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摘要：矿山企业多处于偏远地区，受技术手段、经营观念等方面的影响，其成本管理有一定特殊性。近年来，随着市场竞争压力的加大，矿山企业的发展开始进入“严冬”，进一步挖掘潜力，降本增效，提升利润水平，成为矿山企业发展的必由之路。基于此，本文首先分析了矿山企业成本管理存在的问题，然后从管理架构等方面提出几点对策建议，一起促进矿山企业的健康发展。
关键词：矿山企业；成本管理；企业管理
中图分类号：F406.72 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2018）025-0278-01
矿山企业的主要业务是选矿和采矿，生产过程比较复杂，随着技术的发展与行业内竞争的日趋激烈，传统的成本管理模式已经难以适应矿山企业发展的新形势。对此，矿山企业必须针对成本管理中的问题制定相应的解决措施，以更好地提升企业的经济效益。
一、矿山企业成本管理存在的问题
企业成本管理应当贯穿于企业运行的整个流程中，如预算管理、采购、生产、销售等，每个环节都需要进行成本管理，但从矿山企业的成本管理现状来看，其模式依旧非常滞后，突出表现为以下问题：①在预算阶段，预算水平不足，经常出现预算超标的现象，或是在生产中频繁更换开采方案，导致成本投入不断增加；②在采购阶段，物资采购成本占比较大，时有出现物资库存积压、物资质量不达标的问题；③在生产阶段，存在一定程度的物资浪费问题，资金利用率有待进一步提升，也损害了矿山企业的经济效益。
二、矿山企业成本管理的完善策略
（一）理顺管理架构
矿山企业在开展成本管理之前，必须先建立健全成本管理的具体架构，包括以下部分：①领导小组，由企业总经理牵头成立领导小组，作为成本管理的最高决策层，对成本管理工作进行总体组织与领导；②总会计师，由领导小组授权，全面协调成本管理工作，指导成本管理的具体工作；③管理小组，负责制定成本管理制度、办法，并负责编制、检查成本预算，做好各项组织协调工作，跟踪成本管理制度的执行情况；④车间、部门，负责成本管理业务的开展，对各业务环节的成本进行控制和分析。具体成本管理架构如图1所示：
（二）细化成本分类
矿山企业的运行是一个不断消耗成本和取得矿产的过程，其成本可分为固定成本与可变成本。
固定成本是可以通过技术改造等措施进行降低的，间接服务于生产的设备的成本控制可参考可变成本的控制策略。
可变成本的控制一靠管理，二靠创新。一是确定各业务的基本单耗，然后制定生产成本计划并逐层分解，落实成本控制责任。二是在实施中发现和解决问题，鼓励广大工人结合生产实践对井下生产流程、设备等进行小创造、小补充，通过研究和学习不断进行各项改进，实现成本节约的目的。
（三）其他保障措施
1.图纸会审
加强图纸会审，科学进行探采并控制好万吨采掘比。在矿山企业的生产作业中，采掘成本消耗了最多的资金、人力与物力，也是节省成本的重要环节。矿山企业可以采取工程设计并图纸会审的模式，了解矿脉赋存与矿体周围情况，合理布置探矿工程，层层把关，杜绝“地道战”现象，保持科学的采掘比，这是矿山企业减少成本、稳定高产、提升经济效益的重要途径。
2.工程验收
规范工程验收也是成本管理的重要举措，矿山企业应健全工程技术验收规范，在现场验收中要做到多岗位、多部门共同参与，对于超挖部分要坚决拒绝验收。其次，可由主管领导带头对现场验收的结果进行复核，复核抽查数量应≥现场验收总量的10%，凡是发现复核数量偏少的，就应对复核人员进行处罚，督促施工方、现场等各方人员认真落实工程验收。
3.车间管理
矿石企业的生产需要多个车间的配合，这是控制成本的重要抓手。
在原矿破碎车间中，要科学配矿，保持矿石品位稳定，减少药剂调整次数，进而提高回收率。要本着“多碎少磨”的原则，降低碎矿粒度。有数据指出，矿山企业选矿能耗中，破碎用电能耗占20%，而磨矿用电能耗可占70%以上。因此，矿山企业要多发挥破碎机的作用，降低破碎粒度，增强球磨机处理能力。
在选矿车间中，应定期清理和补充球磨机内的钢球，根据排矿粒度来确定钢球的数量与大小，矿山企业可以根据磅秤称重结果来决定消耗定额。各车间和班组应对钢球、药剂的使用情况进行记录，仓库部门也应加强出库统计，确保成本记录的真实性。目前，很多矿山企业通过钢球外包的方式来控制成本，这是较好的办法。
4.提高品位
手选矿石，提升人选品位，降低废石量是降低选矿成本的有效措施。矿山企业在采矿作业中会难以避免地混入一些废石，尤其是难采矿体、小矿脉更容易发生这种情况。矿山企业可在矿石升至地表后组织人力对矿石进行翻选，提高原矿品位，这也会减少破碎、磨矿等成本，以及消极成本。
三、结语
