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摘 要：近年来，墙体抹灰开裂空鼓得到了快速发展和广泛关注，研究其成因及防止措施有着重要意义。文章首先对相关内容做了概述，分析了墙体抹灰开裂空鼓成因，并结合相关实践经验，从多方面提出了外墙抹灰空鼓开裂的防治措施。
关键词：墙体抹灰；开裂空鼓；成因；防止措施
作为墙体抹灰常见的问题之一，其开裂空鼓问题得到了业内的高度关注。研究其成因与防止措施，能够更好地避免墙体抹灰开裂空鼓问题的出现，从而有效提升其在实际应用中的效果。本文从概述相关内容着手本课题的研究。
一、概述
随着近年来烧结粘土砖的逐渐淡出建筑材料，在框架剪力墙填充墙上越来越多地应用了新型的墙体材料，但随着建筑的竣工，墙面抹灰出现大量裂缝。这是建筑工程中常见的通病。它不但影响了建筑的美观，更是建筑安全方面的一个巨大隐患。
在施工过程中因为抹灰作业面基层材料大部分为混凝土和蒸压加气块等，对于控制好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，我们对墙体抹灰层的空鼓和开裂现象进行了分析，在施工过程中制定了相应的质量控制措施，采用改进后的施工工艺进行施工，抹灰层的施工质量取得了较好的效果，从而为类似工程施工提供指导。
二、墙体抹灰开裂空鼓成因分析
（一）墙体自身变形开裂。墙体由各种材质的砖或砌块组砌而成。而每种砖或砌块都有各自不尽相同的变形量；连结块材的砂浆又是另一种变形量。所以，砖块与嵌缝材料两者的变形量必然存在差异而产生裂缝，这仅仅是墙体自身两种不同材料变形差引起的裂缝。至于裂缝会出现在块材还是嵌缝材之上，主要看哪种材料的抗拉、抗剪强度低、整体性差，就会出现在哪种材料之上。一般块材的抗拉、抗剪强度和整体性会比嵌缝材优，所以裂缝多出现在灰缝上，且更容易出现在块材与嵌缝材的界面处。
（二）墙体与钢筋混凝土主体结构之间因温、湿度变化引起的变形开裂。墙体与钢筋混凝土结构之间的变形量差异更是明显不过的。这类裂缝通常会出现在墙体与钢筋混凝土结构的分界线附近。这类裂缝的产生不仅由于墙体与钢筋混凝土结构因温度、湿度变化引起的变形量不同，而且还必然存在完成的时间差所引起的变形量差。一般框架剪力墙结构都是先施工钢筋混凝土结构，然后再施工墙体，这就出现两种结构完成的时间差。此类变形差引起的裂缝，是较难克服的，除非能在两种结构的分界线处采用弹性连接。
（三）饰面层与基层之间变形量差与粘接性能，互相适应能力和协调不同变形量的能力。由于饰面层本身已不是单一层次，存在不同材料、不同施工时间，因而各饰面层次与基层自然出现不同的变形量及互相粘接问题。通常各层次之间的接合基本属刚性连接，各层的材质大多数亦为刚性材料，既存在各自不同的线胀系数以及不同时间施工的变形量差，因而难免产生各层次之间的约束，从而引起内应力，当应力超过材料强度时，便会产生层间分离和开裂。
三、外墙抹灰空鼓开裂的防治措施
（一）禁止干砖上墙，用干砖砌墙时，砖会吸收砂浆中的水分，砂浆很难铺摊均匀，砖缝砂浆不易饱满，砌体粘结性差，抗剪强度低，按照《砌体工程施工质量验收规范》规定：“砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润”。因此，砖在砌筑前应浇水湿润，根据多孔砖、空心砖、轻骨料砼小砌块的吸水、失水特性，合适的含水率分别为：多孔砖、空心砖宜为10-15%；轻骨料砼小砌块宜为5%-8%。加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%）。
（二）严格控制填充墙的沉缩裂缝砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实，框架柱中伸出的拉结筋要砌入砖缝中。当填充墙砌至接过梁、板底时，留出一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
（三）门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落，造成修补比较困难。为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。
（四）基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9mm、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7mm。
（五）应将脚手眼等提前堵塞实，将柱过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提前刷净，用水浸透后用1：3水泥砂浆分层抹平。
（六）加气砼表面缺棱掉角处需分层修補，要求先浸湿基层表面，刷掺水重10%--20%的108胶水泥砂浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每道厚度应控制在8—10mm。
（七）抹灰前应检查基体表面平整，以决定抹灰层遍数、厚度，对大角、阳台、窗台、因阳角必须坚持三条线控制法，先在墙面上弹好基准线，分别在门窗口、角、墙面等吊垂直、套方、抹灰饼冲筋来控制墙面的平整度。墙面大面积抹灰必须先做样板，经鉴定后方可依据确定的施工方法组织施工。
（八）基层为砖墙或砼墙板时，应先清扫墙面残存的多余砂浆、油垢、灰尘等，并用水浇洒，施工前一天再次浇水，要浇透均匀，让基层吸收一定的水分。表面刷一层1：1水泥浆（内掺10%的108胶）分层分遍紧跟抹1：3水砂浆，每遍厚度宜为5—7mm，并用大木杠与冲筋刮平找直，木抹子搓毛。然后适当用撮平。加气砼板要随扫水泥浆随抹1：1：6混合砂浆，并分遍抹压刮平木抹子搓毛。
四、结语
综上所述，加强对墙体抹灰开裂空鼓成因及防止措施的研究分析，对于墙体抹灰的实际应用有着十分重要的意义，因此在今后的实践中，应该加强对其成因与防止措施的重视程度，注重其整体性与科学性，以获得最为优化的最终效果。
参考文献
[1] 刘莹.对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析[J].民营科技，2010（03）.
