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采用钛酸酯改性硅烷偶联剂作为封孔剂,利用浸渍提拉法对5056铝箔阳极氧化膜进行封孔处理,研究了偶联剂溶质配比、浸渍时间、烘干时间和温度对铝箔耐蚀性能的影响,并探讨了钛酸酯对涂层耐蚀性提升的机理.结果 表明,经钛酸酯改性硅烷偶联剂封孔后,阳极氧化膜层表面形成了连续致密的复合膜,膜层厚度在铝箔双表面均匀一致;当溶质中Ti∶Si=0.3∶5.7时,复合涂层耐蚀性最优;其重铬酸钾耐蚀点滴时间在19 ℃持续30 min,自腐蚀电流密度低至7.42 nA/cm2,盐雾实验16d表面出现腐蚀斑点,远高于单一硅烷涂层对应的9min、1.81×102 nA/cm2、盐雾8d性能参数.这是由于硅烷/钛酸酯复合涂层形成由钛酸酯框架和硅烷分子填充物所构成的空间网络结构,在多孔膜表面形成致密覆盖层,减缓腐蚀介质渗入,进而促进耐蚀性提升.