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摘 要：随着科学技术的日益发展，石油化工企业中国开始运用自动化技术，特别是自动化仪表的出现，有效地提升了石油化工企业的工程质量，为企业创造了良好的经济效益。本文简单分析了自动化仪表在石油化工行业中应用的内涵，自动化仪表在石油化工设计中发挥的作用，自动化应用在石油化工行业中的施工等问题，仅供参考。
关键词：石油化工行业；自动化仪表；应用；作用
近年来，人们对于石油的需求量在逐渐增大。因此，石油行业也在不断的发展。在石油化工生产过程中，自动化仪表是不可或缺的设备之一。因此，在石油化工施工过程中，应该保证使用的自动化仪表的施工水平和设计达到国家规定的标准。本文在实际工作经验的基础上，主要分析了自动化仪表在石油化工发展中的作用，具体内容如下。
1 自动化仪表在石油化工行业中应用的内涵
当前，在全球范围内的石油化工企业的生产过程中，都开始应用自动化仪表，并且取得了良好的成绩，拥有广泛的发展空间。从技术方面的角度来看，在现代化石油化工企业中运用的设备系统中，非常关键的建设部分是自动化仪表。
在现代化的石油化工专业的生产过程中，运用自动化仪表的工作可以分为三个步骤，包括施工设计、工程建设，完成施工后的调试。同时，在实际的操作步骤中，应该注意保证实际操作的技术水平和附属性。特别是在设计自动化仪表系统时，设计部门的工作人员应该保证自动化仪表系统设计过程的调控，同时应该根据有关的技术标准，保证自动化仪表的设计能够与其他有关行业的技术有机地结合。从这个角度看，自动化仪表在石油化工行业中的应用具有关键的意义。
2 自动化仪表在石油化工设计中发挥的作用
随着社会经济的进步，科学技术的迅速发展，在石油化工行业中也开始大力地应用现代化的信息技术。这种现象不仅有利于弥补传统施工技术的缺陷，还能够推动石油化工技术的进步与准确。在过去的石油化工行业的发展过程中，需要经历原油的选取、购置、生产和处理等工作流程，在石油化工生产过程中运用到自动化仪表，可以有效地提升日常工作的质量和效率。
自动化仪表的技术的应用空间较大，管理流程简单，同时还能够节约人力、物力以及财力等。而且，自动化仪表技术的设计开始变得智能化，在一定程度上能够促进准确度的提高。自动化仪表中的控制体系可以将仪表、计算机、石油化工技术与工程调控等专业知识相结合，构成具备创新模式的仪表调控体系，促使自动化仪表体系的作用不断加强，功能逐渐增多，能够促进现有体系的稳定，精准的测量值等。同时，自适应控制和先进网络技术等新型技术的运用，有效地推动了石油化工企业的进步。
3 自动化应用在石油化工行业中的施工分析
在石油化工领域中，自动化仪表施工工程是一个非常关键的步骤。有关工作人员应该格外重视确保准备时期的工作，以此来保证自动化仪表的工程质量。在正式施工之前，应该成立一个专业的施工领导团队。这样可以加强对自动化仪表施工过程的监督与管理，同时能够将责任落实到具体的个人身上。这样有利于更好的处理施工质量引发的不同故障和事件，有效地提升自动化仪表在石油化工行业中发挥的作用，提高施工质量。
在具体的施工过程中，应该重视验收的工作。因此，在完成自动化仪表验收的工作后，工作人员应该重视评估其达到的工程质量。检验部门的工作人员应该仔细地检查施工的不同流程。验收的环节，自动化仪表的准备工作以及具体的操作流程都很重要。只有保证验收工作的质量，才能够保证自动化仪表的高效运作，从而为石油化工企业创造良好的经济效益与社会效益。现阶段，存在很多控制理论，不同种类的智能化计算方式也在逐渐增多，不仅存在智能PID控制设备，还存在多变量的控制方法，并且已经开始进入应用时期。多变量的控制方法大体上是以DCS为前提，既属于独立的技术，也属于一个软件包。并且这种技术与多变量动态过程模型辨识技术等有关的技术有联系。从当前发展的特点来看，这种方式在炼油厂中的运用范围比较广，而且单一油源的成功率更高。
4 自动化仪表的种类和应用分析
