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摘要：随着我国经济的迅猛发展和科技的不断进步，化工煤炭产业有了很大的突破。科技带来无限利益的同时，社会经济快速发展的同时带来了很多问题，包括环境和能源问题，制约着我国经济的发展，所以必须要及时解决这些问题。煤化工企业的发展对我国环境和能源有重要的影响，必须要解决其生产过程中产生的废水，促进煤化工废水的零排放。因此，就要积极探索新型煤化工废水零排放技术，结合我国现阶段废水零排放的情况，探索有效的技术，降低废水零排放技术工艺的运行难度和风险。
关键词：煤化工;零排放技术;问题;策略
引言
煤化工是我国能源的重要发展方向，煤化工“零排放”有助于能源的发展，有利于促进我国国民经济及低碳环保的发展。深刻认识煤化工废水“零排放”趋势，对我国节能减排具有重大意义，有规划性地发展我国煤化工废水“零排放”，提升技术水平，把握减排新机遇，妥善应对煤化工废水“零排放”面临的调整及困难，为促进我国节能减排与经济发展共赢，具有重大的现实意义。
1煤化工废水“零排放”的必要性
随着我国现代工业化的进步，能源需求越来越多，成为制约我国经济发展的重要原因，而随煤化工而来的环境污染现象对我国我国生态环境产生了严重的破坏，实现废水“零排放”关系着我国经济及生态环境的可持续发展。充分利用先进的技术水平、设备及人才，响应政策节能减排要求，保持企业创新及改革劲头，促进我国经济建设快速发展，进一步保障我国生态环境可持续发展。
2新型煤化工废水零排放技术问题
2.1企业用水缺乏第二水源保障
例如，在煤化工企业利用煤进行油制造的过程中，所需要消耗掉的水资源约为8～12t左右，但现如今，我国大多新型煤化工企业均为建立在相对规模较大的煤炭基地周边，相应地区及周边区域中存在较为严重的水资源匮乏问题，无法使得新型煤化工企业实施的各项生产操作以充足的水资源作为支撑，所以，对第二水源实施有效开发具有十分关键的意义。其中，可通过将多种可利用性较高的洁净废水作为第二水源等方式。
2.2缺乏进一步分析新型煤化工企业的废水水质特点
现如今在对各煤化工企业实施的有机废水实施预处理以及生化处理操作以后，对所处理水的水质实施描述的指标只包括COD、氢化物以及氨氮等，无法有效描述出废水中所含有各类难降解、毒性以及挥发性物质的数量以及类别。同时，对各煤化工企业中实施的含盐废水实施描述的指标也只包括SS、TD以及氨氮等，无法合理、科学地分析出废水中含有的TDS构成离子成分等。
3我国煤化工废水“零排放”探索的新思路
3.1重视政府政策执行及监察管控
随着我国对生态环境的重视，针对废水处理的管理也逐渐加强，制定生态环境及经济发展的政策，加大执法监察力度，对重点企业加大管控，全面推进节能减排工作。在宏观政策上把控准入项目条件，对废水处理能力不足的项目严加控制，对实施重点项目试点工作的监管、验收、环评等环节管理，我国煤化工废水“零排放”理论与实践结合时间较短，对于项目及在建项目加大过程管理控制，但不能一刀切管理，应采用分阶段、分批次进行验收、环评，为我国“零排放”收集一手信息及数据，对于试点实施效果到位，加大推广力度，强化过程控制，全面保障我国煤化工废水“零排放”目标，保护我国生态环境，为我国经济可持续发展保驾护航。
3.2树立生态环保意识
目前我国水资源环境脆弱，树立生态环保意识，推动经济与环保共同发展，提升节能减排力度，重视把煤化工项目控准入门槛，及时调整产业结构，逐渐降低并退出杨业高能耗、高污染、低效益设备及技术，加大煤化工废水处理技术的开发及应用，积极引进及培养人才，保障我国经济可持续发展。
3.3加强水处理相关技术
3.3.1预处理技术需加强