综上所述，矿山企业的成本管理较普通企业更为复杂，矿山企业对此一定要给予高度重视，并充分调动成本管理各相關部门、人员，建立完善的成本管理架构，从每一个细节出发，挖掘成本控制的潜力，持续降低企业成本，实现企业价值的最大化。
关键词：矿山企业；成本管理；企业管理
中图分类号：F406.72 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2018）025-0278-01
矿山企业的主要业务是选矿和采矿，生产过程比较复杂，随着技术的发展与行业内竞争的日趋激烈，传统的成本管理模式已经难以适应矿山企业发展的新形势。对此，矿山企业必须针对成本管理中的问题制定相应的解决措施，以更好地提升企业的经济效益。
一、矿山企业成本管理存在的问题
企业成本管理应当贯穿于企业运行的整个流程中，如预算管理、采购、生产、销售等，每个环节都需要进行成本管理，但从矿山企业的成本管理现状来看，其模式依旧非常滞后，突出表现为以下问题：①在预算阶段，预算水平不足，经常出现预算超标的现象，或是在生产中频繁更换开采方案，导致成本投入不断增加；②在采购阶段，物资采购成本占比较大，时有出现物资库存积压、物资质量不达标的问题；③在生产阶段，存在一定程度的物资浪费问题，资金利用率有待进一步提升，也损害了矿山企业的经济效益。
二、矿山企业成本管理的完善策略
（一）理顺管理架构
矿山企业在开展成本管理之前，必须先建立健全成本管理的具体架构，包括以下部分：①领导小组，由企业总经理牵头成立领导小组，作为成本管理的最高决策层，对成本管理工作进行总体组织与领导；②总会计师，由领导小组授权，全面协调成本管理工作，指导成本管理的具体工作；③管理小组，负责制定成本管理制度、办法，并负责编制、检查成本预算，做好各项组织协调工作，跟踪成本管理制度的执行情况；④车间、部门，负责成本管理业务的开展，对各业务环节的成本进行控制和分析。具体成本管理架构如图1所示：
（二）细化成本分类
矿山企业的运行是一个不断消耗成本和取得矿产的过程，其成本可分为固定成本与可变成本。
固定成本是可以通过技术改造等措施进行降低的，间接服务于生产的设备的成本控制可参考可变成本的控制策略。
可变成本的控制一靠管理，二靠创新。一是确定各业务的基本单耗，然后制定生产成本计划并逐层分解，落实成本控制责任。二是在实施中发现和解决问题，鼓励广大工人结合生产实践对井下生产流程、设备等进行小创造、小补充，通过研究和学习不断进行各项改进，实现成本节约的目的。
（三）其他保障措施
1.图纸会审
加强图纸会审，科学进行探采并控制好万吨采掘比。在矿山企业的生产作业中，采掘成本消耗了最多的资金、人力与物力，也是节省成本的重要环节。矿山企业可以采取工程设计并图纸会审的模式，了解矿脉赋存与矿体周围情况，合理布置探矿工程，层层把关，杜绝“地道战”现象，保持科学的采掘比，这是矿山企业减少成本、稳定高产、提升经济效益的重要途径。
2.工程验收
规范工程验收也是成本管理的重要举措，矿山企业应健全工程技术验收规范，在现场验收中要做到多岗位、多部门共同参与，对于超挖部分要坚决拒绝验收。其次，可由主管领导带头对现场验收的结果进行复核，复核抽查数量应≥现场验收总量的10%，凡是发现复核数量偏少的，就应对复核人员进行处罚，督促施工方、现场等各方人员认真落实工程验收。
3.车间管理
矿石企业的生产需要多个车间的配合，这是控制成本的重要抓手。
在原矿破碎车间中，要科学配矿，保持矿石品位稳定，减少药剂调整次数，进而提高回收率。要本着“多碎少磨”的原则，降低碎矿粒度。有数据指出，矿山企业选矿能耗中，破碎用电能耗占20%，而磨矿用电能耗可占70%以上。因此，矿山企业要多发挥破碎机的作用，降低破碎粒度，增强球磨机处理能力。
在选矿车间中，应定期清理和补充球磨机内的钢球，根据排矿粒度来确定钢球的数量与大小，矿山企业可以根据磅秤称重结果来决定消耗定额。各车间和班组应对钢球、药剂的使用情况进行记录，仓库部门也应加强出库统计，确保成本记录的真实性。目前，很多矿山企业通过钢球外包的方式来控制成本，这是较好的办法。
4.提高品位
手选矿石，提升人选品位，降低废石量是降低选矿成本的有效措施。矿山企业在采矿作业中会难以避免地混入一些废石，尤其是难采矿体、小矿脉更容易发生这种情况。矿山企业可在矿石升至地表后组织人力对矿石进行翻选，提高原矿品位，这也会减少破碎、磨矿等成本，以及消极成本。
三、结语
综上所述，矿山企业的成本管理较普通企业更为复杂，矿山企业对此一定要给予高度重视，并充分调动成本管理各相關部门、人员，建立完善的成本管理架构，从每一个细节出发，挖掘成本控制的潜力，持续降低企业成本，实现企业价值的最大化。