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摘要：机械设备的有效应用能够全方位促进工业生产效率和质量的提升，但是机械设备在具体应用中可能会因为各种因素影响而出现电气故障，这不仅会影响机械设备的正常使用和稳定运行，同时还可能引发各种安全隐患。因此做好对机械设备电气故障种类以及原因的分析，并合理应用相应的故障排除技术和方法，对于确保机械设备的安全稳定运行，有着非常重要的意义和作用。
关键词：机械设备;电气维修;故障排除;技术;方法
1机械设备运行中常见电气故障类型
机械设备在运行中常出现的电气故障，主要有以下几种：（1）损害性以及预告性故障。故障种类不同，在机械设备中所产生的直接表现和影响也会存在较大差异，如果出现电机损坏、零部件烧坏等故障时，机械设备直接停运，只有更换相应的零部件，才能够恢复机械设备的正常运行，此类故障就被称之为损害性故障。同时还有部分故障，虽然也会影响机械设备的运行，产生摩擦阻力增加、温度异常升高等情况，但是其不会直接导致机械设备停运，只有发展到一定程度才会制式设备彻底停运，此类故障被称之为预报性故障。（2）使用性以及性能故障。实用性故障的最大特点在于机械设备在异常时不能够维持标准运行功率，而导致该类故障的原因有电压过低、设备运行异常等等。而性能故障虽然也不会对机械设备的运行造成不良影响，但是在长期运行中，由于受机械设备不规范使用的影响，零部件的磨损速度快，风险相对较高，比如变压器空载就是典型性的性能故障[1]。（3）内部和外部故障。其中内部故障多是机械设备内部出现严重发热、漏电、静电反应等所引起的内部零部件损坏;而外部故障主要是因为生产运行条件出现较大变化，比如电压、电流突变或者工作状态波动较大等都会成为引发外部故障的诱因。
2机械设备电气故障的排除流程
2.1采集故障信息，分析故障症状
要想准确完成对机械设备电气故障的排除，就必须做好对各类故障信息的采集，以此为基础，深入研究，分析机械设备出现电气故障的原因，从而制定有针对性的维修策略和措施。在具体工作中，维修人员需要先与机械设备，操作管理人员进行沟通，了解机械设备在出现故障前后的各方面信息;然后再详细检查机械设备的具体情况，检查机械设备有无异响、刺激性气味、异常高温、损坏等情况，如有必要，可在通电状态下进行安全测试，从而更好排查和掌握故障信息。在完成对各类信息的采集后，需要进行综合分析，明确故障特征，从而为后续故障处理提供有效依据。
2.2全面检查机械设备，明确故障点
在机械设备电气故障排查中，需要做好对各类故障问题的及时排查，特别是对于故障高发位置的分析把控，结合以往工作经验和相关维修理论，全面分析研究机械设备中的电气故障风险。同时结合机械设备的电气系统原理和特征，机械设备进行全方位的检查，明确找出故障的发生点和出现区域，提高故障排查效率，及时恢复机械设备的正常运行。
2.3机械设备电气故障的排除
状态检测及故障诊断系统作为机械电气设备中最为重要的一部分，其能够高效实现对机械设备电气系统运行情况的检测排查。状态监测包括多项不同工作内容，比如电气信号的检测、信号转换处理、状态诊断等等，机械设备在运行过程中的电压、电流、温度、震动情况等都是状态监测中需要采集的信息数据，这些信息数据能够全方位反映这些设备的运行情况，为电气故障诊断提供有效依据。由于机械设备处于的运行环境相对复杂，所以一般会采用光缆信号来作为传播途径，以此来提升状态监测系统的稳定性。而在数据采集中，这主要围绕信号波形、信号峰值以及峰值脉冲几方面来进行信号数据的采集，上述特征信号能够极其精准的反映机械设备电气系统的运行状态，为故障分析提供精确数据。
3机械设备电气故障的排除技术
3.1经验法
经验法具体包括下述几种方法：（1）弹压活动部件法。该方法主要用于对接触器按钮开关等活动件的检查中，在具体检查时，必须切断电路，然后对相关部件进行反复弹压，以此来起到消除故障的目的。这是因为部分零部件由于长期固定出现氧化，通过反复弹压活动，则能够消除氧化层的影响，提高各零部件的接触性能。（2）电路敲击法。该方法与上述方法在原理上基本相同，但是其需要在接电状态下，通过橡皮锤等工具对机械设备进行敲击，以此来判断相关设备原件有无故障[2]。（3）黑暗观察法。该方法指的是在黑暗环境下观测机械设备在通电运行状态下有无火花或者异常声响，这是由于在出现电气故障时，机械设备可能出现电火花和异响，在黑暗环境下能够获得更好的观察环境，提高故障排查和检测的效率。
3.2检测法
