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摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，各种先进的电气设备被应用到工业生产活动中，对工厂电气设备的维护与管理工作提出了更加严格的要求，需要以科学合理的办法对其进行强化，促进工厂电气设备的安全运行。鉴于此，本文主要针对工厂电气设备运行中存在的问题进行分析，进一步分析探究工厂电气设备的维護与管理方法，期望能为相关工作人员提供一些有效参考依据。
关键词：工厂电气设备;设备维护;设备管理;方法
工厂电气设备对工厂的生产经营有着极为重要的影响作用，若是工厂电气设备存在运行异常，不仅会影响到工厂的生产效率及生产质量，也将带来各种各样的安全隐患，使得生产人员的人身安全受到威胁。而工厂电气设备的维护与管理能够解决这一问题，消除工厂电气设备运行中存在的隐患，确保工厂电气设备处于安全稳定的运行状态，从而保证工厂生产任务得以顺利完成。通过深入分析工厂电气设备运行中存在的问题，探究工厂电气设备的维护与管理，有利于提出一些可靠的参考依据，促进工厂电气设备的安全运行。
1.工厂电气设备运行中存在的问题分析
1.1设备运行状态异常
通过对工厂电气设备的运行过程进行充分了解可知，设备运行产生一定的热量，若是设备运行产生的热量处于正常的范围，则设备处于正常的运行状态，若是设备运行产生的热量过大，超出了安全规定的范围，则表明设备运行存在异常，无法保证设备的正常工作。在工厂电气设备长时间处于异常状态的情况下，其热量不断增加，使得设备受损的概率大大提升，给设备管理工作带来一定挑战。一般在设备运行状态异常的时候，设备表面过热是这一问题的主要表现，可以选择红外成像检测技术对其进行控制，帮助工作人员及时进行处理，使电气系统保持安全稳定的运行状态[1]。
1.2设备接触不良
接触不良是工厂电气设备运行中比较常见的一种问题，造成这一问题的原因较多，其主要体现在以下几个方面：①设备安装问题。在设备安装工作时，无法保证连接点的紧固性，或是设备安装不到位，都会造成设备接触不良的问题，使得设备运行受到影响。②设备状态受到电气系统的运行冲击，难以保证设备的运行稳定，很容易造成设备接触不良。③设备维修不够及时，或是设备处于长期运行的状态，导致设备面临着较大的接触负担，容易出现氧化、锈蚀等问题。④设备性能不够统一，在膨胀系数方面提出不同的需求，有些设备处于过热的工作环境，加大了设备的老化速度，最终产生设备接触问题。
1.3三相不平衡
在工厂电气设备的运行过程中，经常出现三相不平衡的问题，可以将设备电流作为依据进行检测，若是设备通过电流存在差异，则表明设备运行中出现了三相不平衡的问题[2]。若无法及时解决这一问题，那么设备中就会积累过多的热能，使得设备出现烧毁事故，或是电机出现烧毁，且许多设备出现振动、噪音等异常情况，都反映出设备运行存在安全问题，必须及时进行全面检查和维修，促进工厂电气设备的安全运行。
2.工厂电气设备的维护与管理方法分析
2.1加强工厂电气设备的检查
由于工厂电气设备的运行环境比较复杂，很容易受到外部因素的影响产生故障问题，这就需要对工厂电气设备进行定期检查，做到及时发现工厂电气设备运行中存在的隐患，以便及时采取有效措施进行处理。对于工厂电气设备的检查，必须做到合理安排工作人员的数量，对设备检查的次数进行控制，明确设备检查的工作内容，促使各个人员保持良好的状态完成工作，尽可能降低工厂电气设备的故障发生率。同时，需要对工厂电气设备的检查时间进行合理设置，可以让工作人员按照每日一查的频率对其进行一些简单的检查，按照每周一次的频率对其进行全方位的检查，做到充分掌握工厂电气设备的运行情况，一旦发现工厂电气设备存在运行异常，则需要及时采取具有针对性的措施进行处理[3]。
