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【摘 要】 暖通工程包括空调、采暖及通风等系统，安装起来较为复杂，也经常会碰到一些问题。本文对暖通工程的施工方法及质量控制作了详细的阐述。
【关键词】 暖通工程;施工;方法;质量
暖通工程包括空调、采暖及通风等系统。安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工，必须认真翻阅图纸，联系工程实际做好施工计划，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。通过近几年的施工管理，就暖通安装工程施工中经常遇到的问题进行分析，并提出有益的建议。
1 施工方法
1.1预留预理
1）通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒;2）空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用;3）设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。
1.2通风做法
1）施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求;
2）通风工程制作工艺流程：
领料→下料→剪切→咬口制作→风管折方→成型铆法兰→翻边→检法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→刷漆验→安装
3）法兰制作工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。
1.3空调通风管及部件加工和连接
1）法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长水大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆;2）风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝;3）矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致;4）风管与法兰连接翻边量应控制6mm～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度;5）风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2以上均采取加固措施，工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。
1.4风管及部件安装
风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表1确定。
表1 风管吊杆间距表
风管大边长的尺寸 水平风管间距 垂直风管间距
≤400mm ≤400mm（3.4m） ≤4m（3.4m）
≤1000mm ≤3mm（22.5m） ≤3.5m（2.98m）
≥1000mm ≤2mm（1.7m） ≤2m（1.7m）
2 施工中的质量控制
2.1工程承包单位的资质审查
工程实践证明，施工过程中的人为错误是产生工程质量问题的主要原因，在各个工序环节中，控制人为错误的发生可在很大程度上实现施工操作的事前控制和事中控制的目标。因此，为了工程项目的施工质量，首先要把好“人”这一关。
1）要严格审查承包单位的资质、营业执照、质量保证体系、技术人员及工人素质，杜绝无施工经验的队伍进场。
2）要严格审查承包单位的技术和质量管理制度。包括：施工组织设计、技术交底、材料控制、施工工艺方法的控制、机械设备的控制、施工工序的质量控制、成品保护等。
3）要严格要求设计及施工单位针对不同阶段不同类型的工作进行技术交底。技术交底要明确质量要求、安装工艺，强化施工人员的质量意识。同时，监理人员要加强现场检查，要及时制止操作者从心理上放松要求，而导致质量事故发生的苗头。
2.2做好施工材料的质量检验
1）主要设备、材料订货时，施工单位应向监理提出申报，由监理工程师核定是否符合要求。
2）所有材料、设备必须要有出厂合格证，且应符合国标、部标规定的要求。对于特定的设备、材料（如防火、压力容器等）和新材料、新产品，还应具有相关文件和法定检测单位的检测、鉴定或许可证明及准用证明。
3）严格执行进场设备、材料的报验制度。坚决杜绝来路不明的、不符合技术要求或以种种借口迟办或不办报验手续的设备材料进场。
4）施工阶段定期抽查及时跟踪材料使用情况。一旦发现问题，马上停止使用。
2.3做好施工预留孔洞
暖通专业技术人员要认真研读暖通工程施工图纸，根据管道及支吊装架的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件。这里需要强调的是，对于洞口的预留，不仅要保证其数量、位置正确，尺寸合理，而且要特别注意对预留洞口标高的控制。对基础排水预留孔预留如不准确，会直接造成排水不畅，建筑预期的功能无法实现;消防箱预留孔洞时往往只预留了箱体位置，未留消防立管至消火栓口的位置，给后面的施工造成了困难。再者当基础和电梯前室为剪力墙时，预留孔洞不准确，待主体结构施工完成之后。再另行调整孔洞位置几乎是不可能的。 2.4做好隐蔽工程的验收检查
隐蔽工程的验收检查是防止质量隐患、避免质量事故的重要措施。隐蔽工程工序的工作一结束，即被下一道工序所掩盖，而无法进补修改。因此，工程监理人员一定要按照设计要求、施工规范对其进行检查与验收，不合格的坚决不能进行下一道工序施工。
2.5协调好与其他工种的配合关系
在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。
2.6尽量避免暖通安装工程施工中的通病
1）风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。法兰垫料用3—5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板。
2）风管表面不平，角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好，直接影响质量与观感。风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接，表面要平整密实，不得有裂纹空隙。
3）空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处.主要原因是接口螺丝紧不到位，麻丝没有垫好。检查并垫好麻丝，螺丝紧到位。
4）阀门安装错误。在该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀，还有阀门被逆向安装，特别是在人防系统中，手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装。原因是施工人员没有弄清楚它的方向，不依据风向而依据冲击波的方向确定造成的。
5）空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫，产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧。
6）过滤器堵塞。房间尽管风机盘管有风吹出，却始终没有把房间温度降下来，而进出水管的阀门均已全部打开，由此可以判断是空调水管被堵塞。风机盘管同冷热媒管连接应在管道系统冲洗排污后再连接，以防止堵塞。
7）空调系统不能正常运行。在系统的最高处没有安装排气阀，在系统的最低处没有放置排污阀结果导致的。重新安装上即可。
3 结语
在暖通工程施工中，会经常遇见影响工程质量的问题，本文对个别方面进行了初步探讨和总结，在具体的施工过程中，仍然会有新的问题不断涌现，需要不断的总结并加以防治。
参考文献：
[1]潘力.关于暖通工程质量控制措施的探讨[j].中国住宅设施.
[2]梁光棋.论建筑暖通工程的施工质量控制[j].科学与财富.
[3]钟远来.暖通工程质量控制要点[j].建设监理.
[4]吴立民.浅析暧通工程全过程监理质量控制要点[j].科技资讯.
