论文部分内容阅读
【摘 要】在电子衡器领域内，计量测量有高精度、多功能及用途广泛等优势，所以受到社会各界的广泛关注。但是计量测试的精确度及可靠性等问题又会对这些优势的发挥产生严重的影响。因此，为了使计量测试技术的顺利应用得到保障，需进一步对电子衡器中计量测试技术进行深入分析。
【关键词】电子衡器；计量测试；运用
1.电子衡器的结构组成
电子衡器的结构组成，主要由以下几部分组成：
1.1秤体
包括承重装置传力机构与限位装置，承重装置又包括秤台秤架，秤体是将物体的重量完整地传递给称重传感器的机械系统。
1.2称重传感器
是接受由秤体传递的物体重量的器件，它将物体重量变换为电量输出，其电量与重量之间有一定的函数关系（通常呈线性关系）。
1.3测量仪表
是将称重传感器输出的电量经放大，处理后以数码的形式显示出来的装置，通常也称为二次仪表包括放大器模数转换器调节器控制器补偿元件保护线路和电源等等。
1.4传感器电源
是给称重传感器测量桥路馈电的高稳定度激励电源，它可以是交流或直流的稳压电源，也可以是稳流电源。
2.衡器的特点
衡器的计量原则是“公平、公正、准确”。从开始的杠杆机械秤发展到现在的电子衡器来说，是一个飞速发展的过程，衡器业的进步为检斤数据的准确性提供了有力的保障。现在 的衡器无论从日常的维护、定期检修、不定期的维护来说，工作量大大减少，作业率也提高了很多，自动化的程度也是远远的优于传统的机械秤。从准确度来说，现在的电子衡器的分度值控制在20Kg，这个单位是原来的传统秤无法比拟的. 传统的机械秤因为结构简单，故障率比较少，所以维护起来相对容易. 但是从整体的作业率和准确度来说，电子衡器能够满足日新月异的计量要求，所以机械秤退出了历史的舞台.将来的发展也只能是更加先进的电子衡器占主导地位。
3.电子衡器的质量问题
（1）温度测试不达标。温度测试的目的是检验电子衡器对于高、低温度条件的适应程度。电子衡器的国标使用温度是-10℃-40℃。如果电子衡器的质量较差，就会在夏季高温和冬季严寒的环境条件下产生比较大的计量偏差。
（2）湿度测试不达标。湿度测试的目的是检验电子衡器对于高温、高湿度的湿热条件的适应程度，主要测试的是电子衡器的防潮性能和绝缘能力。湿度指标对于在水产品售卖市场以及经营海鲜的场所的电子衡器的使用比较重要。
（3）抗静电抗电脉冲测试不达标。抗静电抗电脉冲测试的目的是检测电子衡器在电磁干扰的环境下抗干扰的能力。这个指标在其电子线路存在于电网或者是周围环境电磁场干扰的状况下比较重要。如果该电子衡器的质量不合格，那么当周围环境有手机通信等状况存在时，其计量就会产生较大的偏差。
4.质量问题产生的原因
（1）生产厂家对成本进行过于压缩。为了对经济效益进行片面追求，盲目压缩生产成本，会对较差的器件生产原材料质量进行选用，例如：在电子衡器中对低劣的传感器进行运用，会对计量水平造成严重影响。
（2）产品设计问题。生产厂家的产品设计环节有缺陷存在，例如：在对相应线路进行设计时，若没有对环境干扰问题进行考虑，则生产出的电子衡器会有不足的抗干扰能力。
（3）不合格的产品检测。未能对元器件性能的检测及相应线路老化测试等方面进行注意时，会对产品的质量造成严重影响。
5.存在的主要故障
电子衡器存在的故障主要包括两种：常见故障和特殊故障。造成这些故障的原因主要有设计安装不合理，产品使用不合理以及自然磨损等。用电子汽车衡进行解释如下：产品设计安装不合理会造成电子汽车衡的出数两端不一致或者是出数缺失。应用在料场以及煤场等恶劣环境下的电子汽车衡在安装以及使用的过程中，很容易在称的底部或者是旁边缝隙中落入沙粒或煤渣，这样就会导致计量出数不稳定或者较少等现象的出现。这是由于称体中的传感器被遮挡，受到一定的外界压力造成计量数据产生很大的偏差，只需要将称体中的杂质清除即可。另外一个因素是电子衡器在安装过程中的操作不规范。例如在对某化工厂的电子衡器进行检测时发现，当重量小于30t时，称重结果很准确，但是当重量超过30t时，就会产生较大的误差，对称体进行检查没有发现有异物进入，测试传感器的电压和电阻也很正常，更换称重仪表也没能接触故障，最后通过添加砝码的方法发现，当重物加到32t时，误差就会急剧加大，减少1t，相应误差就会急剧降低，因此对称底进行检查发现垫传感器用的铁块抵住了称台的槽钢，空秤时存在一条空缝，这就导致测量小吨位准确，测量大吨位时会产生很大的测量误差。