检测法主要是通过各种仪器仪表来实现对机械设备电气故障的排查检测，常用的方法有下述几种：（1）电阻法。每种机械设备电气系统正常运行状态下的电阻值是固定的，如果发生异常，就可以通过检测电路电阻来确定各电器线路有无故障，需要注意的是该方法必须在断路状态下进行操作。（2）电流法。该方法及其适用于局部放电故障的排查，能够直观直接地完成对故障的排查辨别。脉冲电流局部放电检测是利用组件局部放电分析脉冲电流的变化来实现对电气系统故障的排查，因为静脉电流与局部放电量成正比例关系，通过分析脉冲电流变化，就能够及时检测出机械设备中的局部放电异常。并且该方法在当下有着统一的检测标准，同时脉冲电流检测法，在具体应用中还会分为窄带和宽带两种不同传感器，前者的灵敏度及稳定性具备较强优势，但是输出波形的完整度有所欠缺，而后者虽然具备较强的分辨度和灵敏度，但是其抗干扰能力相对较弱，在具体应用中应该结合实际情况合理应用不同的传感器，这样才可以获得最佳的诊断效果。（3）电压法。该方法能够准确检测电源以及各支路在运行中的电压状态，将检测出的电压值与标准电压值进行比对，就可以判断该段线路有无异常，从而明确故障点。
4机械设备电气维修技术措施
在发生机械设备电气故障后，可以通过相应的方法来及时对其进行维修，常用措施如下：（1）初始化复位。对于机械设备瞬时故障，在出现时会迅速诱发系统警报，此时可以通过硬件复位的方法完成对故障的处理。如果工作区存在掉电问题，就需要结合具体情况合理开展初始化清除，但需要注意，必须提前拷贝相关数据，以免在初始化后发生数据丢失。（2）筛选合理调节措施。通过调节能够迅速完成对部分简单故障的处理。比如通过电位计调节，就可以及时修正系统故障，确保电位计的准确剂量。同时在调节中，还需要做好对伺服系统、机械系统等的合理调节，并利用示波器、多线记录仪等实时观察记录系统的反馈信息，从而为调节工作提供有效依据。（3）备件替换。该方法作为最直接最有效的方式之一，通过更换故障元器件就可取得最佳效果，但是在进行备件替换时，一方面必须确保替换备件与原元器件性能型号相同，另一方面则需要严格遵循维修流程和标准，只有在明确故障后，才可按照流程和要求拆卸相应的元器件，避免做无用功。
结语
综上所述，机械设备在使用中必不可免会出现各类电气故障，但是通過应用合理的维修与故障排除技术，就能够有效降低故障发生率和故障影响，延长机械设备的使用寿命。因此，在今后仍需要加强在维修与故障排除技术方面的研究和应用，不断提高机械设备运行效率。
参考文献
[1]李海峰.机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J].内燃机与配件，2018（23）：145-146.
[2]高原.机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J].科学与财富，2019，33（9）：157-198.
关键词：机械设备;电气维修;故障排除;技术;方法
1机械设备运行中常见电气故障类型
机械设备在运行中常出现的电气故障，主要有以下几种：（1）损害性以及预告性故障。故障种类不同，在机械设备中所产生的直接表现和影响也会存在较大差异，如果出现电机损坏、零部件烧坏等故障时，机械设备直接停运，只有更换相应的零部件，才能够恢复机械设备的正常运行，此类故障就被称之为损害性故障。同时还有部分故障，虽然也会影响机械设备的运行，产生摩擦阻力增加、温度异常升高等情况，但是其不会直接导致机械设备停运，只有发展到一定程度才会制式设备彻底停运，此类故障被称之为预报性故障。（2）使用性以及性能故障。实用性故障的最大特点在于机械设备在异常时不能够维持标准运行功率，而导致该类故障的原因有电压过低、设备运行异常等等。而性能故障虽然也不会对机械设备的运行造成不良影响，但是在长期运行中，由于受机械设备不规范使用的影响，零部件的磨损速度快，风险相对较高，比如变压器空载就是典型性的性能故障[1]。（3）内部和外部故障。其中内部故障多是机械设备内部出现严重发热、漏电、静电反应等所引起的内部零部件损坏;而外部故障主要是因为生产运行条件出现较大变化，比如电压、电流突变或者工作状态波动较大等都会成为引发外部故障的诱因。
2机械设备电气故障的排除流程
2.1采集故障信息，分析故障症状
要想准确完成对机械设备电气故障的排除，就必须做好对各类故障信息的采集，以此为基础，深入研究，分析机械设备出现电气故障的原因，从而制定有针对性的维修策略和措施。在具体工作中，维修人员需要先与机械设备，操作管理人员进行沟通，了解机械设备在出现故障前后的各方面信息;然后再详细检查机械设备的具体情况，检查机械设备有无异响、刺激性气味、异常高温、损坏等情况，如有必要，可在通电状态下进行安全测试，从而更好排查和掌握故障信息。在完成对各类信息的采集后，需要进行综合分析，明确故障特征，从而为后续故障处理提供有效依据。
2.2全面检查机械设备，明确故障点