2.2确保工厂电气设备维护的时效性
为保证工厂电气设备的正常运行，延长设备的使用寿命，需要严格做好工厂电气设备的维护工作，确保设备维护的时效性。对于工厂电气设备的维护，要求工作人员对硬件部位是否存在故障进行详细检查，优先做好这些设备的维护与管理工作。在保证设备的硬件部位处于正常工作之后，可以进行电路的维护工作，确保整个工厂电气设备的工作符合规范流程[4]。在检查仪表仪器的时候，必须与硬件部位的检查相配合，以便能够对工厂电气设备的故障情况进行充分了解，且需要仔细检查设备外部的情况，处理电气设备外部破损等问题，确认电气设备是否处于允许的使用期限，减少设备故障的发生。
2.3做好工厂电气设备的运行管理
良好的设备运行管理能够对设备故障进行有效预防，使工厂电气设备维持高效稳定的运行状态。在工厂电气设备的运行管理中，要求管理人员做好以下几项工作：①针对设备运行状态异常进行有效的管理，比如散热异常直接影响着设备的运行安全，可以将通风设备安装到电气系统中，使设备的散热性能得以提升，还可以采用一些特殊的处理方法对设备表面的热量进行控制，避免出现设备运行状态异常，减少设备故障问题的发生。②针对设备接触不良进行有效管理。采用红外热成像技术对电气系统进行检测，一旦发现设备存在不良接触的问题，应及时对其进行处理，将设备故障消除在发生之前。③针对设备三相不平衡进行有效的管理。电机与电源的管理是三相不平衡运行管理中的重要部分，需要对电机进行定期的检查维护，解决电机存在的隐含，甚至可以对电机进行更换，防止出现电机烧毁等问题;对于电源的管理，要求工作人员进行快速有效的诊断，方便对其进行处理，保证电源的正常工作[5]。
2.4提高工作人员的综合素质
作为工厂电气设备维护与管理的主体，各个工作人员必须具备较高的技术能力及综合素质，可以正确处理工厂电气设备运行中存在的问题，在保证设备正常运行的同时，满足工厂生产经营的要求。基于这一目标，需要对工作人员进行专业的培训教育，对有关工厂电气设备的知识技能进行详细的讲解，以此提高工作人员的综合能力，减少因人为操作造成的设备故障，提高设备维护与管理的工作质量。其次，工厂电气设备的更新对工作人员的技术能力提出了更高要求，需要根据工厂电气设备的整体情况进行针对性的培训，促使工作人员及时掌握相关的新技术、新知识，及时处理工厂电气设备的安全隐患。最后，需要对工作人员的安全意识及责任意识进行强化，使其能够保持良好的工作态度，既要做好电气设备本身的管理，也要做好各个细节方面的处理，使工厂电气设备维护与管理的整体效果得以提升。
3.结语
综上所述，工厂电气设备运行中的安全隐患较多，需要深入了解工厂电气设备运行的实际情况，做好工厂电气设备的维护与管理，使设备能够保持正常的运行状态。在工厂电气设备维护与管理时，应做到加强工厂电气设备的检查，确保工厂电气设备维护的时效性，做好工厂电气设备的运行管理，并提高工作人员的综合素质，从而提高设备维护与管理的工作质量，进一步促进工厂电气设备的安全运行。
参考文献：
[1]韦雅林.工厂电气设备的维护与管理方法分析[J].企业科技与发展，2019（10）：109-110+113.
[2]徐琥，谢冰雪，马俊雅，陈杰.工厂电气设备维护与管理要点分析[J].粮食与食品工业，2019，26（03）：20-21.
[3]贾荣克.浅析工厂电气设备维护与管理[J].城市建设理论研究（电子版），2018（23）：28.
