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【摘 要】电气自动控制系统是一种以计算机为基础，便于集成和灵活控制的系统。在人们的生产生活中应用的越来越广泛。电气自动化控制系统的设计和应用也被越来越多的人所重视。正在被广泛的应用。
【关键词】电气自动化；控制系统；设计；应用
近几十年来，OPC技术的出现以及Windows、Microsoft平台的使用使得在电气自动化控制系统在计算机发展中的地位越来越显赫。电气系统自动化的市场需求推动了电气自动化和IT平台的不断融合，电子商务的迅速发展同时也加速了这一进程。创新力量不仅使生产成本降低，同时也使生产效率大幅度提高；减少了消耗同时又提高质量。电气自动化控制系统的发展正朝着分散、开放、信息化方向发展。
1.电气控制对象的特点和要求
（1）电气控制系统相对热机设备而言控制信息采集量小、对象少，操作频率低，但强调快速性、准确性。
（2）电气设备保护自动装置要求可靠性高，动作速度快；同时对抗干扰要求较高。
（3）热力系统控制处理信息量大，系统复杂，以过程控制为主电气控制系统（ECS）主要以数据采集系统和顺序控制为主，连锁保护较多。
2.常规ECS系统的实现水平
目前，大多数电厂和DCS厂家所实现的ECS控制功能主要局限在以下几个方面：
（1）监视部分发电机—变压器组系统，励磁系统，高、低压厂用电系统及备用电源系统，220V直流系统和UPS电源系统，电气公用系统，所控电气设备开关、闸刀的状态监视；中央信号及事故报警，事故记录及追忆功能。
（2）控制部分发电机—变压器组单元电气一次设备的控制、联锁，发电机程序起停，ASS的投切；厂用工作电源，高、低压厂变与高、低压备变之间的正常切换操作；电气接地系统管理；220kV断路器、隔离开关的控制。应该说在传统的DCS系统中对电气量的监视、控制非常有限，尤其是对电气专用智能设备信息的采集更是少之又少，致使这些设备各自为政，对运行人员来说，无法在操作员站的监视器上了解相关信息。有时不得不采用大量的电流、电压变速器将部分模拟量采集进DCS系统；或者采用硬接线的方式接入DCS系统，使系统复杂、投资增加和资源浪费。
近几年，电气专用设备朝智能化、小型化、多功能、信息量大的方向发展。电气专用设备制造厂家，如国电南瑞、国电南自、北京四方、许继电气、东大金智等厂家，纷纷推出了双CPU（或三CPU）、智能型、带现场总线接口的高可靠性能的产品。加之这些厂家也推出了自主知识产权的电气综合自动化系统，使ECS功能扩展，实现电气综合自动化，同时保证电气系统的相对独立性的条件已经成熟。
3.电气综合自动化系统的功能
根据单元机组的运行和电气控制的特点，应将发电机一变压器组和厂用电源等电气系统的控制都纳入ECS监控。其基本功能为：
（1）发变组出口220kV/500kV断路器、隔离开关的控制及操作。
（2）发变组保护、厂高变保护、励磁变压器保护控制。
（3）发电机励磁系统。包括启励、灭磁操作，控制方式切换，增磁、减磁操作，PSS（电力系统稳定器）的投退。
（4）220kV/500kV开关自动同期并网及手动同期并网。
（5）6kV高压厂用电源监视、操作、厂用电压快切装置的状态监视、投退、手动启动等。
（6）380V低压厂用电源监视、操作、低压备自投装置控制。
（7）高压启/备变压器控制和操作（2台机共用）。
（8）柴油发电机组和保安电源控制和操作。
4.电气自动化控制系统的设计
（1）集中监控方式这种监控方式优点是运行维护方便，控制站的防护要求不高，系统设计容易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理，处理器的任务相当繁重，处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控，伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加，投资加大，长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时，隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线，由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位，造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂，查线不方便，大大增加了维护量，还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。
（2）远程监控方式远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线（如Lonworks总线，CAN总线等）的通讯速度不是很高，而电厂电气部分通讯量相对又比较大，所有这种方式适合于小系统监控，而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。
