论文部分内容阅读
[摘 要]莱芜分公司能源动力厂老区1#35kV变电站担负1#泵房4台循环水泵的供水任务,2#35kV变电站担负着2#、3#泵房13台循环水泵供电任务,两站水泵分配极为不均。3个泵房值班室只有压力显示,并无报警装置,水泵之间也无连锁装置,一旦有水泵跳闸或停转,值班人员需通过压力指示判断需要启动备用水泵的数量,并且人工手动启动,而手动操作过程复杂,严重影响生产效率,甚至引发其他事故。
[关键词]电气连锁;电压显示;电源分配
中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)41-0051-01
0 前言
老区1#2#3#泵房共17台循环水泵,分别担负899区域、老系统区域及677区域7台汽轮鼓风机组、4台汽轮发电机组、9台锅炉和4台TRT发电机组循环冷却水供应任务。老区1#泵房循环水泵电源来自1#35KV变电站899高压配电室,2#、3#泵房循环水泵电源来自2#35KV变电站6KV配电室,三个泵房的循环水泵电机电源分别来自不同的两段母线上,正常运行时根据负荷情况三个泵房分别启动1-4台循环水泵能够满足生产需要,其余水泵处于备用状态。
2011年2月14日出现的大停电事故,导致677区域设备全部停运同时连带1#35kV变电站2台12MW汽轮发电机因循环水中断被迫停机,造成了事故范围扩大,经济损失亦加大。
2014年2月5日,1#泵房3#循环泵故障跳闸,由于人工操作繁琐,导致循环水中断8分钟,事故造成9#风机停机,1#和3#高炉减风。
1 问题分析
1.1 泵房值班室或操作现场无电压指示装置
1#、2#、3#三个泵房的循环水泵电机启停靠现场的控制箱来控制,正常运行时按启动按钮电机运行、红灯亮、电流表有指示,停止时按停止按钮绿灯亮,电流表无指示。因跳合闸回路控制是直流供电,当系统电源出现故障或异常时,值班人员无法及时判断系统电源是否恢复,只有等调度电话通知,设备的强启时间大大滞后,造成水系统供水中断事故,严重影响汽轮鼓风机组、汽轮发电机组、锅炉辅机及TRT发电机组循环冷却水供应任务。危害机组运行安全,甚至造成机组停机。
1.2 泵房值班室或操作现场无电压指示装置
3个泵房的主备水泵之间无电气连锁,当主水泵跳闸或停转时,只能通过人工手动启动备用水泵。
1.3 循环水泵电源分布不合理
老区2座35kV变电站担负的循环水泵房供电严重不平衡。2#35kV变电站担负着2#、3#泵房13台循环水泵供电任务,占老区循环水总负荷76%,当该座35kV变电站异常停电时,影响老区近80%循环水设备运行,影响生产范围大。
2 改造措施
2.1 在主备水泵之间加装电气连锁装置
根据1#、2#、3#泵房各循环水泵电机电源分别取自高压配电室两段母线的分段运行方式。敷设控制电缆从高配室到1#泵房2#泵房3#泵房并分别安装联锁控制箱。1#泵房电气连锁为1#泵为主2#泵备用,4#泵为主3#泵备用。当1#泵出现故障停机或I段电源跳电停机,II段上的2#泵自启动,及时恢复供水,确保各机组安全运行。2#3#泵房电气连锁同1#泵房相同。
如图1,2所示:
2.2 在水泵房现场操作箱旁边加装电压指示装置
根据1#、2#、3#泵房各循环水泵电机电源分别取自高压配电室两段母线的分段运行方式和各电机保护回路的测量母线电压分别取自两段母线PT二次侧,因此利用保护回路中的测量母线电压端子,将两段母线电压信号用信号电缆分别引至1#、2#、3#泵房,在泵房现场控制箱内加装电压表,分别显示两段母线电压,值班人员在系统停电等异常情况下,可以根据电压显示快速启动备用循环水泵电机,及时恢复供水,确保各机组安全运行。
2.3 重新分配循环水系统供电电源
统计1#、2#、3#泵房各循环水泵的数量,计算各泵房所承担的生产任务量,系统分析,得出结论,将2#泵房的6台水泵的供电电源由原先的2#站移至1#站,这样使2座35kV变电站各承担老区循环水泵近50%供电任务(1#站58%,2#站42%),成功的減小了事故发生时所影响的设备范围,降低了事故损失
3 改造后效果
老区循环水系统供电工艺改造优化以后,整个循环冷却水供应高效稳定,极大地降低了水泵事故停机造成的恶劣影响,消除了事故隐患,满足了老区循环水系统安全稳定的供电需求。我们对改造以后的供电系统进行了跟踪调查,1#泵房主水泵发生跳闸2次,2#泵房主水泵发生跳闸4次,3#泵房主水泵发生跳闸2次,备用水泵均成功启动,同时在老区2座35kV变电站形成了各承担老区循环水泵50%设备供电任务,最安全可靠的循环水系统供电模型已经建成,有效规避了因循环水中断造成汽轮鼓风机停机导致高炉减风甚至灌渣堵风口等恶性事故的发生,同时为汽轮发电机发电任务完成提供了可靠的前提保证。
4 结束语
老区循环水系统供电工艺优化,采取了环环相扣、层层递进的策略。首先从自动控制的角度出发设计了水泵之间的电气连锁,避免了人工手动启动备用水泵的繁琐过程,极大地提高了生产效率。第二步又从可靠性的角度出发,设想如果因为某些特殊原因导致电气连锁失灵,必须依靠人工操作时,如何减少操作步骤,提高效率,最快速的恢复生产,避免事故。第三步则从整个供电系统的角度出发,假设如果发生大的停电事故,如何能将影响范围缩小至最小,将损失降低至最少。