[4]范利争，罗杨.浅析工厂电气设备维护与管理[J].城市建设理论研究（电子版），2017（19）：61.
[5]曾勇.工厂电气设备维护与管理要点分析[J].科学家，2016，4（02）：79-80.
关键词：工厂电气设备;设备维护;设备管理;方法
工厂电气设备对工厂的生产经营有着极为重要的影响作用，若是工厂电气设备存在运行异常，不仅会影响到工厂的生产效率及生产质量，也将带来各种各样的安全隐患，使得生产人员的人身安全受到威胁。而工厂电气设备的维护与管理能够解决这一问题，消除工厂电气设备运行中存在的隐患，确保工厂电气设备处于安全稳定的运行状态，从而保证工厂生产任务得以顺利完成。通过深入分析工厂电气设备运行中存在的问题，探究工厂电气设备的维护与管理，有利于提出一些可靠的参考依据，促进工厂电气设备的安全运行。
1.工厂电气设备运行中存在的问题分析
1.1设备运行状态异常
通过对工厂电气设备的运行过程进行充分了解可知，设备运行产生一定的热量，若是设备运行产生的热量处于正常的范围，则设备处于正常的运行状态，若是设备运行产生的热量过大，超出了安全规定的范围，则表明设备运行存在异常，无法保证设备的正常工作。在工厂电气设备长时间处于异常状态的情况下，其热量不断增加，使得设备受损的概率大大提升，给设备管理工作带来一定挑战。一般在设备运行状态异常的时候，设备表面过热是这一问题的主要表现，可以选择红外成像检测技术对其进行控制，帮助工作人员及时进行处理，使电气系统保持安全稳定的运行状态[1]。
1.2设备接触不良
接触不良是工厂电气设备运行中比较常见的一种问题，造成这一问题的原因较多，其主要体现在以下几个方面：①设备安装问题。在设备安装工作时，无法保证连接点的紧固性，或是设备安装不到位，都会造成设备接触不良的问题，使得设备运行受到影响。②设备状态受到电气系统的运行冲击，难以保证设备的运行稳定，很容易造成设备接触不良。③设备维修不够及时，或是设备处于长期运行的状态，导致设备面临着较大的接触负担，容易出现氧化、锈蚀等问题。④设备性能不够统一，在膨胀系数方面提出不同的需求，有些设备处于过热的工作环境，加大了设备的老化速度，最终产生设备接触问题。
1.3三相不平衡
在工厂电气设备的运行过程中，经常出现三相不平衡的问题，可以将设备电流作为依据进行检测，若是设备通过电流存在差异，则表明设备运行中出现了三相不平衡的问题[2]。若无法及时解决这一问题，那么设备中就会积累过多的热能，使得设备出现烧毁事故，或是电机出现烧毁，且许多设备出现振动、噪音等异常情况，都反映出设备运行存在安全问题，必须及时进行全面检查和维修，促进工厂电气设备的安全运行。
2.工厂电气设备的维护与管理方法分析
2.1加强工厂电气设备的检查
由于工厂电气设备的运行环境比较复杂，很容易受到外部因素的影响产生故障问题，这就需要对工厂电气设备进行定期检查，做到及时发现工厂电气设备运行中存在的隐患，以便及时采取有效措施进行处理。对于工厂电气设备的检查，必须做到合理安排工作人员的数量，对设备检查的次数进行控制，明确设备检查的工作内容，促使各个人员保持良好的状态完成工作，尽可能降低工厂电气设备的故障发生率。同时，需要对工厂电气设备的检查时间进行合理设置，可以让工作人员按照每日一查的频率对其进行一些简单的检查，按照每周一次的频率对其进行全方位的检查，做到充分掌握工厂电气设备的运行情况，一旦发现工厂电气设备存在运行异常，则需要及时采取具有针对性的措施进行处理[3]。
2.2确保工厂电气设备维护的时效性
