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[摘 要]随着现代工业的快速发展,在工业控制中越来越需要自动化的实现,而在这些工业控制中就要用到很多的自动化仪表设备。而且在工业生产中试用自动化仪表设备。也是工业现代化发展的重要标志,自动化仪表设备的使用,推进了现代工业的发展。在工业生产过程中仪表自动化控制设备难免会出现一些相应的故障,为了使相应的工业生产能够正常的进行及时对其进行相应的维护是必要的。对于一些常见的过程进行相应的分析,利于今后出现问题是得相应维护。
[关键词]工业生产;仪表自动化控制;故障分析和维护
中图分类号:P635 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)04-0061-01
引言:
工业生产中所使用的自动化仪表控制设备。通常是由若干个高精密的电子元件所组成。在功能上具有复杂性相对于传统的仪表设备它不仅具有测量功能还具有记录和测试功能,在现实的工业生产中常用的几种自动化控制设备主要是对温度、压力和流量等这些自动化仪表控制在设备,在实际应用过程中这些自动化仪表设备将相应的物理信息转化成可以通过自动化仪表设备控制的电信号。但是在实际应用过程中难免出现故障,本文就对工业生产中的仪表常见的故障进行了分析。
一、在实际应用过程中出现故障得分析和管理
(一)自动化儀表设备调节阀的故障分析
自动化仪表设备在实际的应用过程中最为重要的部分就是调节阀这个部分的主要功能是调节设备运行过程中的参数使得设备能够正常的运行,因此在设备运行过程中调节阀也是最为重要的一部分因为在设备的运行过程中可能会会因为实际情况的不同而发生改变,因此就需要控制阀进行调参的控制,在这个过程中通常出现问题的情况是卡阻和波动的问题,调节阀卡阻的问题分析,在设备运行过程中尤其是初期的使用过程,由于设备中会出现积灰和生锈这些情况,因此在设备运行的导向部分和节流这两个部位最容易出现问题[1]。同时如果设备在安装过程中密封不严的化,会导致外界的灰尘进入调节阀的内部,导致调节阀的卡阻情况增大而情况在这种情况下由于调节阀的卡阻过大就会导致设备的输出的检测信号过大的情况,这种情况就需要对进行拆卸清洗将设备进行清洗调节到设备的顺滑状态。当调节阀出现波动的时候就会出现在设备上输出信号波动的情况。这种原因的出现通常是因为调节阀弹簧部位的情况,当调节阀出现波动问题的时候,应当对调节阀部位的弹簧进行更换。如果出现震动的情况是因为调节阀基座部位的情况,应当添加相应的支撑来减小振动。
(二)温度自动控制仪表检测的故障
在自动化控制仪表温度监测的时候,通常会出现两种情况一种是在进行温度监测的时候相应的温度监测显示界面不能显示温度,另一种就是空着,前面显示的温度与实际的室内温度不相符。对于这两种情况在建行故障分析的时候,对于找温度检测前面显示温度检测显示为零的时候,这时候出现故障的部位大多是数据传输部位[2]。因此就要对系统的输入模块进行相应的检查信号输入输出是否正常。在经过检查确定故障原因后。对相应的故障进行维修,如果不能维修就要进行更换处理。另一种情况控制是现实的温度与实际工作环境中的温度不符,先对温度进行监测看时间,监测温度与实际温度是偏高还是偏低,根据实际情况排除相应的故障。再找就是对温度控制室内的保护套进行检测,因为出现这种情况的时候,有可能是保护管内出现积水的情况[3]。这时候就需要将保护套取出将保护管内的水分自然风干当确定保护管确实干燥后。在安装过程中要保证干燥以免再次出现潮湿情况。
(三)液面自动检测仪表的故障
液面检测仪表设备对于一些工业生产中的一些环节来讲有着重要的作用。在工业生产中使用液面监测一票都主要有锅炉和各种储罐,反应器。这仪表设备出现故障的时候。根据不同的检测方式有一下的不同的故障检修方式,当相应的检测是否有控制端的时候,应当检测相应的输入端是否正常。检查液面监测设备的超声波传感器和仪表电源的时候。应当对超声波的传感器进行相应的检查中,检查传感器是否有影响回波的传递。在对变线器和相应的引压管线进行检查的时候,应当检测相应的配电电源信号是否正常,在进行相应检查的时候尤其应当注意各服位的零件是否有损坏。