在碎煤加压气化废水中挥发酚、非挥发酚、氨氮浓度较高，在预处理过程中提取酚类及氨，采用隔油、气浮等常用方法，去除废水中的油类并回收再利用，也是对生化处理起到预曝气作用，防止油类过多影响生化处理。
3.3.2加大生化处理新技术的投入
在生化处理过程中一般采用缺氧、有氧方式，通过缺氧提升废水的可生化性，利用好氧性增加微生物废水代谢，利用硝化反应使氨氮转化为硝酸盐，回流到缺氧池进行反硝化反应，将硝态氮还原为氮气，进行回收利用。传统的生化处理方式成本低廉，实践时间长，属于较为成熟的工艺，但脱氮仍有上升空间。还可以运用移动床生物膜反应器方法进行废水处理，依靠MBBR反应核心与污水接触，在曝气池中进行反应，占地面积较小、效果明显，是一种较为高效的处理方法。
3.3.3深化处理
煤化工废水中含有众多杂环化合物，生化处理不能达到回收再利用要求，多采用吸附、混凝、高级氧化和膜分离技术。膜分离法应用近年来加强，设备投入较少，操作较为简单，工作环境较为安全，利用微滤膜、反渗透膜等膜孔径进行物理处理，二次污染较小。在深化处理过程中应重视高新技术的投入，强化废水处理“零排放”过程。
3.4重視行业人才引进及培养
煤化工行业具有自身的特殊性，尤其是废水处理环节，需要高技能、高素质的专业人才。在技术开发及应用过程中要求较高、较长，对处理过程中需要细心及耐心，而我国对煤化工废水处理资金投入有限，相关人才引入程度不够，培养能力不足，人才流失及流动过快，影响行业整体提升，需要复合型人才加入行业建设中，为我国煤化工废水“零排放”发展储备人才资源，保证我国节能减排健康发展。
结语
煤化工企业作为国民经济的支柱产业，在我国经济中具有重要的地位，也是用水大会，同时也是排污大户。产生的废水处理难度大，废水排放量大，废水中污染成分复杂等都给企业的废水处理带来了困难。因此，如何处理好废水排放问题，是所有煤化工企业都需要深入思考的问题。
参考文献
[1]何绪文.新型煤化工废水零排放技术问题与解决思路[J].煤炭科学技术，2015，（1）：120-124.
[2]童莉，周学双，段飞舟，等.我国现代煤化工面临的环境问题及对策建议[J].环境保护，2014，42（7）：45-47.
（作者单位：辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司）
关键词：煤化工;零排放技术;问题;策略
引言
煤化工是我国能源的重要发展方向，煤化工“零排放”有助于能源的发展，有利于促进我国国民经济及低碳环保的发展。深刻认识煤化工废水“零排放”趋势，对我国节能减排具有重大意义，有规划性地发展我国煤化工废水“零排放”，提升技术水平，把握减排新机遇，妥善应对煤化工废水“零排放”面临的调整及困难，为促进我国节能减排与经济发展共赢，具有重大的现实意义。
1煤化工废水“零排放”的必要性
随着我国现代工业化的进步，能源需求越来越多，成为制约我国经济发展的重要原因，而随煤化工而来的环境污染现象对我国我国生态环境产生了严重的破坏，实现废水“零排放”关系着我国经济及生态环境的可持续发展。充分利用先进的技术水平、设备及人才，响应政策节能减排要求，保持企业创新及改革劲头，促进我国经济建设快速发展，进一步保障我国生态环境可持续发展。
2新型煤化工废水零排放技术问题
2.1企业用水缺乏第二水源保障
例如，在煤化工企业利用煤进行油制造的过程中，所需要消耗掉的水资源约为8～12t左右，但现如今，我国大多新型煤化工企业均为建立在相对规模较大的煤炭基地周边，相应地区及周边区域中存在较为严重的水资源匮乏问题，无法使得新型煤化工企业实施的各项生产操作以充足的水资源作为支撑，所以，对第二水源实施有效开发具有十分关键的意义。其中，可通过将多种可利用性较高的洁净废水作为第二水源等方式。
2.2缺乏进一步分析新型煤化工企业的废水水质特点