元器件自身的缺陷也会导致电子衡器的出数不稳定现象，这种故障可以通过补接补偿线到激励线的方式解决。将四线结构加成六线可以起到加强信号解除故障的作用。造成数值不稳的另一个因素是接线盒进水，这种情况只要通风干燥就可以解决。判断这些故障的方法就是测试技术。例如，用万用表测量补偿线、激励线信号线和屏蔽线之间的电阻值，如果测得屏蔽线和信号线之间的电阻仅30欧，加上信号线表皮压裂后短路，这种故障就可以通过更换主线来解决。
所以，想要延长电子衡器的使用期限，就必须保证其在规定的环境下工作，并且严格按照操作说明使用，及时进行检测和保养。
6.计量测试技术的应用
作为电子衡器维修的基础，计量测试技术发挥着一定作用，相同故障的产生可能是由于不同因素造成的。例如电子汽车衡，在检测的过程中，传感器的数值会有突变产生，排除了电阻和传感器等方面的原因，通过检测，发现是由于接线板上的压线落实出现松动造成的。因此，该情况只需要拧紧螺丝即可。在维修电子衡器的过程中，传感器的零线情况是较为困难的问题，传感器的零漂会造成数据出现不稳定，该现象仍相对少见，只能运用简单的测试工具并不能对具体是哪个传感器的问题进行确定，此时可通过对分度值进行变小的手段进行处理。各个传感器数值应做好记录，通过一段时间后再进行再次记录，若数据有改变产生，则应列入检测范围，然后测量电压及电阻，通过一段时间的检测，发现是由于传感器零漂造成的，因此通过更换即可对故障问题得到解决。
7.结语
综上所述，近年来，我国电子衡器的制造水平的发展有了质的飞跃，并在世界上的地位逐渐提升。因此，在制造的过程中，我们应对各方面的影响实施高度关注，使测量的准确度得到提升，减小误差，同时还应对工作人员的是否敬业进行关注，开展严格化的监控，并制定出一系列合理的工作制度，根据相关要求开展工作。同时对工作人员专业知识的学习进行增强，从而在开展检查工作中，使错误率得到有效减少，当各方面的因素的管理得到改善以后，我国电子衡器的制造会达到更加优良，更为准确化的测量结果，有效减小外界因素对其产生的影响，也能更为顺利地开展后续其他工作，使我国电子衡器的制造水平达到先进化状态，并处于引导地位。
【参考文献】
[1]王博宇，吴俊迪，陈希彦.动态汽车衡示值误差测量不确定度评定[J].现代测量与实验室管理，2010（01）：32-33.
[2]季华.动态汽车衡检定操作方法与测量结果不确定度评定研究[J].衡器，2013（02）：24-25，46.
[3]李晓东.计量器具出厂合格证不能代替检定证书[J].宁夏科技，2001（06）.
【关键词】电子衡器；计量测试；运用
1.电子衡器的结构组成
电子衡器的结构组成，主要由以下几部分组成：
1.1秤体
包括承重装置传力机构与限位装置，承重装置又包括秤台秤架，秤体是将物体的重量完整地传递给称重传感器的机械系统。
1.2称重传感器
是接受由秤体传递的物体重量的器件，它将物体重量变换为电量输出，其电量与重量之间有一定的函数关系（通常呈线性关系）。
1.3测量仪表
是将称重传感器输出的电量经放大，处理后以数码的形式显示出来的装置，通常也称为二次仪表包括放大器模数转换器调节器控制器补偿元件保护线路和电源等等。
1.4传感器电源
是给称重传感器测量桥路馈电的高稳定度激励电源，它可以是交流或直流的稳压电源，也可以是稳流电源。
2.衡器的特点
衡器的计量原则是“公平、公正、准确”。从开始的杠杆机械秤发展到现在的电子衡器来说，是一个飞速发展的过程，衡器业的进步为检斤数据的准确性提供了有力的保障。现在 的衡器无论从日常的维护、定期检修、不定期的维护来说，工作量大大减少，作业率也提高了很多，自动化的程度也是远远的优于传统的机械秤。从准确度来说，现在的电子衡器的分度值控制在20Kg，这个单位是原来的传统秤无法比拟的. 传统的机械秤因为结构简单，故障率比较少，所以维护起来相对容易. 但是从整体的作业率和准确度来说，电子衡器能够满足日新月异的计量要求，所以机械秤退出了历史的舞台.将来的发展也只能是更加先进的电子衡器占主导地位。
3.电子衡器的质量问题
（1）温度测试不达标。温度测试的目的是检验电子衡器对于高、低温度条件的适应程度。电子衡器的国标使用温度是-10℃-40℃。如果电子衡器的质量较差，就会在夏季高温和冬季严寒的环境条件下产生比较大的计量偏差。
（2）湿度测试不达标。湿度测试的目的是检验电子衡器对于高温、高湿度的湿热条件的适应程度，主要测试的是电子衡器的防潮性能和绝缘能力。湿度指标对于在水产品售卖市场以及经营海鲜的场所的电子衡器的使用比较重要。