(四)压力自动控制仪表出现问题的分析
当压力传感器系统在测试的时候出现快速波动的时候。首先应当检查是否是设备本身的缘故,应当排除是由于在实际的生产工艺造成的压力的测量快速震荡的情况。当压力检测的时候低于实际情况的时候,排除是由于工艺带来的情况。待在设备进行分析,看是压力检测探头是否被杂物所覆盖,如果清除杂质后仍然无法进行正常的检测应当对检测探头进行更换。当压力控制系统仪表能进行正常指示的时候在排除是由于工业原因带来的情况之后,应当检查引导管系统是否有阻塞情况,当检查没有阻塞情况的时候检查输出系统是否有变化。如果有变化则判断是由于测量系统出现了相应的问题。
二、对自动化仪表设备的维护
除了对自动化仪表设备进行相应的故障分析之外,在正常使用过程中的维护也是极为重要的。相应的正确维护,能够提高自动化仪表设备的使用寿命。保证其正常工作提高工作效率。在进行维护的时候应当注意以下几点:第一对设备的维护,应当制定科学的检查制度,不同的设备在使用过程中损耗也不同。同时在进行维护的工艺也不同,因此在制定相应的维护制度的时候。应当根据不同的设备设置进去的分工,制定不同的维护流程。地除了设备的维护之外,还应当建立合理的排污方案[4]。由于设备在运行过程中会出现相应的灰尘积压,因此对设备的排污也是非常重要的,在设备排污的主要对象是一些易附着沉积结晶的物质。因此在制定排污方案的时候应当有针对性。
三、结束语
工业生产过程中电子仪表的控制应用极为重要,因此对其进行故障分析对于设备的正常运行和工业生产的正常有序进行有着重要的意义,而对于设备的维护重要集中在针对不同设备的针对性维护和正常使用过程中出现的杂物沉积这些情况进行分析,确保设备的正常使用。
参考文献:
[1]毕晓峰. 工业生产中仪表自动化控制常见故障分析与维护[J]. 河北企业, 2017(5):213-214.
[2]刘邦波, 申桂飞. 仪表自动化控制系统故障与维护技术探讨[J]. 工程技术:文摘版:00279-00279.
[3]陈晓曦, 申航旗. 浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2013(6).
[4]陈科屹, 崔跃蓉, 白苗苗. 浅议焦化自动化仪表常见故障分析与维护[J]. 现代工业经济和信息化, 2015(16):29-30.
[关键词]工业生产;仪表自动化控制;故障分析和维护
中图分类号:P635 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)04-0061-01
引言:
工业生产中所使用的自动化仪表控制设备。通常是由若干个高精密的电子元件所组成。在功能上具有复杂性相对于传统的仪表设备它不仅具有测量功能还具有记录和测试功能,在现实的工业生产中常用的几种自动化控制设备主要是对温度、压力和流量等这些自动化仪表控制在设备,在实际应用过程中这些自动化仪表设备将相应的物理信息转化成可以通过自动化仪表设备控制的电信号。但是在实际应用过程中难免出现故障,本文就对工业生产中的仪表常见的故障进行了分析。
一、在实际应用过程中出现故障得分析和管理
(一)自动化儀表设备调节阀的故障分析
自动化仪表设备在实际的应用过程中最为重要的部分就是调节阀这个部分的主要功能是调节设备运行过程中的参数使得设备能够正常的运行,因此在设备运行过程中调节阀也是最为重要的一部分因为在设备的运行过程中可能会会因为实际情况的不同而发生改变,因此就需要控制阀进行调参的控制,在这个过程中通常出现问题的情况是卡阻和波动的问题,调节阀卡阻的问题分析,在设备运行过程中尤其是初期的使用过程,由于设备中会出现积灰和生锈这些情况,因此在设备运行的导向部分和节流这两个部位最容易出现问题[1]。同时如果设备在安装过程中密封不严的化,会导致外界的灰尘进入调节阀的内部,导致调节阀的卡阻情况增大而情况在这种情况下由于调节阀的卡阻过大就会导致设备的输出的检测信号过大的情况,这种情况就需要对进行拆卸清洗将设备进行清洗调节到设备的顺滑状态。当调节阀出现波动的时候就会出现在设备上输出信号波动的情况。这种原因的出现通常是因为调节阀弹簧部位的情况,当调节阀出现波动问题的时候,应当对调节阀部位的弹簧进行更换。如果出现震动的情况是因为调节阀基座部位的情况,应当添加相应的支撑来减小振动。