作者简介：王雷，山西建筑工程（集团）总公司北京分公司。
关键词：墙体抹灰；开裂空鼓；成因；防止措施
作为墙体抹灰常见的问题之一，其开裂空鼓问题得到了业内的高度关注。研究其成因与防止措施，能够更好地避免墙体抹灰开裂空鼓问题的出现，从而有效提升其在实际应用中的效果。本文从概述相关内容着手本课题的研究。
一、概述
随着近年来烧结粘土砖的逐渐淡出建筑材料，在框架剪力墙填充墙上越来越多地应用了新型的墙体材料，但随着建筑的竣工，墙面抹灰出现大量裂缝。这是建筑工程中常见的通病。它不但影响了建筑的美观，更是建筑安全方面的一个巨大隐患。
在施工过程中因为抹灰作业面基层材料大部分为混凝土和蒸压加气块等，对于控制好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，我们对墙体抹灰层的空鼓和开裂现象进行了分析，在施工过程中制定了相应的质量控制措施，采用改进后的施工工艺进行施工，抹灰层的施工质量取得了较好的效果，从而为类似工程施工提供指导。
二、墙体抹灰开裂空鼓成因分析
（一）墙体自身变形开裂。墙体由各种材质的砖或砌块组砌而成。而每种砖或砌块都有各自不尽相同的变形量；连结块材的砂浆又是另一种变形量。所以，砖块与嵌缝材料两者的变形量必然存在差异而产生裂缝，这仅仅是墙体自身两种不同材料变形差引起的裂缝。至于裂缝会出现在块材还是嵌缝材之上，主要看哪种材料的抗拉、抗剪强度低、整体性差，就会出现在哪种材料之上。一般块材的抗拉、抗剪强度和整体性会比嵌缝材优，所以裂缝多出现在灰缝上，且更容易出现在块材与嵌缝材的界面处。
（二）墙体与钢筋混凝土主体结构之间因温、湿度变化引起的变形开裂。墙体与钢筋混凝土结构之间的变形量差异更是明显不过的。这类裂缝通常会出现在墙体与钢筋混凝土结构的分界线附近。这类裂缝的产生不仅由于墙体与钢筋混凝土结构因温度、湿度变化引起的变形量不同，而且还必然存在完成的时间差所引起的变形量差。一般框架剪力墙结构都是先施工钢筋混凝土结构，然后再施工墙体，这就出现两种结构完成的时间差。此类变形差引起的裂缝，是较难克服的，除非能在两种结构的分界线处采用弹性连接。
（三）饰面层与基层之间变形量差与粘接性能，互相适应能力和协调不同变形量的能力。由于饰面层本身已不是单一层次，存在不同材料、不同施工时间，因而各饰面层次与基层自然出现不同的变形量及互相粘接问题。通常各层次之间的接合基本属刚性连接，各层的材质大多数亦为刚性材料，既存在各自不同的线胀系数以及不同时间施工的变形量差，因而难免产生各层次之间的约束，从而引起内应力，当应力超过材料强度时，便会产生层间分离和开裂。
三、外墙抹灰空鼓开裂的防治措施
（一）禁止干砖上墙，用干砖砌墙时，砖会吸收砂浆中的水分，砂浆很难铺摊均匀，砖缝砂浆不易饱满，砌体粘结性差，抗剪强度低，按照《砌体工程施工质量验收规范》规定：“砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润”。因此，砖在砌筑前应浇水湿润，根据多孔砖、空心砖、轻骨料砼小砌块的吸水、失水特性，合适的含水率分别为：多孔砖、空心砖宜为10-15%；轻骨料砼小砌块宜为5%-8%。加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%）。
（二）严格控制填充墙的沉缩裂缝砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实，框架柱中伸出的拉结筋要砌入砖缝中。当填充墙砌至接过梁、板底时，留出一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
（三）门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落，造成修补比较困难。为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。
（四）基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9mm、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7mm。
（五）应将脚手眼等提前堵塞实，将柱过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提前刷净，用水浸透后用1：3水泥砂浆分层抹平。
（六）加气砼表面缺棱掉角处需分层修補，要求先浸湿基层表面，刷掺水重10%--20%的108胶水泥砂浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每道厚度应控制在8—10mm。
（七）抹灰前应检查基体表面平整，以决定抹灰层遍数、厚度，对大角、阳台、窗台、因阳角必须坚持三条线控制法，先在墙面上弹好基准线，分别在门窗口、角、墙面等吊垂直、套方、抹灰饼冲筋来控制墙面的平整度。墙面大面积抹灰必须先做样板，经鉴定后方可依据确定的施工方法组织施工。
（八）基层为砖墙或砼墙板时，应先清扫墙面残存的多余砂浆、油垢、灰尘等，并用水浇洒，施工前一天再次浇水，要浇透均匀，让基层吸收一定的水分。表面刷一层1：1水泥浆（内掺10%的108胶）分层分遍紧跟抹1：3水砂浆，每遍厚度宜为5—7mm，并用大木杠与冲筋刮平找直，木抹子搓毛。然后适当用撮平。加气砼板要随扫水泥浆随抹1：1：6混合砂浆，并分遍抹压刮平木抹子搓毛。
四、结语
综上所述，加强对墙体抹灰开裂空鼓成因及防止措施的研究分析，对于墙体抹灰的实际应用有着十分重要的意义，因此在今后的实践中，应该加强对其成因与防止措施的重视程度，注重其整体性与科学性，以获得最为优化的最终效果。
参考文献
[1] 刘莹.对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析[J].民营科技，2010（03）.
作者简介：王雷，山西建筑工程（集团）总公司北京分公司。