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摘 要 随着我国自动化机械工业的不断发展和进步，数控技术对于机械工业来说是非常重要的存在。从数控技术的发展趋势来看，数控技术在机械加工工艺的实际应用中取得了很好的效果，得到了较为广泛的推广及使用。相关的技术研究人员将数控技术应用到了机械加工的过程中，利用信息化技术控制加工的过程，这种新型的控制技术取代了传统的机械加工技术，适应了我国自动化机械工业的发展。数控技术，顾名思义就是运用数字控制的方法对工作过程进行控制的先进技术。目前我国机械制造业的竞争基本上就是数控技术的竞争。从世界上数控技术的发展趋势上来看，数控系统正走向电子化、高速化、电气化、精密化。数控技术的广泛应用说明了我国在机械工业的发展取得了很大的成就。
【关键词】数控技术；机械加工；应用发展
1 数控技术在机械加工业的发展现状
1.1 数控技术的主要特点
由于数控技术主要将数据的存储和处理的通过编辑的软件进行完成，所以数控技术在机械制造中的应用增强了灵活控制的性能，而且在很大程度上提高了机械设备的工作效率。数控加工技术可以将一般机床很难加工的曲面形状加工完成的很好，而且质量也非常高，。因为数控加工技术可以很灵活的改变加工工艺的参照数据，这对于新产品的研制和换批加工的工作的工作效率上有很大的帮助和提高。数控加工技术可以将多道工序的加工转变成一次加工来完成，在保证加工的质量和精度的情况下提高了工作的效率，节省了加工的时间。数控加工技术还采用标准的模块化工具，这样可以用最短的时间提高工具的管理水平，为计算机的辅助制造功能的实现打下了基础。
1.2 我国数控加工技术的发展现状
我国数控技术的发展历程较长，所以针对现代的数控技术的基础技术的掌握还是比较全面的，我国的数控技术基本上已经都具备了商品化开发的条件，而有些数控技术已经做到了商品产业化，在一定程度上形成了数控的生产基地，从研究、开发到管理的基本队伍已经初步的建立起来了。
虽然我国已经基本掌握了数控技术的基础技术和开发技术，但是与国外的现今技术水平来比还是存在着一定的差距，因为我国的技术发展起步比国外的晚大约二十年，这就导致了我国的数控技术在高精技术方面相对的差一些，部分功能部件的生产水平较低，外观相比之下质量较为差一些，而且我国的数控系统还没有建立相关的品牌，商品化程度的不健全导致用户的数控技术的信心不足，在可靠性能上给用户带来一些担忧；虽然我国已经具备了数控技术的基础研发功能，但是研发工程的能力相对国外来说还是比较弱一些的，这就为数控技术的应用与拓展带来了一定的阻碍，导致相关的研发标准和规定相对滞后。
2 数控技术在机械加工中的应用
2.1 数控技术在机床中的应用
数控技术在机床中的应用使机电生产技术得到了更好的发展。自大数控技术引入到机床生产方面以后，让国内的机床生产业实现了机电一体化，而机电一体化的实施保证了数控机床的性能更加完美，机电一体化的数控机床的控制能力更加强，这就保证了产品的质量。
2.2 数控技术在工业机器人中的应用
工业机器人就是按照预定的轨迹动作能够模仿类人基本动作的的自动化设备，它可以按照预定的程序进行抓取或者搬运的简单类的动作。工业机器人能够提高工业的生产质量，加快生产的速度。但是传统的工业机器人还是属于工业的一种机械设备，将数控技术应用到这种设备上可以有效的改善工业生产的生产环境和劳动质量。在工业进行生产的过程中，利用工业机器人来代替人工，进行简单的劳动生产工作，一方面节省了人工劳动力，另一方面有保证了产品的生产安全和生产的质量，从而在很大程度上提高了生产的效率。工业机器人的基本功能不仅能够代替人类进行简单的生产加工工作，又能代替人类做一些类似焊接或者是喷漆的工作条件比较差的工作，更重要的是可以代替人类去做一些人类本身无法进行的工作，比如深水作业，又或者是太空作业。
3 数控技术的发展趋势