(二)温度自动控制仪表检测的故障
在自动化控制仪表温度监测的时候,通常会出现两种情况一种是在进行温度监测的时候相应的温度监测显示界面不能显示温度,另一种就是空着,前面显示的温度与实际的室内温度不相符。对于这两种情况在建行故障分析的时候,对于找温度检测前面显示温度检测显示为零的时候,这时候出现故障的部位大多是数据传输部位[2]。因此就要对系统的输入模块进行相应的检查信号输入输出是否正常。在经过检查确定故障原因后。对相应的故障进行维修,如果不能维修就要进行更换处理。另一种情况控制是现实的温度与实际工作环境中的温度不符,先对温度进行监测看时间,监测温度与实际温度是偏高还是偏低,根据实际情况排除相应的故障。再找就是对温度控制室内的保护套进行检测,因为出现这种情况的时候,有可能是保护管内出现积水的情况[3]。这时候就需要将保护套取出将保护管内的水分自然风干当确定保护管确实干燥后。在安装过程中要保证干燥以免再次出现潮湿情况。
(三)液面自动检测仪表的故障
液面检测仪表设备对于一些工业生产中的一些环节来讲有着重要的作用。在工业生产中使用液面监测一票都主要有锅炉和各种储罐,反应器。这仪表设备出现故障的时候。根据不同的检测方式有一下的不同的故障检修方式,当相应的检测是否有控制端的时候,应当检测相应的输入端是否正常。检查液面监测设备的超声波传感器和仪表电源的时候。应当对超声波的传感器进行相应的检查中,检查传感器是否有影响回波的传递。在对变线器和相应的引压管线进行检查的时候,应当检测相应的配电电源信号是否正常,在进行相应检查的时候尤其应当注意各服位的零件是否有损坏。
(四)压力自动控制仪表出现问题的分析
当压力传感器系统在测试的时候出现快速波动的时候。首先应当检查是否是设备本身的缘故,应当排除是由于在实际的生产工艺造成的压力的测量快速震荡的情况。当压力检测的时候低于实际情况的时候,排除是由于工艺带来的情况。待在设备进行分析,看是压力检测探头是否被杂物所覆盖,如果清除杂质后仍然无法进行正常的检测应当对检测探头进行更换。当压力控制系统仪表能进行正常指示的时候在排除是由于工业原因带来的情况之后,应当检查引导管系统是否有阻塞情况,当检查没有阻塞情况的时候检查输出系统是否有变化。如果有变化则判断是由于测量系统出现了相应的问题。
二、对自动化仪表设备的维护
除了对自动化仪表设备进行相应的故障分析之外,在正常使用过程中的维护也是极为重要的。相应的正确维护,能够提高自动化仪表设备的使用寿命。保证其正常工作提高工作效率。在进行维护的时候应当注意以下几点:第一对设备的维护,应当制定科学的检查制度,不同的设备在使用过程中损耗也不同。同时在进行维护的工艺也不同,因此在制定相应的维护制度的时候。应当根据不同的设备设置进去的分工,制定不同的维护流程。地除了设备的维护之外,还应当建立合理的排污方案[4]。由于设备在运行过程中会出现相应的灰尘积压,因此对设备的排污也是非常重要的,在设备排污的主要对象是一些易附着沉积结晶的物质。因此在制定排污方案的时候应当有针对性。
三、结束语
工业生产过程中电子仪表的控制应用极为重要,因此对其进行故障分析对于设备的正常运行和工业生产的正常有序进行有着重要的意义,而对于设备的维护重要集中在针对不同设备的针对性维护和正常使用过程中出现的杂物沉积这些情况进行分析,确保设备的正常使用。
参考文献:
[1]毕晓峰. 工业生产中仪表自动化控制常见故障分析与维护[J]. 河北企业, 2017(5):213-214.
[2]刘邦波, 申桂飞. 仪表自动化控制系统故障与维护技术探讨[J]. 工程技术:文摘版:00279-00279.
[3]陈晓曦, 申航旗. 浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2013(6).
[4]陈科屹, 崔跃蓉, 白苗苗. 浅议焦化自动化仪表常见故障分析与维护[J]. 现代工业经济和信息化, 2015(16):29-30.