在石油化工行业的具体工作过程中，对于自动化仪表的使用是比较关键的环节。在设计自动化仪表时，应该全面地考虑多种因素，比如选择仪表的技术性、经济性以及合理性，提升自动化控制体系的应用价值。在具体的施工阶段，应该安排专业的工程团队，实时监督与管理自动化仪表的运行状况，以此来确保自动化仪表的质量。另外，检验部门的专业人员也应该保证监督与验收流程顺利进行，客观地评估石油化工生产的质量。自动化仪表是自控体系中应用的主要技术之一，其构成包括传感器、显示器和变送器三个部分。
4.1 压力仪表
现阶段，压力仪表主要有液柱式、活塞式及弹陡式三种类型。通常情况下，压力仪表的压力大约在300MPa上下浮动，而对于压力传感器、特种压力仪表及变送器等设备则需要根据实际情况，利用脉动介质、高温介质及易结晶介质等原理，对其压力进行测量，从而可以保证压力测量数值的准确性。
4.2 温度仪表
温度仪表是石油化工企业在生产过程中必不可少的仪表设备，石化现场设备及管道内部介质的稳定都需要由温度仪表来监控。正常情况下，温度仪表的温度需要控制在-200℃-1800℃之间，并且要用接触式的方式对其温度进行测量。
4.3 测量仪表
随着石油化工企业规模的扩大，对流量测量的要求也越来越高。流量与管道、流体等具有密切的关系，流量稳定性对于石油企业的生产工作具有重要意义。流量仪表的应用，可以对单位时间内，对流经有效截面流体质量的体积进行准确测量，从而可以对生产环节进行有效控制。
结束语
石油化工生产中运用的仪表属于一个比较复杂的控制体系，但是对于石油化工企业的发展来说，具有关键的作用。虽然我国关于自动化仪表的研究工作获得了一定的进展，但是与国外的发达国家比较，仍然存在较大的差距。在日后的发展过程中，相关的工作人员应该重视研究与分析石油化工行业中仪表的设计与技术，积极地运用现代化的技术，提升仪表的功能，促使其发挥出更大的作用，提高石油化工企业生产过程中的自动化能力。同时，再具体的工作中应该脚踏实地，勇于创新，保证石油化工企业中应用的自动化仪表具备一定的稳定性和可靠性，提高仪表的测量质量，为石油化工行业的进步贡献一份力量，同时也能够推动石油化工行业的进步。
参考文献
[1]常苹莉.自动化仪表在石油化工发展中的作用[J].科技与企业，2013，1（22）：13-14.
[2]李宁，康利源.浅谈自动化在石油化工发展中的作用[J].河南化工，2012，2（25）：4-5.
[3]郑鑫博，苗雨.浅析石油化工企业的自动化仪表Ⅲ[J].中国石油和化工标准与质量，2012，11（9）：9-10.
关键词：石油化工行业；自动化仪表；应用；作用
近年来，人们对于石油的需求量在逐渐增大。因此，石油行业也在不断的发展。在石油化工生产过程中，自动化仪表是不可或缺的设备之一。因此，在石油化工施工过程中，应该保证使用的自动化仪表的施工水平和设计达到国家规定的标准。本文在实际工作经验的基础上，主要分析了自动化仪表在石油化工发展中的作用，具体内容如下。
1 自动化仪表在石油化工行业中应用的内涵
当前，在全球范围内的石油化工企业的生产过程中，都开始应用自动化仪表，并且取得了良好的成绩，拥有广泛的发展空间。从技术方面的角度来看，在现代化石油化工企业中运用的设备系统中，非常关键的建设部分是自动化仪表。
在现代化的石油化工专业的生产过程中，运用自动化仪表的工作可以分为三个步骤，包括施工设计、工程建设，完成施工后的调试。同时，在实际的操作步骤中，应该注意保证实际操作的技术水平和附属性。特别是在设计自动化仪表系统时，设计部门的工作人员应该保证自动化仪表系统设计过程的调控，同时应该根据有关的技术标准，保证自动化仪表的设计能够与其他有关行业的技术有机地结合。从这个角度看，自动化仪表在石油化工行业中的应用具有关键的意义。
2 自动化仪表在石油化工设计中发挥的作用
随着社会经济的进步，科学技术的迅速发展，在石油化工行业中也开始大力地应用现代化的信息技术。这种现象不仅有利于弥补传统施工技术的缺陷，还能够推动石油化工技术的进步与准确。在过去的石油化工行业的发展过程中，需要经历原油的选取、购置、生产和处理等工作流程，在石油化工生产过程中运用到自动化仪表，可以有效地提升日常工作的质量和效率。