在机械设备电气故障排查中，需要做好对各类故障问题的及时排查，特别是对于故障高发位置的分析把控，结合以往工作经验和相关维修理论，全面分析研究机械设备中的电气故障风险。同时结合机械设备的电气系统原理和特征，机械设备进行全方位的检查，明确找出故障的发生点和出现区域，提高故障排查效率，及时恢复机械设备的正常运行。
2.3机械设备电气故障的排除
状态检测及故障诊断系统作为机械电气设备中最为重要的一部分，其能够高效实现对机械设备电气系统运行情况的检测排查。状态监测包括多项不同工作内容，比如电气信号的检测、信号转换处理、状态诊断等等，机械设备在运行过程中的电压、电流、温度、震动情况等都是状态监测中需要采集的信息数据，这些信息数据能够全方位反映这些设备的运行情况，为电气故障诊断提供有效依据。由于机械设备处于的运行环境相对复杂，所以一般会采用光缆信号来作为传播途径，以此来提升状态监测系统的稳定性。而在数据采集中，这主要围绕信号波形、信号峰值以及峰值脉冲几方面来进行信号数据的采集，上述特征信号能够极其精准的反映机械设备电气系统的运行状态，为故障分析提供精确数据。
3机械设备电气故障的排除技术
3.1经验法
经验法具体包括下述几种方法：（1）弹压活动部件法。该方法主要用于对接触器按钮开关等活动件的检查中，在具体检查时，必须切断电路，然后对相关部件进行反复弹压，以此来起到消除故障的目的。这是因为部分零部件由于长期固定出现氧化，通过反复弹压活动，则能够消除氧化层的影响，提高各零部件的接触性能。（2）电路敲击法。该方法与上述方法在原理上基本相同，但是其需要在接电状态下，通过橡皮锤等工具对机械设备进行敲击，以此来判断相关设备原件有无故障[2]。（3）黑暗观察法。该方法指的是在黑暗环境下观测机械设备在通电运行状态下有无火花或者异常声响，这是由于在出现电气故障时，机械设备可能出现电火花和异响，在黑暗环境下能够获得更好的观察环境，提高故障排查和检测的效率。
3.2检测法
检测法主要是通过各种仪器仪表来实现对机械设备电气故障的排查检测，常用的方法有下述几种：（1）电阻法。每种机械设备电气系统正常运行状态下的电阻值是固定的，如果发生异常，就可以通过检测电路电阻来确定各电器线路有无故障，需要注意的是该方法必须在断路状态下进行操作。（2）电流法。该方法及其适用于局部放电故障的排查，能够直观直接地完成对故障的排查辨别。脉冲电流局部放电检测是利用组件局部放电分析脉冲电流的变化来实现对电气系统故障的排查，因为静脉电流与局部放电量成正比例关系，通过分析脉冲电流变化，就能够及时检测出机械设备中的局部放电异常。并且该方法在当下有着统一的检测标准，同时脉冲电流检测法，在具体应用中还会分为窄带和宽带两种不同传感器，前者的灵敏度及稳定性具备较强优势，但是输出波形的完整度有所欠缺，而后者虽然具备较强的分辨度和灵敏度，但是其抗干扰能力相对较弱，在具体应用中应该结合实际情况合理应用不同的传感器，这样才可以获得最佳的诊断效果。（3）电压法。该方法能够准确检测电源以及各支路在运行中的电压状态，将检测出的电压值与标准电压值进行比对，就可以判断该段线路有无异常，从而明确故障点。
4机械设备电气维修技术措施
在发生机械设备电气故障后，可以通过相应的方法来及时对其进行维修，常用措施如下：（1）初始化复位。对于机械设备瞬时故障，在出现时会迅速诱发系统警报，此时可以通过硬件复位的方法完成对故障的处理。如果工作区存在掉电问题，就需要结合具体情况合理开展初始化清除，但需要注意，必须提前拷贝相关数据，以免在初始化后发生数据丢失。（2）筛选合理调节措施。通过调节能够迅速完成对部分简单故障的处理。比如通过电位计调节，就可以及时修正系统故障，确保电位计的准确剂量。同时在调节中，还需要做好对伺服系统、机械系统等的合理调节，并利用示波器、多线记录仪等实时观察记录系统的反馈信息，从而为调节工作提供有效依据。（3）备件替换。该方法作为最直接最有效的方式之一，通过更换故障元器件就可取得最佳效果，但是在进行备件替换时，一方面必须确保替换备件与原元器件性能型号相同，另一方面则需要严格遵循维修流程和标准，只有在明确故障后，才可按照流程和要求拆卸相应的元器件，避免做无用功。
结语
综上所述，机械设备在使用中必不可免会出现各类电气故障，但是通過应用合理的维修与故障排除技术，就能够有效降低故障发生率和故障影响，延长机械设备的使用寿命。因此，在今后仍需要加强在维修与故障排除技术方面的研究和应用，不断提高机械设备运行效率。
参考文献
[1]李海峰.机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J].内燃机与配件，2018（23）：145-146.
[2]高原.机械设备电气维修与故障排除技术及方法研究[J].科学与财富，2019，33（9）：157-198.