喷雾焙烧法作为不锈钢混酸废液全酸回收的最先进工艺方法,不仅可以实现废液中游离酸和化合酸的回收,还可以实现金属氧化物的回收.若该工艺中焙烧炉(核心设备)内流场和温度场分布混乱,易加剧金属氧化物粉末挂壁,进而导致废酸不能完全反应而腐蚀炉体,影响生产运行.采用模拟软件Fluent对不同空燃比、燃烧气初始流速等条件下焙烧炉内流场和温度场的分布进行模拟,以获得最优的流场和温度场,最大程度消除金属氧化物粉末的挂壁现象,确保设备的长时间稳定运行.结果表明:在燃气介质为煤气,燃烧气初始流速为20 m/s,空燃比为1.7:1模拟时可获得最佳的流场和温度场分布,在该最佳条件下焙烧炉内温度梯度的实际测董与模拟结果基本吻合,也进一步验证了模型建立的正确性.在改变燃气介质为天然气的条件下,在燃烧气初始流速为20 m/s,空燃比为13:1时也可模拟获得最佳的流场和温度场分布.该模型对今后酸再生工艺的开发设计和运行管理具有良好的指导作用.