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【摘 要】由于壩基含有巨厚挠曲挤压破碎带的不良地质体，防渗墙隧洞临时竖井开挖风险大、难度大，为确保安全施工，根据不良地质体特性，采用了先短进尺掏槽爆破，然后二次扩挖，最后周边光爆成型的施工方法。该方法既保证了施工质量及安全，又加快了施工进度，同时降低了施工成本。
【关键词】防渗墙；竖井；开挖；支护
1、工程概况
坝基防渗墙隧洞临时竖井位于泄⑩坝段坝前，井口平台高程240.0m，井底平台高程207.0m，竖井底部前期已利用防渗墙连接隧洞开挖完成，连接隧洞洞顶高程216.7m，底部高程209.2m，竖深高度23.3m，竖井断面7.5m×5.5m（长×宽）。主要的工程量石方开挖约1025.5m3，竖井锁口锚杆68根，系统锚杆216根。
2、开挖施工程序及方法
2.1施工程序
主要施工程序为：井口平台淤泥清理→施工放样→井口锁口锚杆施工→竖井扩挖→竖井钻爆施工→出渣→井身支护→验收。
2.2开挖施工方法
根据揭露的地质情况，竖井采用短进尺掏槽爆破，然后进行二次扩挖，周边光爆成型的施工方法。
2.3洞挖施工工艺
洞挖施工工艺流程见图1.1。
2.3.1测量放样
（1）导线控制网和施工测量采用LeicaTCR1102全站仪进行。
（2）测量作业由专业人员实施，每个循环钻孔前进行设计规格线测量放样，并检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底。
（3）放样内容包括：竖井中心线和底板高程、掌子面桩号、设计轮廓线、并按钻爆图破设计要求在掌子面放出炮孔孔位。
2.3.2钻孔
（1）由熟练的风钻手严格按照掌子面标定的孔位进行钻孔作业。造孔前先根据开挖轮廓线确定孔位，经检查确认无误后方可开孔。
（2）分区分部位定人定位施钻，熟练的钻工负责周边孔。钻孔过程中要保证各炮孔相互平行，掏槽孔和周边孔严格按照掌子面上所标孔位开孔施钻，孔位偏差不大于5cm，崩落孔孔位偏差不大于10cm，崩落孔和周边孔要求孔底落在同一平面上。
（3）炮孔完成后，由值班质检员按施工要求进行检查，对不符合要求的钻孔重新造孔。
2.3.3装药爆破
（1）在钻孔工序开始时，按照爆破设计要求提前进行各种规格药卷以及各种段别雷管的准备。
（2）炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞、和引爆线路的联接，由经考核合格的炮工，严格按监理工程师批准的钻爆设计成果进行施作。
（3）装药严格遵守安全爆破操作规程，掏槽孔由熟练的炮工负责装药，周边孔采取空气间隔装药，导爆索配竹片将药卷进行串接。
（4）装药严格按照爆破设计图（爆破参数在实施过程中不断调整优化）进行，掏槽孔、扩槽孔和其它爆破孔装药要密实，堵塞良好。
（5）药装完后，由炮工和值班监理工程师复核检查，确认无误后，撤离人员和设备并放好警戒，炮工负责引爆。
（6）炮响30分钟后炮工先进入洞内检查是否有瞎炮，若有则迅速排除，然后才能进入下一道工序。
2.4安全处理及防护措施
2.4.1施工防护措施
由于该部位行人过往平凡，在距井口开挖轮廓线3.0m处布置一道安全防护栏挂绿网，采用手风钻造孔，内插φ25钢筋，插筋与孔壁用砂浆填充密实，插筋入岩50cm，外露1.2m，间距2.0m，外露部分水平方向用φ32钢管上、下两层绑扎，下层距地面30cm，上层距地面110cm，绑扎密实。然后用绿网将护栏封闭，设置明显安全警示标志，非施工人员禁止入内。
2.4.2爆破安全防护
竖井周边环境复杂，为更好的控制爆破飞石，在每次爆破前做好爆破防护，采用双绞钢丝网将爆破区域覆盖，上铺两层竹跳板，最后表面再铺一层30cm厚砂袋，爆破后在进行清理。
3、支护施工
3.1普通砂浆锚杆施工
根据岩石情况，竖井内壁采用系统支护，具体为φ28@2000mm× 2000mm，L=4.5m，外露100mm；依据安全及稳定需及时进行系统支护，施工时采用25t吊车吊篮作为喷护与插杆灌浆施工手段。系统支护完成后根据围岩实际地质条件，采取挂网喷射混凝土12cm，对井壁进行封闭，确保施工安全。
