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摘要：后注浆技术是土体加固技术与桩工技术的有机结合，通过渗透注浆或劈裂灌浆，它不仅克服了桩孔技术固有的缺陷（如沉积物的底桩和桩侧泥，土壤的扰动和松弛等），也起到了加固桩底与桩侧一定范围内的土体，从而大大提高了桩基的承载能力。
关键词：建筑工程 灌注桩 后注浆技术
0 引言
低噪音，减少对周围环境的影响，无挤土效应等特点使钻孔灌注桩得以应用于高层建筑，改造老城区的优势，但在建设施工中的孔底沉渣的形成是不易于清潔和效果的发挥，壁形成泥皮效应也影响桩周阻力的发挥。近年来，为了解决这个问题，许多项目采用了后注浆技术，预埋注浆管，并在注浆桩混凝土凝结到一定强度后，通过预埋注浆管，用高压灌浆泵以恒压将预定的水灰比的水泥砂浆压入桩底，对桩底沉渣，桩端持力层及桩泥渗透，劈裂充填，以提高桩的承载能力，并通过压实和巩固疗效，减少其变形。
1 后注浆技术研究现状与发展
在当前建设项目建设中，存在许多质量上的缺陷，缺陷形成的主要原因是施工技术的落后，导致各种技术研究存在不足的现象，目前钻孔灌注桩桩基施工存在施工效率低，质量和安全隐患多等问题。随着建筑业的新技术的不断发展，钻孔灌注桩在地基处理施工技术被广泛使用，尤其是在目前的社会发展过程中，建设规模的蓬勃发展，高层甚至超高层建筑不断增多，这就对地基承载力要求更为严格。在传统的成桩施工技术之中，通过对施工方法、施工工艺以及土壤等因素的影响，经过多方面的管理与控制对经常会出现孔底沉渣，桩侧泥皮现象加以处理。孔底沉渣的出现是引起桩端持力层性质变化的关键，容易形成可压缩垫，成为当前影响单桩承载能力的主要因素之一。后注浆技术在施工的过程中是对土体加固的一种新技术，是现阶段新的加固技术和桩体施工技术的有机结合，通过渗透注浆或劈裂灌浆方法，对桩端持力层进行挤密、固结，在桩端一定范围内形成相对密实体，从达到提高桩端承载力的效果。
桩底注浆能提高单桩承载力，减少沉降。其机理作用为：①压力注浆是指灌注桩成桩后，将规定量、规定水灰比之水泥浆注入桩端（侧），在桩端（侧）形成水泥浆扩大头、压密沉渣和桩端（侧）土体，改变桩端（侧）土质，增强端（侧）持力。从而增强灌注桩承载力。②当桩端沉渣和夹层注浆时，浆液在压力的作用下对被搅动的桩端层进行挤压、密实、充填，从而提高了桩端承载力。以确保桩的成孔技术在桩基础施工中的各种缺陷施工建设，确保工程建设风险可以有效地控制和保证。它不仅克服了固有的缺陷，桩孔过程中，通过浇铸的钻孔灌注桩桩底和桩侧部增加了一个广泛的土壤，以提高桩基承载能力的建设。后注浆桩不仅是在泥浆墙，也被广泛使用在各类建设项目，并取得了良好的施工效果。
2 灌注桩后注浆施工工艺的分类
按照施工机具和工程施工及注浆工序的不同可以将工程项目分为两类：首先在工程施工中是采用前处理注浆技术，这种注浆施工技术是采用专用的钻机设备和专门设计的混凝土浇筑器械来对灌注桩桩端和孔侧壁进行压力浇筑的工程模式，是目前最常见的一种工程项目处理方式。而另外一类工程项目则被称之为后处理注浆桩，这种桩体也是目前最常见的混凝土施工处理模式，是采用常规机械和成孔设备来预先设置注浆装置，并且在浇筑设置完成之后的桩端之中再次进行灌浆处理，从而有效地提高桩端承载力。
3 钻孔灌注桩后注浆施工工艺
4 钻孔灌注桩施工要点
4.1 承载力的提高 桩底压力注浆技术应用在灌注桩，改变了桩底、桩周围土体的物理学性质及其桩-土界面的解除条件，从而改变了灌注桩的施工性能和承载能力。浆液在压力的作用下逐渐地注入桩端土提，桩底土体性质、桩长、注浆压力、注浆量等因素的影响造成浆液在桩底及桩侧分布情况的不同。为保证工程安全及质量，节约工期，首先与设计人员沟通，进行研究灌注桩后注浆基岩补强双液注浆方案的可行性，提高其施工的主要措施和施工技术要求。