[关键词]电气连锁;电压显示;电源分配
中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)41-0051-01
0 前言
老区1#2#3#泵房共17台循环水泵,分别担负899区域、老系统区域及677区域7台汽轮鼓风机组、4台汽轮发电机组、9台锅炉和4台TRT发电机组循环冷却水供应任务。老区1#泵房循环水泵电源来自1#35KV变电站899高压配电室,2#、3#泵房循环水泵电源来自2#35KV变电站6KV配电室,三个泵房的循环水泵电机电源分别来自不同的两段母线上,正常运行时根据负荷情况三个泵房分别启动1-4台循环水泵能够满足生产需要,其余水泵处于备用状态。
2011年2月14日出现的大停电事故,导致677区域设备全部停运同时连带1#35kV变电站2台12MW汽轮发电机因循环水中断被迫停机,造成了事故范围扩大,经济损失亦加大。
2014年2月5日,1#泵房3#循环泵故障跳闸,由于人工操作繁琐,导致循环水中断8分钟,事故造成9#风机停机,1#和3#高炉减风。
1 问题分析
1.1 泵房值班室或操作现场无电压指示装置
1#、2#、3#三个泵房的循环水泵电机启停靠现场的控制箱来控制,正常运行时按启动按钮电机运行、红灯亮、电流表有指示,停止时按停止按钮绿灯亮,电流表无指示。因跳合闸回路控制是直流供电,当系统电源出现故障或异常时,值班人员无法及时判断系统电源是否恢复,只有等调度电话通知,设备的强启时间大大滞后,造成水系统供水中断事故,严重影响汽轮鼓风机组、汽轮发电机组、锅炉辅机及TRT发电机组循环冷却水供应任务。危害机组运行安全,甚至造成机组停机。
1.2 泵房值班室或操作现场无电压指示装置
3个泵房的主备水泵之间无电气连锁,当主水泵跳闸或停转时,只能通过人工手动启动备用水泵。
1.3 循环水泵电源分布不合理
老区2座35kV变电站担负的循环水泵房供电严重不平衡。2#35kV变电站担负着2#、3#泵房13台循环水泵供电任务,占老区循环水总负荷76%,当该座35kV变电站异常停电时,影响老区近80%循环水设备运行,影响生产范围大。
2 改造措施
2.1 在主备水泵之间加装电气连锁装置
根据1#、2#、3#泵房各循环水泵电机电源分别取自高压配电室两段母线的分段运行方式。敷设控制电缆从高配室到1#泵房2#泵房3#泵房并分别安装联锁控制箱。1#泵房电气连锁为1#泵为主2#泵备用,4#泵为主3#泵备用。当1#泵出现故障停机或I段电源跳电停机,II段上的2#泵自启动,及时恢复供水,确保各机组安全运行。2#3#泵房电气连锁同1#泵房相同。
如图1,2所示:
2.2 在水泵房现场操作箱旁边加装电压指示装置
根据1#、2#、3#泵房各循环水泵电机电源分别取自高压配电室两段母线的分段运行方式和各电机保护回路的测量母线电压分别取自两段母线PT二次侧,因此利用保护回路中的测量母线电压端子,将两段母线电压信号用信号电缆分别引至1#、2#、3#泵房,在泵房现场控制箱内加装电压表,分别显示两段母线电压,值班人员在系统停电等异常情况下,可以根据电压显示快速启动备用循环水泵电机,及时恢复供水,确保各机组安全运行。
2.3 重新分配循环水系统供电电源
统计1#、2#、3#泵房各循环水泵的数量,计算各泵房所承担的生产任务量,系统分析,得出结论,将2#泵房的6台水泵的供电电源由原先的2#站移至1#站,这样使2座35kV变电站各承担老区循环水泵近50%供电任务(1#站58%,2#站42%),成功的減小了事故发生时所影响的设备范围,降低了事故损失
3 改造后效果
老区循环水系统供电工艺改造优化以后,整个循环冷却水供应高效稳定,极大地降低了水泵事故停机造成的恶劣影响,消除了事故隐患,满足了老区循环水系统安全稳定的供电需求。我们对改造以后的供电系统进行了跟踪调查,1#泵房主水泵发生跳闸2次,2#泵房主水泵发生跳闸4次,3#泵房主水泵发生跳闸2次,备用水泵均成功启动,同时在老区2座35kV变电站形成了各承担老区循环水泵50%设备供电任务,最安全可靠的循环水系统供电模型已经建成,有效规避了因循环水中断造成汽轮鼓风机停机导致高炉减风甚至灌渣堵风口等恶性事故的发生,同时为汽轮发电机发电任务完成提供了可靠的前提保证。
4 结束语
老区循环水系统供电工艺优化,采取了环环相扣、层层递进的策略。首先从自动控制的角度出发设计了水泵之间的电气连锁,避免了人工手动启动备用水泵的繁琐过程,极大地提高了生产效率。第二步又从可靠性的角度出发,设想如果因为某些特殊原因导致电气连锁失灵,必须依靠人工操作时,如何减少操作步骤,提高效率,最快速的恢复生产,避免事故。第三步则从整个供电系统的角度出发,假设如果发生大的停电事故,如何能将影响范围缩小至最小,将损失降低至最少。