3. 2主要施工方法
锚杆支护根据围岩地质条件，采取掘进6～8m支护一次，锚杆造孔采用YTP-28气腿式钻机造孔。在布置随机锚杆的部位搭设简易排架，支护完毕立即拆除。锚杆施工严格按照支护施工工艺进行施工。
3. 3施工工艺
锚杆采用“先插杆，后注浆”的方法施工，其施工工艺流程见图1.2：
锚杆钻孔，采用YTP-28气腿钻造孔。采用LeicaTCR1102型全站仪进行孔位放样。钻孔孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm。系统锚杆的孔轴方向垂直于边坡岩面。
造孔完毕后，采用高压风、水将锚杆孔内残渣及孔壁浮渣清洗干净。清洗干净后，申请现场监理进行检查，验收合格后进入下道工序。
锚杆孔验收合格后采用人工将制作好的杆体插入孔内，插杆时要缓慢进行，以免将注浆管与回浆管破损。
锚杆砂浆配合比由试验室提供，报监理工程师审批同意后使用。
水泥砂浆采用JJS-2B型搅拌桶拌制砂浆，随拌随用，搅拌均匀。采用GS-50E型锚杆注浆机注浆。注浆管接入杆体注浆管，待回浆管有浓浆流出时停止注浆。
在锚杆注浆过程中，按照监理工程师指示要求，现场随机抽取浆液试样送交试验室，进行抗压强度试验，试验结果报监理工程师审批。
4、施工进度计划
在二期坝基防渗墙隧洞及连接段施工完毕后进行竖井开挖施工。计划9月份至10月下旬完成施工。掘进作业循环进尺初步按照1.5m，每循环24h，考虑施工工效因素，其循环作业时间安排见表1。
5、结语
通过短进尺掏槽爆破，然后进行二次扩挖，周边光爆成型的开挖方法，加快了洞室开挖施工进度，保证了施工质量；洞室开挖安全问题突出，本工程在进行井身开挖施工前，先进行井口锁口锚杆施工，保证了开挖过程中洞壁基岩稳定，为洞室施工创造了安全条件。
参考文献：
[1] 田梦. 浅谈竖井开挖工程[J]. 科技信息. 2011（17）
[2] 阮周宁. 水电站高竖井开挖施工技术[J]. 吉林水利. 2007（12）
作者简介：王超（1983—），男，湖北省武汉市人，中级工程师，工学学士，研究方向：土木工程。
简历：2005年毕业于湖北工业大学土木工程，工学学士。
【关键词】防渗墙；竖井；开挖；支护
1、工程概况
坝基防渗墙隧洞临时竖井位于泄⑩坝段坝前，井口平台高程240.0m，井底平台高程207.0m，竖井底部前期已利用防渗墙连接隧洞开挖完成，连接隧洞洞顶高程216.7m，底部高程209.2m，竖深高度23.3m，竖井断面7.5m×5.5m（长×宽）。主要的工程量石方开挖约1025.5m3，竖井锁口锚杆68根，系统锚杆216根。
2、开挖施工程序及方法
2.1施工程序
主要施工程序为：井口平台淤泥清理→施工放样→井口锁口锚杆施工→竖井扩挖→竖井钻爆施工→出渣→井身支护→验收。
2.2开挖施工方法
根据揭露的地质情况，竖井采用短进尺掏槽爆破，然后进行二次扩挖，周边光爆成型的施工方法。
2.3洞挖施工工艺
洞挖施工工艺流程见图1.1。
2.3.1测量放样
（1）导线控制网和施工测量采用LeicaTCR1102全站仪进行。
（2）测量作业由专业人员实施，每个循环钻孔前进行设计规格线测量放样，并检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底。
（3）放样内容包括：竖井中心线和底板高程、掌子面桩号、设计轮廓线、并按钻爆图破设计要求在掌子面放出炮孔孔位。
2.3.2钻孔
（1）由熟练的风钻手严格按照掌子面标定的孔位进行钻孔作业。造孔前先根据开挖轮廓线确定孔位，经检查确认无误后方可开孔。
（2）分区分部位定人定位施钻，熟练的钻工负责周边孔。钻孔过程中要保证各炮孔相互平行，掏槽孔和周边孔严格按照掌子面上所标孔位开孔施钻，孔位偏差不大于5cm，崩落孔孔位偏差不大于10cm，崩落孔和周边孔要求孔底落在同一平面上。
（3）炮孔完成后，由值班质检员按施工要求进行检查，对不符合要求的钻孔重新造孔。
2.3.3装药爆破