将数控技术引入到机械加工制造领域使我国的机械工业的发展在不断地发展和进步，数控技术的引用给机械工业的发展提供了动力源泉。随着数控技术在机械工业应用的越来越成熟，在替他领域也得到了相应的运用和发展，除了机械工业制造行业，还有很多关系我们生活的行业中也得到了应用。
3.1 高速度高精度的发展趋势
我国现代制造技术的发展关键就是要确保高效率和高质量，而数控技术系统的重要指标就是高速度、高精度，这两个指标关系着工作效率和产品的质量，而高速度、高精度的加工技术可以在很大的程度上提高我国现代制造业的生产效率，提高所生产产品的规格和档次，有效的缩短了生产周期，在市场竞争上也有了一定的优势。
3.2 数控系统柔性化的发展
所谓的柔性化一方面是数控系统自身的柔性，而另一方面则是群控系统的柔性。
数控系统自身的柔性发展就是数控系统要采用模块化的设计理念，所谓模块化就是数控的功能覆盖面比较大，裁剪性相对来说强一些，这样能够更全面的满足用户的需求。群控性的柔性发展就是能够对不同的生产流程所要求使用的物料、信息能够进行自动的动态调整，能够最大程度上给与群控系统的发挥。
3.3 数控系统开放化的发展
开放化的发展已经成为了数控系统的发展趋势，传统的数控系统属于封闭性质，表现为兼容性较差、技术升级比较困难。这对于现代工业的发展是非常不利的，所以数控系统的开放化发展趋势是必然的。数控系统通过开放化的发展能够在统一的操作平台上进行一些列的改变、增加或者是裁剪的操作。
3.4 数控系统智能化和网络化的发展趋势
数控技术的智能化现阶段已经想自适应控制、专家控制和神经网络控制等等智能化控制方向发展，将数控系统实施到网络化的发展中，将能极大地满足生产的流水的需求，提高生产的效率。
4 结语
数控技术的发展已经包含了计算机技术、自动化控制技术、现代制造技术、信息处理技术等等多学科的综合技术，也正处于从封闭性发展到开放化的过程中，数控技术在机械加工中的广泛应用不仅给传统的制造工业带来了巨大的而改变，而且随着数控技术的不断发展，在其他行业得到的应用也是在不断的扩大，数控技术的应用前景会越来越广阔。
参考文献
[1]胡宗政.数控原理与数控系统[M].大连：大连理工出版社，2014（03）.
[2]李善术.数控机床及其应用[M].北京： 机械工业出版社，2012（01）.
[3]田锡天.数控加工技术基础[M].北京： 国防工业出版社，2012（09）.
作者单位
江西省通用工程技术学校 江西省永修县330300
【关键词】数控技术；机械加工；应用发展
1 数控技术在机械加工业的发展现状
1.1 数控技术的主要特点
由于数控技术主要将数据的存储和处理的通过编辑的软件进行完成，所以数控技术在机械制造中的应用增强了灵活控制的性能，而且在很大程度上提高了机械设备的工作效率。数控加工技术可以将一般机床很难加工的曲面形状加工完成的很好，而且质量也非常高，。因为数控加工技术可以很灵活的改变加工工艺的参照数据，这对于新产品的研制和换批加工的工作的工作效率上有很大的帮助和提高。数控加工技术可以将多道工序的加工转变成一次加工来完成，在保证加工的质量和精度的情况下提高了工作的效率，节省了加工的时间。数控加工技术还采用标准的模块化工具，这样可以用最短的时间提高工具的管理水平，为计算机的辅助制造功能的实现打下了基础。
1.2 我国数控加工技术的发展现状
我国数控技术的发展历程较长，所以针对现代的数控技术的基础技术的掌握还是比较全面的，我国的数控技术基本上已经都具备了商品化开发的条件，而有些数控技术已经做到了商品产业化，在一定程度上形成了数控的生产基地，从研究、开发到管理的基本队伍已经初步的建立起来了。
虽然我国已经基本掌握了数控技术的基础技术和开发技术，但是与国外的现今技术水平来比还是存在着一定的差距，因为我国的技术发展起步比国外的晚大约二十年，这就导致了我国的数控技术在高精技术方面相对的差一些，部分功能部件的生产水平较低，外观相比之下质量较为差一些，而且我国的数控系统还没有建立相关的品牌，商品化程度的不健全导致用户的数控技术的信心不足，在可靠性能上给用户带来一些担忧；虽然我国已经具备了数控技术的基础研发功能，但是研发工程的能力相对国外来说还是比较弱一些的，这就为数控技术的应用与拓展带来了一定的阻碍，导致相关的研发标准和规定相对滞后。