（3）抗静电抗电脉冲测试不达标。抗静电抗电脉冲测试的目的是检测电子衡器在电磁干扰的环境下抗干扰的能力。这个指标在其电子线路存在于电网或者是周围环境电磁场干扰的状况下比较重要。如果该电子衡器的质量不合格，那么当周围环境有手机通信等状况存在时，其计量就会产生较大的偏差。
4.质量问题产生的原因
（1）生产厂家对成本进行过于压缩。为了对经济效益进行片面追求，盲目压缩生产成本，会对较差的器件生产原材料质量进行选用，例如：在电子衡器中对低劣的传感器进行运用，会对计量水平造成严重影响。
（2）产品设计问题。生产厂家的产品设计环节有缺陷存在，例如：在对相应线路进行设计时，若没有对环境干扰问题进行考虑，则生产出的电子衡器会有不足的抗干扰能力。
（3）不合格的产品检测。未能对元器件性能的检测及相应线路老化测试等方面进行注意时，会对产品的质量造成严重影响。
5.存在的主要故障
电子衡器存在的故障主要包括两种：常见故障和特殊故障。造成这些故障的原因主要有设计安装不合理，产品使用不合理以及自然磨损等。用电子汽车衡进行解释如下：产品设计安装不合理会造成电子汽车衡的出数两端不一致或者是出数缺失。应用在料场以及煤场等恶劣环境下的电子汽车衡在安装以及使用的过程中，很容易在称的底部或者是旁边缝隙中落入沙粒或煤渣，这样就会导致计量出数不稳定或者较少等现象的出现。这是由于称体中的传感器被遮挡，受到一定的外界压力造成计量数据产生很大的偏差，只需要将称体中的杂质清除即可。另外一个因素是电子衡器在安装过程中的操作不规范。例如在对某化工厂的电子衡器进行检测时发现，当重量小于30t时，称重结果很准确，但是当重量超过30t时，就会产生较大的误差，对称体进行检查没有发现有异物进入，测试传感器的电压和电阻也很正常，更换称重仪表也没能接触故障，最后通过添加砝码的方法发现，当重物加到32t时，误差就会急剧加大，减少1t，相应误差就会急剧降低，因此对称底进行检查发现垫传感器用的铁块抵住了称台的槽钢，空秤时存在一条空缝，这就导致测量小吨位准确，测量大吨位时会产生很大的测量误差。
元器件自身的缺陷也会导致电子衡器的出数不稳定现象，这种故障可以通过补接补偿线到激励线的方式解决。将四线结构加成六线可以起到加强信号解除故障的作用。造成数值不稳的另一个因素是接线盒进水，这种情况只要通风干燥就可以解决。判断这些故障的方法就是测试技术。例如，用万用表测量补偿线、激励线信号线和屏蔽线之间的电阻值，如果测得屏蔽线和信号线之间的电阻仅30欧，加上信号线表皮压裂后短路，这种故障就可以通过更换主线来解决。
所以，想要延长电子衡器的使用期限，就必须保证其在规定的环境下工作，并且严格按照操作说明使用，及时进行检测和保养。
6.计量测试技术的应用
作为电子衡器维修的基础，计量测试技术发挥着一定作用，相同故障的产生可能是由于不同因素造成的。例如电子汽车衡，在检测的过程中，传感器的数值会有突变产生，排除了电阻和传感器等方面的原因，通过检测，发现是由于接线板上的压线落实出现松动造成的。因此，该情况只需要拧紧螺丝即可。在维修电子衡器的过程中，传感器的零线情况是较为困难的问题，传感器的零漂会造成数据出现不稳定，该现象仍相对少见，只能运用简单的测试工具并不能对具体是哪个传感器的问题进行确定，此时可通过对分度值进行变小的手段进行处理。各个传感器数值应做好记录，通过一段时间后再进行再次记录，若数据有改变产生，则应列入检测范围，然后测量电压及电阻，通过一段时间的检测，发现是由于传感器零漂造成的，因此通过更换即可对故障问题得到解决。
7.结语
综上所述，近年来，我国电子衡器的制造水平的发展有了质的飞跃，并在世界上的地位逐渐提升。因此，在制造的过程中，我们应对各方面的影响实施高度关注，使测量的准确度得到提升，减小误差，同时还应对工作人员的是否敬业进行关注，开展严格化的监控，并制定出一系列合理的工作制度，根据相关要求开展工作。同时对工作人员专业知识的学习进行增强，从而在开展检查工作中，使错误率得到有效减少，当各方面的因素的管理得到改善以后，我国电子衡器的制造会达到更加优良，更为准确化的测量结果，有效减小外界因素对其产生的影响，也能更为顺利地开展后续其他工作，使我国电子衡器的制造水平达到先进化状态，并处于引导地位。
【参考文献】
[1]王博宇，吴俊迪，陈希彦.动态汽车衡示值误差测量不确定度评定[J].现代测量与实验室管理，2010（01）：32-33.
[2]季华.动态汽车衡检定操作方法与测量结果不确定度评定研究[J].衡器，2013（02）：24-25，46.
[3]李晓东.计量器具出厂合格证不能代替检定证书[J].宁夏科技，2001（06）.