4.2 注意喷头位置控制 导管安放时应将注浆喷头埋入沉渣中一定深度，既避免出浆口被水泥包裹，防止初始注浆就需要高压冲裂，又可保证水泥浆充分加固桩底沉渣，还为浆液向桩底周边沉渣渗透提供充分条件。
4.3 注浆压力及速度控制 注浆过程中，优先采用低压，慢速注浆，让浆液在上层土层中均匀渗入和缓慢刺入，以得到最佳固定效果。只有浆液注入困难，才逐步提高注浆压力，最高注浆压力在注浆终止阶段使用。
4.4 承载力检验 在桩身混凝土达到设计要求的条件下，单桩承载力检测在注浆20天后进行，掺用早强剂在注浆15天后进行。
5 安全注意事项
①注浆作业时严禁施工人员和车辆碰撞、碾压高压注浆软管。电动工具装置应安装漏电保护装置。
②成孔施工与注浆作业交叉进行时，应进行施工区域的安全间隔并保持足够的安全距离，防止浆液散失，确保注浆作业安全。
③高压清水冲洗注浆软管时，对面严禁站人。
④槽底设置排污沟、集浆坑，防止管内余浆和冲洗污水乱流，对余浆、污水进行收集，沉淀后进行无害化处理。
6 总结
随着建筑工程技术的不断发展，越来越多的先进技术被应用到了建筑工程施工中，同时灌注桩施工技术也不断发展，也为后注浆技术的施工与应用提供了改善基础。在灌注桩后注浆施工之中，是通过使用高压注浆泵，将水泥为主的浆液通过预先埋置号的注浆管输送到桩底及桩侧，并对孔底和桩侧泥皮进行固化、并极大地提高桩端阻力及其桩侧阻力，从而达到提高单桩承载力、减少沉降量的一种先进的技术方法和施工措施，确保施工质量和施工效益。
参考文献：
[1]建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）.
[2]王若民.后注浆技术在灌注桩中的应用[J].山西建筑，2005.（17）.
[3]张忠苗.灌注桩后注浆技术及应用[M].北京：中国建筑工业出版社，2009
[4]李承龙.注浆技术在房屋建筑施工中的应用.中国高新技术企业，2010（13）.
[5]钱刚.浅谈我国房屋建筑中的注浆技术[J].中国科技信息，2010（11）.
关键词：建筑工程 灌注桩 后注浆技术
0 引言
低噪音，减少对周围环境的影响，无挤土效应等特点使钻孔灌注桩得以应用于高层建筑，改造老城区的优势，但在建设施工中的孔底沉渣的形成是不易于清潔和效果的发挥，壁形成泥皮效应也影响桩周阻力的发挥。近年来，为了解决这个问题，许多项目采用了后注浆技术，预埋注浆管，并在注浆桩混凝土凝结到一定强度后，通过预埋注浆管，用高压灌浆泵以恒压将预定的水灰比的水泥砂浆压入桩底，对桩底沉渣，桩端持力层及桩泥渗透，劈裂充填，以提高桩的承载能力，并通过压实和巩固疗效，减少其变形。
1 后注浆技术研究现状与发展
在当前建设项目建设中，存在许多质量上的缺陷，缺陷形成的主要原因是施工技术的落后，导致各种技术研究存在不足的现象，目前钻孔灌注桩桩基施工存在施工效率低，质量和安全隐患多等问题。随着建筑业的新技术的不断发展，钻孔灌注桩在地基处理施工技术被广泛使用，尤其是在目前的社会发展过程中，建设规模的蓬勃发展，高层甚至超高层建筑不断增多，这就对地基承载力要求更为严格。在传统的成桩施工技术之中，通过对施工方法、施工工艺以及土壤等因素的影响，经过多方面的管理与控制对经常会出现孔底沉渣，桩侧泥皮现象加以处理。孔底沉渣的出现是引起桩端持力层性质变化的关键，容易形成可压缩垫，成为当前影响单桩承载能力的主要因素之一。后注浆技术在施工的过程中是对土体加固的一种新技术，是现阶段新的加固技术和桩体施工技术的有机结合，通过渗透注浆或劈裂灌浆方法，对桩端持力层进行挤密、固结，在桩端一定范围内形成相对密实体，从达到提高桩端承载力的效果。