2 数控技术在机械加工中的应用
2.1 数控技术在机床中的应用
数控技术在机床中的应用使机电生产技术得到了更好的发展。自大数控技术引入到机床生产方面以后，让国内的机床生产业实现了机电一体化，而机电一体化的实施保证了数控机床的性能更加完美，机电一体化的数控机床的控制能力更加强，这就保证了产品的质量。
2.2 数控技术在工业机器人中的应用
工业机器人就是按照预定的轨迹动作能够模仿类人基本动作的的自动化设备，它可以按照预定的程序进行抓取或者搬运的简单类的动作。工业机器人能够提高工业的生产质量，加快生产的速度。但是传统的工业机器人还是属于工业的一种机械设备，将数控技术应用到这种设备上可以有效的改善工业生产的生产环境和劳动质量。在工业进行生产的过程中，利用工业机器人来代替人工，进行简单的劳动生产工作，一方面节省了人工劳动力，另一方面有保证了产品的生产安全和生产的质量，从而在很大程度上提高了生产的效率。工业机器人的基本功能不仅能够代替人类进行简单的生产加工工作，又能代替人类做一些类似焊接或者是喷漆的工作条件比较差的工作，更重要的是可以代替人类去做一些人类本身无法进行的工作，比如深水作业，又或者是太空作业。
3 数控技术的发展趋势
将数控技术引入到机械加工制造领域使我国的机械工业的发展在不断地发展和进步，数控技术的引用给机械工业的发展提供了动力源泉。随着数控技术在机械工业应用的越来越成熟，在替他领域也得到了相应的运用和发展，除了机械工业制造行业，还有很多关系我们生活的行业中也得到了应用。
3.1 高速度高精度的发展趋势
我国现代制造技术的发展关键就是要确保高效率和高质量，而数控技术系统的重要指标就是高速度、高精度，这两个指标关系着工作效率和产品的质量，而高速度、高精度的加工技术可以在很大的程度上提高我国现代制造业的生产效率，提高所生产产品的规格和档次，有效的缩短了生产周期，在市场竞争上也有了一定的优势。
3.2 数控系统柔性化的发展
所谓的柔性化一方面是数控系统自身的柔性，而另一方面则是群控系统的柔性。
数控系统自身的柔性发展就是数控系统要采用模块化的设计理念，所谓模块化就是数控的功能覆盖面比较大，裁剪性相对来说强一些，这样能够更全面的满足用户的需求。群控性的柔性发展就是能够对不同的生产流程所要求使用的物料、信息能够进行自动的动态调整，能够最大程度上给与群控系统的发挥。
3.3 数控系统开放化的发展
开放化的发展已经成为了数控系统的发展趋势，传统的数控系统属于封闭性质，表现为兼容性较差、技术升级比较困难。这对于现代工业的发展是非常不利的，所以数控系统的开放化发展趋势是必然的。数控系统通过开放化的发展能够在统一的操作平台上进行一些列的改变、增加或者是裁剪的操作。
3.4 数控系统智能化和网络化的发展趋势
数控技术的智能化现阶段已经想自适应控制、专家控制和神经网络控制等等智能化控制方向发展，将数控系统实施到网络化的发展中，将能极大地满足生产的流水的需求，提高生产的效率。
4 结语
数控技术的发展已经包含了计算机技术、自动化控制技术、现代制造技术、信息处理技术等等多学科的综合技术，也正处于从封闭性发展到开放化的过程中，数控技术在机械加工中的广泛应用不仅给传统的制造工业带来了巨大的而改变，而且随着数控技术的不断发展，在其他行业得到的应用也是在不断的扩大，数控技术的应用前景会越来越广阔。
参考文献
[1]胡宗政.数控原理与数控系统[M].大连：大连理工出版社，2014（03）.
[2]李善术.数控机床及其应用[M].北京： 机械工业出版社，2012（01）.
[3]田锡天.数控加工技术基础[M].北京： 国防工业出版社，2012（09）.
作者单位
江西省通用工程技术学校 江西省永修县330300