（3）现场总线监控方式目前，对于以太网（Ethernet）、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中，且已经积累了丰富的运行经验，智能化电气设备也有了较快的发展，这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性，对于不同的间隔可以有不同的功能，这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外，还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/O卡件、模拟量变送器等，而且智能设备就地安装，与监控系统通过通信线连接，可以节省大量控制电缆，节约很多投资和安装维护工作量，从而降低成本。另外，各装置的功能相对独立，装置之间仅通过网络连接，网络组态灵活，使整个系统的可靠性大大提高，任意装置故障仅影响相应的元件，不会导致系统瘫痪。因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。
5.探讨电气自动化控制系统的发展趋势
OPC（OIJEforProcess Control）技术的出现，IEC61131的颁布，以及Microsoft的Windows平台的广泛应用，未来的电气技术的结合，计算机日益发挥着不可替代的作用。IEC61131已成为了一个国际化的标准，正被各大控制系统厂商广泛采纳。
PC客户机/服务器体系结构、以太网和Internet技术引发了电气自动化的一次又一次革命。正是市场的需求驱动自动化和IT平台的融和，电子商务的普及将加速这一过程。Internet/Intranet技术和多媒体技术在自动化领域有着广泛的应用前景。企业的管理层利用标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据，也可以对当前生产过程的动态画面进行监控，在第一时间了解最全面和准确的生产信息。
虚拟现实技术和视频处理技术的应用，将对未来的自动化产品，如人机界面和设备维护系统的设计产生直接的影响。相对应的软件结构、通讯能力及易于使用和统一的组态环境变得重要了。软件的重要性在不断提高，这种趋势正从单一的设备转向集成的系统。
6.总结
本文从电气自动化控制系统在生产生活中的应用入手，讲述了其的发展状况和趋势，并阐明了电气自动化控制设计的设计思想，更进一步举例说明电气自动化控制在电厂中的应用。
【参考文献】
[1]陈国雄.浅谈电气自动化控制系统的设计思想和组成—以发电厂举例说明[J].科技信息，2006，（S4）.
[2]张进，邓晓红.PLC（可编程）控制系统雷电防护设计及SPD的应用[J].贵州气象，2000，（04）.
[3]席小红.Delta-V现场总线控制系统在PTMEG中的应用[J].山西科技，2007，（03）.
【关键词】电气自动化；控制系统；设计；应用
近几十年来，OPC技术的出现以及Windows、Microsoft平台的使用使得在电气自动化控制系统在计算机发展中的地位越来越显赫。电气系统自动化的市场需求推动了电气自动化和IT平台的不断融合，电子商务的迅速发展同时也加速了这一进程。创新力量不仅使生产成本降低，同时也使生产效率大幅度提高；减少了消耗同时又提高质量。电气自动化控制系统的发展正朝着分散、开放、信息化方向发展。
1.电气控制对象的特点和要求
（1）电气控制系统相对热机设备而言控制信息采集量小、对象少，操作频率低，但强调快速性、准确性。
（2）电气设备保护自动装置要求可靠性高，动作速度快；同时对抗干扰要求较高。
（3）热力系统控制处理信息量大，系统复杂，以过程控制为主电气控制系统（ECS）主要以数据采集系统和顺序控制为主，连锁保护较多。
2.常规ECS系统的实现水平
目前，大多数电厂和DCS厂家所实现的ECS控制功能主要局限在以下几个方面：
（1）监视部分发电机—变压器组系统，励磁系统，高、低压厂用电系统及备用电源系统，220V直流系统和UPS电源系统，电气公用系统，所控电气设备开关、闸刀的状态监视；中央信号及事故报警，事故记录及追忆功能。
（2）控制部分发电机—变压器组单元电气一次设备的控制、联锁，发电机程序起停，ASS的投切；厂用工作电源，高、低压厂变与高、低压备变之间的正常切换操作；电气接地系统管理；220kV断路器、隔离开关的控制。应该说在传统的DCS系统中对电气量的监视、控制非常有限，尤其是对电气专用智能设备信息的采集更是少之又少，致使这些设备各自为政，对运行人员来说，无法在操作员站的监视器上了解相关信息。有时不得不采用大量的电流、电压变速器将部分模拟量采集进DCS系统；或者采用硬接线的方式接入DCS系统，使系统复杂、投资增加和资源浪费。
近几年，电气专用设备朝智能化、小型化、多功能、信息量大的方向发展。电气专用设备制造厂家，如国电南瑞、国电南自、北京四方、许继电气、东大金智等厂家，纷纷推出了双CPU（或三CPU）、智能型、带现场总线接口的高可靠性能的产品。加之这些厂家也推出了自主知识产权的电气综合自动化系统，使ECS功能扩展，实现电气综合自动化，同时保证电气系统的相对独立性的条件已经成熟。
3.电气综合自动化系统的功能
根据单元机组的运行和电气控制的特点，应将发电机一变压器组和厂用电源等电气系统的控制都纳入ECS监控。其基本功能为：
