论文部分内容阅读
基于中厚板轧制过程设备安全能力限制、多坯交叉轧制对空间和时间的要求,提出控温厚度的优化计算方法,为TMCP工艺两阶段控制轧制的有效控制和轧机能力的有效发挥提供了有力保障.该方法已成功应用于国内某3500mm中厚板轧机在线设定.
中厚板控制轧制过程控温厚度的优化计算
【摘 要】
：
基于中厚板轧制过程设备安全能力限制、多坯交叉轧制对空间和时间的要求,提出控温厚度的优化计算方法,为TMCP工艺两阶段控制轧制的有效控制和轧机能力的有效发挥提供了有力保
【机 构】
：
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
【出 处】
：
轧钢
【发表日期】
：
2005年2期
其他文献
介绍了宝钢热轧薄板生产线D1型飞剪的主要特点、基本结构和工作原理；重点分析了该飞剪在使用中存在钢板下表面划伤、剪切长短尺等问题的产生原因，并提出了相应的改进措施。
为了消除利用CSP技术生产管线钢时较易出现的混晶缺陷,在Gleeble-1500热模拟实验机上对 X60含Nb管线钢进行了高温压缩变形实验,研究了变形条件对其动态再结晶行为的影响,从而
在大圆钢轧制或大断面轧件延伸孔型系统中,双半径椭圆孔型与单半径椭圆孔型相比,具有轧件易咬入、变形较均匀、孔型磨损小等优点.为此介绍了几种不同轧件断面尺寸情况下,双半
针对斯太尔摩风冷线上因线圈搭接而导致线材通条冷却不均问题,对风冷线前部增加气雾冷却方式进行了实验室和工业实验,探讨其对线材组织和性能的影响.实验结果表明,气雾冷却不
针对在棒材切分轧制中使用普通轧辊存在的问题,采用了碳化钨辊和合金辊,并取得了较好的经济效益.同时介绍了在使用两种轧辊中应注意的问题.
针对攀枝花钢铁有限责任公司冷轧厂纵切机组产品表面存在擦伤、划伤等缺陷问题,从生产工艺和设备两方面对缺陷产生原因进行了分析,并相应进行了工艺、设备和管理制度的优化.