[5]张勇.谈如何加强暖通工程的质量控制[j].科技与生活.
【关键词】 暖通工程;施工;方法;质量
暖通工程包括空调、采暖及通风等系统。安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工，必须认真翻阅图纸，联系工程实际做好施工计划，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。通过近几年的施工管理，就暖通安装工程施工中经常遇到的问题进行分析，并提出有益的建议。
1 施工方法
1.1预留预理
1）通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒;2）空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用;3）设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。
1.2通风做法
1）施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求;
2）通风工程制作工艺流程：
领料→下料→剪切→咬口制作→风管折方→成型铆法兰→翻边→检法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→刷漆验→安装
3）法兰制作工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。
1.3空调通风管及部件加工和连接
1）法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长水大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆;2）风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝;3）矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致;4）风管与法兰连接翻边量应控制6mm～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度;5）风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2以上均采取加固措施，工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。
1.4风管及部件安装
风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表1确定。
表1 风管吊杆间距表
风管大边长的尺寸 水平风管间距 垂直风管间距
≤400mm ≤400mm（3.4m） ≤4m（3.4m）
≤1000mm ≤3mm（22.5m） ≤3.5m（2.98m）
≥1000mm ≤2mm（1.7m） ≤2m（1.7m）
2 施工中的质量控制
2.1工程承包单位的资质审查
工程实践证明，施工过程中的人为错误是产生工程质量问题的主要原因，在各个工序环节中，控制人为错误的发生可在很大程度上实现施工操作的事前控制和事中控制的目标。因此，为了工程项目的施工质量，首先要把好“人”这一关。
1）要严格审查承包单位的资质、营业执照、质量保证体系、技术人员及工人素质，杜绝无施工经验的队伍进场。
2）要严格审查承包单位的技术和质量管理制度。包括：施工组织设计、技术交底、材料控制、施工工艺方法的控制、机械设备的控制、施工工序的质量控制、成品保护等。
3）要严格要求设计及施工单位针对不同阶段不同类型的工作进行技术交底。技术交底要明确质量要求、安装工艺，强化施工人员的质量意识。同时，监理人员要加强现场检查，要及时制止操作者从心理上放松要求，而导致质量事故发生的苗头。
2.2做好施工材料的质量检验
1）主要设备、材料订货时，施工单位应向监理提出申报，由监理工程师核定是否符合要求。
2）所有材料、设备必须要有出厂合格证，且应符合国标、部标规定的要求。对于特定的设备、材料（如防火、压力容器等）和新材料、新产品，还应具有相关文件和法定检测单位的检测、鉴定或许可证明及准用证明。
3）严格执行进场设备、材料的报验制度。坚决杜绝来路不明的、不符合技术要求或以种种借口迟办或不办报验手续的设备材料进场。
4）施工阶段定期抽查及时跟踪材料使用情况。一旦发现问题，马上停止使用。
2.3做好施工预留孔洞
暖通专业技术人员要认真研读暖通工程施工图纸，根据管道及支吊装架的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件。这里需要强调的是，对于洞口的预留，不仅要保证其数量、位置正确，尺寸合理，而且要特别注意对预留洞口标高的控制。对基础排水预留孔预留如不准确，会直接造成排水不畅，建筑预期的功能无法实现;消防箱预留孔洞时往往只预留了箱体位置，未留消防立管至消火栓口的位置，给后面的施工造成了困难。再者当基础和电梯前室为剪力墙时，预留孔洞不准确，待主体结构施工完成之后。再另行调整孔洞位置几乎是不可能的。 2.4做好隐蔽工程的验收检查
隐蔽工程的验收检查是防止质量隐患、避免质量事故的重要措施。隐蔽工程工序的工作一结束，即被下一道工序所掩盖，而无法进补修改。因此，工程监理人员一定要按照设计要求、施工规范对其进行检查与验收，不合格的坚决不能进行下一道工序施工。
2.5协调好与其他工种的配合关系
在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。
2.6尽量避免暖通安装工程施工中的通病
1）风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。法兰垫料用3—5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板。
2）风管表面不平，角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好，直接影响质量与观感。风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接，表面要平整密实，不得有裂纹空隙。
3）空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处.主要原因是接口螺丝紧不到位，麻丝没有垫好。检查并垫好麻丝，螺丝紧到位。
4）阀门安装错误。在该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀，还有阀门被逆向安装，特别是在人防系统中，手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装。原因是施工人员没有弄清楚它的方向，不依据风向而依据冲击波的方向确定造成的。
5）空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫，产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧。
6）过滤器堵塞。房间尽管风机盘管有风吹出，却始终没有把房间温度降下来，而进出水管的阀门均已全部打开，由此可以判断是空调水管被堵塞。风机盘管同冷热媒管连接应在管道系统冲洗排污后再连接，以防止堵塞。
7）空调系统不能正常运行。在系统的最高处没有安装排气阀，在系统的最低处没有放置排污阀结果导致的。重新安装上即可。
3 结语
在暖通工程施工中，会经常遇见影响工程质量的问题，本文对个别方面进行了初步探讨和总结，在具体的施工过程中，仍然会有新的问题不断涌现，需要不断的总结并加以防治。
参考文献：
[1]潘力.关于暖通工程质量控制措施的探讨[j].中国住宅设施.
[2]梁光棋.论建筑暖通工程的施工质量控制[j].科学与财富.
[3]钟远来.暖通工程质量控制要点[j].建设监理.
[4]吴立民.浅析暧通工程全过程监理质量控制要点[j].科技资讯.
[5]张勇.谈如何加强暖通工程的质量控制[j].科技与生活.