自动化仪表的技术的应用空间较大，管理流程简单，同时还能够节约人力、物力以及财力等。而且，自动化仪表技术的设计开始变得智能化，在一定程度上能够促进准确度的提高。自动化仪表中的控制体系可以将仪表、计算机、石油化工技术与工程调控等专业知识相结合，构成具备创新模式的仪表调控体系，促使自动化仪表体系的作用不断加强，功能逐渐增多，能够促进现有体系的稳定，精准的测量值等。同时，自适应控制和先进网络技术等新型技术的运用，有效地推动了石油化工企业的进步。
3 自动化应用在石油化工行业中的施工分析
在石油化工领域中，自动化仪表施工工程是一个非常关键的步骤。有关工作人员应该格外重视确保准备时期的工作，以此来保证自动化仪表的工程质量。在正式施工之前，应该成立一个专业的施工领导团队。这样可以加强对自动化仪表施工过程的监督与管理，同时能够将责任落实到具体的个人身上。这样有利于更好的处理施工质量引发的不同故障和事件，有效地提升自动化仪表在石油化工行业中发挥的作用，提高施工质量。
在具体的施工过程中，应该重视验收的工作。因此，在完成自动化仪表验收的工作后，工作人员应该重视评估其达到的工程质量。检验部门的工作人员应该仔细地检查施工的不同流程。验收的环节，自动化仪表的准备工作以及具体的操作流程都很重要。只有保证验收工作的质量，才能够保证自动化仪表的高效运作，从而为石油化工企业创造良好的经济效益与社会效益。现阶段，存在很多控制理论，不同种类的智能化计算方式也在逐渐增多，不仅存在智能PID控制设备，还存在多变量的控制方法，并且已经开始进入应用时期。多变量的控制方法大体上是以DCS为前提，既属于独立的技术，也属于一个软件包。并且这种技术与多变量动态过程模型辨识技术等有关的技术有联系。从当前发展的特点来看，这种方式在炼油厂中的运用范围比较广，而且单一油源的成功率更高。
4 自动化仪表的种类和应用分析
在石油化工行业的具体工作过程中，对于自动化仪表的使用是比较关键的环节。在设计自动化仪表时，应该全面地考虑多种因素，比如选择仪表的技术性、经济性以及合理性，提升自动化控制体系的应用价值。在具体的施工阶段，应该安排专业的工程团队，实时监督与管理自动化仪表的运行状况，以此来确保自动化仪表的质量。另外，检验部门的专业人员也应该保证监督与验收流程顺利进行，客观地评估石油化工生产的质量。自动化仪表是自控体系中应用的主要技术之一，其构成包括传感器、显示器和变送器三个部分。
4.1 压力仪表
现阶段，压力仪表主要有液柱式、活塞式及弹陡式三种类型。通常情况下，压力仪表的压力大约在300MPa上下浮动，而对于压力传感器、特种压力仪表及变送器等设备则需要根据实际情况，利用脉动介质、高温介质及易结晶介质等原理，对其压力进行测量，从而可以保证压力测量数值的准确性。
4.2 温度仪表
温度仪表是石油化工企业在生产过程中必不可少的仪表设备，石化现场设备及管道内部介质的稳定都需要由温度仪表来监控。正常情况下，温度仪表的温度需要控制在-200℃-1800℃之间，并且要用接触式的方式对其温度进行测量。
4.3 测量仪表
随着石油化工企业规模的扩大，对流量测量的要求也越来越高。流量与管道、流体等具有密切的关系，流量稳定性对于石油企业的生产工作具有重要意义。流量仪表的应用，可以对单位时间内，对流经有效截面流体质量的体积进行准确测量，从而可以对生产环节进行有效控制。
结束语
石油化工生产中运用的仪表属于一个比较复杂的控制体系，但是对于石油化工企业的发展来说，具有关键的作用。虽然我国关于自动化仪表的研究工作获得了一定的进展，但是与国外的发达国家比较，仍然存在较大的差距。在日后的发展过程中，相关的工作人员应该重视研究与分析石油化工行业中仪表的设计与技术，积极地运用现代化的技术，提升仪表的功能，促使其发挥出更大的作用，提高石油化工企业生产过程中的自动化能力。同时，再具体的工作中应该脚踏实地，勇于创新，保证石油化工企业中应用的自动化仪表具备一定的稳定性和可靠性，提高仪表的测量质量，为石油化工行业的进步贡献一份力量，同时也能够推动石油化工行业的进步。
参考文献
[1]常苹莉.自动化仪表在石油化工发展中的作用[J].科技与企业，2013，1（22）：13-14.
[2]李宁，康利源.浅谈自动化在石油化工发展中的作用[J].河南化工，2012，2（25）：4-5.
[3]郑鑫博，苗雨.浅析石油化工企业的自动化仪表Ⅲ[J].中国石油和化工标准与质量，2012，11（9）：9-10.