现如今在对各煤化工企业实施的有机废水实施预处理以及生化处理操作以后，对所处理水的水质实施描述的指标只包括COD、氢化物以及氨氮等，无法有效描述出废水中所含有各类难降解、毒性以及挥发性物质的数量以及类别。同时，对各煤化工企业中实施的含盐废水实施描述的指标也只包括SS、TD以及氨氮等，无法合理、科学地分析出废水中含有的TDS构成离子成分等。
3我国煤化工废水“零排放”探索的新思路
3.1重视政府政策执行及监察管控
随着我国对生态环境的重视，针对废水处理的管理也逐渐加强，制定生态环境及经济发展的政策，加大执法监察力度，对重点企业加大管控，全面推进节能减排工作。在宏观政策上把控准入项目条件，对废水处理能力不足的项目严加控制，对实施重点项目试点工作的监管、验收、环评等环节管理，我国煤化工废水“零排放”理论与实践结合时间较短，对于项目及在建项目加大过程管理控制，但不能一刀切管理，应采用分阶段、分批次进行验收、环评，为我国“零排放”收集一手信息及数据，对于试点实施效果到位，加大推广力度，强化过程控制，全面保障我国煤化工废水“零排放”目标，保护我国生态环境，为我国经济可持续发展保驾护航。
3.2树立生态环保意识
目前我国水资源环境脆弱，树立生态环保意识，推动经济与环保共同发展，提升节能减排力度，重视把煤化工项目控准入门槛，及时调整产业结构，逐渐降低并退出杨业高能耗、高污染、低效益设备及技术，加大煤化工废水处理技术的开发及应用，积极引进及培养人才，保障我国经济可持续发展。
3.3加强水处理相关技术
3.3.1预处理技术需加强
在碎煤加压气化废水中挥发酚、非挥发酚、氨氮浓度较高，在预处理过程中提取酚类及氨，采用隔油、气浮等常用方法，去除废水中的油类并回收再利用，也是对生化处理起到预曝气作用，防止油类过多影响生化处理。
3.3.2加大生化处理新技术的投入
在生化处理过程中一般采用缺氧、有氧方式，通过缺氧提升废水的可生化性，利用好氧性增加微生物废水代谢，利用硝化反应使氨氮转化为硝酸盐，回流到缺氧池进行反硝化反应，将硝态氮还原为氮气，进行回收利用。传统的生化处理方式成本低廉，实践时间长，属于较为成熟的工艺，但脱氮仍有上升空间。还可以运用移动床生物膜反应器方法进行废水处理，依靠MBBR反应核心与污水接触，在曝气池中进行反应，占地面积较小、效果明显，是一种较为高效的处理方法。
3.3.3深化处理
煤化工废水中含有众多杂环化合物，生化处理不能达到回收再利用要求，多采用吸附、混凝、高级氧化和膜分离技术。膜分离法应用近年来加强，设备投入较少，操作较为简单，工作环境较为安全，利用微滤膜、反渗透膜等膜孔径进行物理处理，二次污染较小。在深化处理过程中应重视高新技术的投入，强化废水处理“零排放”过程。
3.4重視行业人才引进及培养
煤化工行业具有自身的特殊性，尤其是废水处理环节，需要高技能、高素质的专业人才。在技术开发及应用过程中要求较高、较长，对处理过程中需要细心及耐心，而我国对煤化工废水处理资金投入有限，相关人才引入程度不够，培养能力不足，人才流失及流动过快，影响行业整体提升，需要复合型人才加入行业建设中，为我国煤化工废水“零排放”发展储备人才资源，保证我国节能减排健康发展。
结语
煤化工企业作为国民经济的支柱产业，在我国经济中具有重要的地位，也是用水大会，同时也是排污大户。产生的废水处理难度大，废水排放量大，废水中污染成分复杂等都给企业的废水处理带来了困难。因此，如何处理好废水排放问题，是所有煤化工企业都需要深入思考的问题。
参考文献
[1]何绪文.新型煤化工废水零排放技术问题与解决思路[J].煤炭科学技术，2015，（1）：120-124.
[2]童莉，周学双，段飞舟，等.我国现代煤化工面临的环境问题及对策建议[J].环境保护，2014，42（7）：45-47.
（作者单位：辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司）