（1）发变组出口220kV/500kV断路器、隔离开关的控制及操作。
（2）发变组保护、厂高变保护、励磁变压器保护控制。
（3）发电机励磁系统。包括启励、灭磁操作，控制方式切换，增磁、减磁操作，PSS（电力系统稳定器）的投退。
（4）220kV/500kV开关自动同期并网及手动同期并网。
（5）6kV高压厂用电源监视、操作、厂用电压快切装置的状态监视、投退、手动启动等。
（6）380V低压厂用电源监视、操作、低压备自投装置控制。
（7）高压启/备变压器控制和操作（2台机共用）。
（8）柴油发电机组和保安电源控制和操作。
4.电气自动化控制系统的设计
（1）集中监控方式这种监控方式优点是运行维护方便，控制站的防护要求不高，系统设计容易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理，处理器的任务相当繁重，处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控，伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加，投资加大，长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时，隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线，由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位，造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂，查线不方便，大大增加了维护量，还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。
（2）远程监控方式远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线（如Lonworks总线，CAN总线等）的通讯速度不是很高，而电厂电气部分通讯量相对又比较大，所有这种方式适合于小系统监控，而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。
（3）现场总线监控方式目前，对于以太网（Ethernet）、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中，且已经积累了丰富的运行经验，智能化电气设备也有了较快的发展，这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性，对于不同的间隔可以有不同的功能，这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外，还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/O卡件、模拟量变送器等，而且智能设备就地安装，与监控系统通过通信线连接，可以节省大量控制电缆，节约很多投资和安装维护工作量，从而降低成本。另外，各装置的功能相对独立，装置之间仅通过网络连接，网络组态灵活，使整个系统的可靠性大大提高，任意装置故障仅影响相应的元件，不会导致系统瘫痪。因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。
5.探讨电气自动化控制系统的发展趋势
OPC（OIJEforProcess Control）技术的出现，IEC61131的颁布，以及Microsoft的Windows平台的广泛应用，未来的电气技术的结合，计算机日益发挥着不可替代的作用。IEC61131已成为了一个国际化的标准，正被各大控制系统厂商广泛采纳。
PC客户机/服务器体系结构、以太网和Internet技术引发了电气自动化的一次又一次革命。正是市场的需求驱动自动化和IT平台的融和，电子商务的普及将加速这一过程。Internet/Intranet技术和多媒体技术在自动化领域有着广泛的应用前景。企业的管理层利用标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据，也可以对当前生产过程的动态画面进行监控，在第一时间了解最全面和准确的生产信息。
虚拟现实技术和视频处理技术的应用，将对未来的自动化产品，如人机界面和设备维护系统的设计产生直接的影响。相对应的软件结构、通讯能力及易于使用和统一的组态环境变得重要了。软件的重要性在不断提高，这种趋势正从单一的设备转向集成的系统。
6.总结
本文从电气自动化控制系统在生产生活中的应用入手，讲述了其的发展状况和趋势，并阐明了电气自动化控制设计的设计思想，更进一步举例说明电气自动化控制在电厂中的应用。
【参考文献】
[1]陈国雄.浅谈电气自动化控制系统的设计思想和组成—以发电厂举例说明[J].科技信息，2006，（S4）.
[2]张进，邓晓红.PLC（可编程）控制系统雷电防护设计及SPD的应用[J].贵州气象，2000，（04）.
[3]席小红.Delta-V现场总线控制系统在PTMEG中的应用[J].山西科技，2007，（03）.