为保证工厂电气设备的正常运行，延长设备的使用寿命，需要严格做好工厂电气设备的维护工作，确保设备维护的时效性。对于工厂电气设备的维护，要求工作人员对硬件部位是否存在故障进行详细检查，优先做好这些设备的维护与管理工作。在保证设备的硬件部位处于正常工作之后，可以进行电路的维护工作，确保整个工厂电气设备的工作符合规范流程[4]。在检查仪表仪器的时候，必须与硬件部位的检查相配合，以便能够对工厂电气设备的故障情况进行充分了解，且需要仔细检查设备外部的情况，处理电气设备外部破损等问题，确认电气设备是否处于允许的使用期限，减少设备故障的发生。
2.3做好工厂电气设备的运行管理
良好的设备运行管理能够对设备故障进行有效预防，使工厂电气设备维持高效稳定的运行状态。在工厂电气设备的运行管理中，要求管理人员做好以下几项工作：①针对设备运行状态异常进行有效的管理，比如散热异常直接影响着设备的运行安全，可以将通风设备安装到电气系统中，使设备的散热性能得以提升，还可以采用一些特殊的处理方法对设备表面的热量进行控制，避免出现设备运行状态异常，减少设备故障问题的发生。②针对设备接触不良进行有效管理。采用红外热成像技术对电气系统进行检测，一旦发现设备存在不良接触的问题，应及时对其进行处理，将设备故障消除在发生之前。③针对设备三相不平衡进行有效的管理。电机与电源的管理是三相不平衡运行管理中的重要部分，需要对电机进行定期的检查维护，解决电机存在的隐含，甚至可以对电机进行更换，防止出现电机烧毁等问题;对于电源的管理，要求工作人员进行快速有效的诊断，方便对其进行处理，保证电源的正常工作[5]。
2.4提高工作人员的综合素质
作为工厂电气设备维护与管理的主体，各个工作人员必须具备较高的技术能力及综合素质，可以正确处理工厂电气设备运行中存在的问题，在保证设备正常运行的同时，满足工厂生产经营的要求。基于这一目标，需要对工作人员进行专业的培训教育，对有关工厂电气设备的知识技能进行详细的讲解，以此提高工作人员的综合能力，减少因人为操作造成的设备故障，提高设备维护与管理的工作质量。其次，工厂电气设备的更新对工作人员的技术能力提出了更高要求，需要根据工厂电气设备的整体情况进行针对性的培训，促使工作人员及时掌握相关的新技术、新知识，及时处理工厂电气设备的安全隐患。最后，需要对工作人员的安全意识及责任意识进行强化，使其能够保持良好的工作态度，既要做好电气设备本身的管理，也要做好各个细节方面的处理，使工厂电气设备维护与管理的整体效果得以提升。
3.结语
综上所述，工厂电气设备运行中的安全隐患较多，需要深入了解工厂电气设备运行的实际情况，做好工厂电气设备的维护与管理，使设备能够保持正常的运行状态。在工厂电气设备维护与管理时，应做到加强工厂电气设备的检查，确保工厂电气设备维护的时效性，做好工厂电气设备的运行管理，并提高工作人员的综合素质，从而提高设备维护与管理的工作质量，进一步促进工厂电气设备的安全运行。
参考文献：
[1]韦雅林.工厂电气设备的维护与管理方法分析[J].企业科技与发展，2019（10）：109-110+113.
[2]徐琥，谢冰雪，马俊雅，陈杰.工厂电气设备维护与管理要点分析[J].粮食与食品工业，2019，26（03）：20-21.
[3]贾荣克.浅析工厂电气设备维护与管理[J].城市建设理论研究（电子版），2018（23）：28.
[4]范利争，罗杨.浅析工厂电气设备维护与管理[J].城市建设理论研究（电子版），2017（19）：61.
[5]曾勇.工厂电气设备维护与管理要点分析[J].科学家，2016，4（02）：79-80.