察，以保证混凝土振捣施工合理，确保没有出现漏振或振动时间过长等情况；同时要实时观察模板及其支架的状态，确保没有变形、漏浆、下沿或扣件松动等情况出现，若出现以上情况的任一种都要及时通知施工单位立即进行处理，严重的话还要报告项目总监理师，申请立即停止施工。
2.2 施工缝的质量控制
在混凝土建筑的全过程中，由于某些特殊原因或实际条件限制，难免会拖慢施工进度，严重的话可能还会引起停工，必须要等待一段长时间才会达到混凝土的初凝效果。若出现此情况，则要在停工地段设置特定宽度的施工缝，具体的施工缝位置必须由混凝土浇筑前制定的设计方案及施工方案决定。特别注意的一点是，应当尽可能将施工缝设置在结构剪力小、施工简单的位置。
2.3 混凝土捣实的质量控制
当混凝土进入到支撑模板，则应通过捣实工作的进行去保证混凝土外形平整、混凝土中间不会出现漏风，以满足相关混凝土强度要求。混凝土捣实工作的开展必须及时，不然到了混凝土初凝再捣实，则会导致混凝土硬化，无法进行捣实。进行混凝土捣实时，要保证混凝土充满模板的每个位置，以达到最大的密实效果与均与效果。 建筑混凝土进行拌制、捣实时，会加入许多添加剂与原料，让混凝土缓凝约4h。在这缓凝的4h里面，混凝土表面会由于周边环境变化与水泥的水化作用出现严重失水，导致建筑收缩裂缝的出现。要想有效避免建筑收缩裂缝的出现，可在混凝土初凝前进行二次捣实或对混凝土表面进行压搓，全面提高建筑混凝土结构的施工质量。此外，捣实过程中可借助机械设备进行振实，进而提高机械生产效率，提高混凝土质量。
3 混凝土的养护与拆模
混凝土的养护方法可归类成自然养护法与加热养护法两种，自然养护法主要直接将草袋、稻草等材料盖在混凝土表面，为保证混凝土表面湿度足够，通常在养护期间会进行洒水保湿。自然养护法主要受水泥种类影响，当混凝土水泥类型为硅酸盐水泥时，养护期至少1周；若混凝土水泥类型为矿渣水泥，养护时间约为2周，且每天都要持续浇水，保证混凝土潮湿度足够。另外，养护浇水次数必须考虑当时的气候条件，若天气干燥大风则要多浇水，日照期间每隔1h浇水1次。顾名思义，加热养护法就是通过加热处理，加快模板周期的转换，增大施工进出频率的混凝土养护方法。这种方法在一般普通建筑工程。
对混凝土进行一定的养护处理后，必须进行相关质量检测，以保证混凝土满足相关要求，若检测过关，则可拆卸模板。进行模板拆卸必须要充分考虑模板拆除的先后顺序，一般先拆卸不承重的模板，最后拆卸承重模板。
4 结语
随着经济的不断发展，建筑物的施工质量必然会得到越来越多人的关注，因此，建筑工程施工人员必须强化混凝土施工质量意识与安全意识，不断提高混凝土施工技术，并对整个施工过程实行全过程施工管理，无论是材料设备方面，还是施工管理方面，都要全部落实，从根本上提高建筑混凝土施工质量，为人们提供一个安全舒适的建筑内部环境。
参考文献
[1] 何贵阳.浅谈建筑施工中混凝土质量控制存在问题及其解决措施[J].中国建设工程，2013（07）.
[2] 李国明.探析建设工程混凝土施工质量控制措施[M].北京：北京科学出版社，2013.
[3] 谢立行.建筑施工管理中混凝土施工质量存在问题分析及对策措施[J].科技资讯，2012（24）.
作者简介：郭桂萍（1963-），女，山西祁县人，本科，太原市排水管理处，工程师。研究方向：建筑安装。