（1）在钻孔工序开始时，按照爆破设计要求提前进行各种规格药卷以及各种段别雷管的准备。
（2）炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞、和引爆线路的联接，由经考核合格的炮工，严格按监理工程师批准的钻爆设计成果进行施作。
（3）装药严格遵守安全爆破操作规程，掏槽孔由熟练的炮工负责装药，周边孔采取空气间隔装药，导爆索配竹片将药卷进行串接。
（4）装药严格按照爆破设计图（爆破参数在实施过程中不断调整优化）进行，掏槽孔、扩槽孔和其它爆破孔装药要密实，堵塞良好。
（5）药装完后，由炮工和值班监理工程师复核检查，确认无误后，撤离人员和设备并放好警戒，炮工负责引爆。
（6）炮响30分钟后炮工先进入洞内检查是否有瞎炮，若有则迅速排除，然后才能进入下一道工序。
2.4安全处理及防护措施
2.4.1施工防护措施
由于该部位行人过往平凡，在距井口开挖轮廓线3.0m处布置一道安全防护栏挂绿网，采用手风钻造孔，内插φ25钢筋，插筋与孔壁用砂浆填充密实，插筋入岩50cm，外露1.2m，间距2.0m，外露部分水平方向用φ32钢管上、下两层绑扎，下层距地面30cm，上层距地面110cm，绑扎密实。然后用绿网将护栏封闭，设置明显安全警示标志，非施工人员禁止入内。
2.4.2爆破安全防护
竖井周边环境复杂，为更好的控制爆破飞石，在每次爆破前做好爆破防护，采用双绞钢丝网将爆破区域覆盖，上铺两层竹跳板，最后表面再铺一层30cm厚砂袋，爆破后在进行清理。
3、支护施工
3.1普通砂浆锚杆施工
根据岩石情况，竖井内壁采用系统支护，具体为φ28@2000mm× 2000mm，L=4.5m，外露100mm；依据安全及稳定需及时进行系统支护，施工时采用25t吊车吊篮作为喷护与插杆灌浆施工手段。系统支护完成后根据围岩实际地质条件，采取挂网喷射混凝土12cm，对井壁进行封闭，确保施工安全。
3. 2主要施工方法
锚杆支护根据围岩地质条件，采取掘进6～8m支护一次，锚杆造孔采用YTP-28气腿式钻机造孔。在布置随机锚杆的部位搭设简易排架，支护完毕立即拆除。锚杆施工严格按照支护施工工艺进行施工。
3. 3施工工艺
锚杆采用“先插杆，后注浆”的方法施工，其施工工艺流程见图1.2：
锚杆钻孔，采用YTP-28气腿钻造孔。采用LeicaTCR1102型全站仪进行孔位放样。钻孔孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm。系统锚杆的孔轴方向垂直于边坡岩面。
造孔完毕后，采用高压风、水将锚杆孔内残渣及孔壁浮渣清洗干净。清洗干净后，申请现场监理进行检查，验收合格后进入下道工序。
锚杆孔验收合格后采用人工将制作好的杆体插入孔内，插杆时要缓慢进行，以免将注浆管与回浆管破损。
锚杆砂浆配合比由试验室提供，报监理工程师审批同意后使用。
水泥砂浆采用JJS-2B型搅拌桶拌制砂浆，随拌随用，搅拌均匀。采用GS-50E型锚杆注浆机注浆。注浆管接入杆体注浆管，待回浆管有浓浆流出时停止注浆。
在锚杆注浆过程中，按照监理工程师指示要求，现场随机抽取浆液试样送交试验室，进行抗压强度试验，试验结果报监理工程师审批。
4、施工进度计划
在二期坝基防渗墙隧洞及连接段施工完毕后进行竖井开挖施工。计划9月份至10月下旬完成施工。掘进作业循环进尺初步按照1.5m，每循环24h，考虑施工工效因素，其循环作业时间安排见表1。
5、结语
通过短进尺掏槽爆破，然后进行二次扩挖，周边光爆成型的开挖方法，加快了洞室开挖施工进度，保证了施工质量；洞室开挖安全问题突出，本工程在进行井身开挖施工前，先进行井口锁口锚杆施工，保证了开挖过程中洞壁基岩稳定，为洞室施工创造了安全条件。
参考文献：
[1] 田梦. 浅谈竖井开挖工程[J]. 科技信息. 2011（17）
[2] 阮周宁. 水电站高竖井开挖施工技术[J]. 吉林水利. 2007（12）
作者简介：王超（1983—），男，湖北省武汉市人，中级工程师，工学学士，研究方向：土木工程。
简历：2005年毕业于湖北工业大学土木工程，工学学士。