桩底注浆能提高单桩承载力，减少沉降。其机理作用为：①压力注浆是指灌注桩成桩后，将规定量、规定水灰比之水泥浆注入桩端（侧），在桩端（侧）形成水泥浆扩大头、压密沉渣和桩端（侧）土体，改变桩端（侧）土质，增强端（侧）持力。从而增强灌注桩承载力。②当桩端沉渣和夹层注浆时，浆液在压力的作用下对被搅动的桩端层进行挤压、密实、充填，从而提高了桩端承载力。以确保桩的成孔技术在桩基础施工中的各种缺陷施工建设，确保工程建设风险可以有效地控制和保证。它不仅克服了固有的缺陷，桩孔过程中，通过浇铸的钻孔灌注桩桩底和桩侧部增加了一个广泛的土壤，以提高桩基承载能力的建设。后注浆桩不仅是在泥浆墙，也被广泛使用在各类建设项目，并取得了良好的施工效果。
2 灌注桩后注浆施工工艺的分类
按照施工机具和工程施工及注浆工序的不同可以将工程项目分为两类：首先在工程施工中是采用前处理注浆技术，这种注浆施工技术是采用专用的钻机设备和专门设计的混凝土浇筑器械来对灌注桩桩端和孔侧壁进行压力浇筑的工程模式，是目前最常见的一种工程项目处理方式。而另外一类工程项目则被称之为后处理注浆桩，这种桩体也是目前最常见的混凝土施工处理模式，是采用常规机械和成孔设备来预先设置注浆装置，并且在浇筑设置完成之后的桩端之中再次进行灌浆处理，从而有效地提高桩端承载力。
3 钻孔灌注桩后注浆施工工艺
4 钻孔灌注桩施工要点
4.1 承载力的提高 桩底压力注浆技术应用在灌注桩，改变了桩底、桩周围土体的物理学性质及其桩-土界面的解除条件，从而改变了灌注桩的施工性能和承载能力。浆液在压力的作用下逐渐地注入桩端土提，桩底土体性质、桩长、注浆压力、注浆量等因素的影响造成浆液在桩底及桩侧分布情况的不同。为保证工程安全及质量，节约工期，首先与设计人员沟通，进行研究灌注桩后注浆基岩补强双液注浆方案的可行性，提高其施工的主要措施和施工技术要求。
4.2 注意喷头位置控制 导管安放时应将注浆喷头埋入沉渣中一定深度，既避免出浆口被水泥包裹，防止初始注浆就需要高压冲裂，又可保证水泥浆充分加固桩底沉渣，还为浆液向桩底周边沉渣渗透提供充分条件。
4.3 注浆压力及速度控制 注浆过程中，优先采用低压，慢速注浆，让浆液在上层土层中均匀渗入和缓慢刺入，以得到最佳固定效果。只有浆液注入困难，才逐步提高注浆压力，最高注浆压力在注浆终止阶段使用。
4.4 承载力检验 在桩身混凝土达到设计要求的条件下，单桩承载力检测在注浆20天后进行，掺用早强剂在注浆15天后进行。
5 安全注意事项
①注浆作业时严禁施工人员和车辆碰撞、碾压高压注浆软管。电动工具装置应安装漏电保护装置。
②成孔施工与注浆作业交叉进行时，应进行施工区域的安全间隔并保持足够的安全距离，防止浆液散失，确保注浆作业安全。
③高压清水冲洗注浆软管时，对面严禁站人。
④槽底设置排污沟、集浆坑，防止管内余浆和冲洗污水乱流，对余浆、污水进行收集，沉淀后进行无害化处理。
6 总结
随着建筑工程技术的不断发展，越来越多的先进技术被应用到了建筑工程施工中，同时灌注桩施工技术也不断发展，也为后注浆技术的施工与应用提供了改善基础。在灌注桩后注浆施工之中，是通过使用高压注浆泵，将水泥为主的浆液通过预先埋置号的注浆管输送到桩底及桩侧，并对孔底和桩侧泥皮进行固化、并极大地提高桩端阻力及其桩侧阻力，从而达到提高单桩承载力、减少沉降量的一种先进的技术方法和施工措施，确保施工质量和施工效益。
参考文献：
[1]建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）.
[2]王若民.后注浆技术在灌注桩中的应用[J].山西建筑，2005.（17）.
[3]张忠苗.灌注桩后注浆技术及应用[M].北京：中国建筑工业出版社，2009
[4]李承龙.注浆技术在房屋建筑施工中的应用.中国高新技术企业，2010（13）.
[5]钱刚.浅谈我国房屋建筑中的注浆技术[J].中国科技信息，2010（11）.