【摘 要】本文以郑州某集中供热改造提升工程为例，介绍了大口径集中供热网冲洗施工特点、施工流程、主要材料及措施。从而充分说明产品投入运行后，采暖期内运行稳定，供热效果良好。
　　【关键词】施工工艺；措施；经济效益
　　0.引言
　　随着人民生活水平的提高和环保节能意识的增强，集中供热逐渐成为我国北方地区最主要的供热方式。随着集中供热规模的不断扩大，供热管网的口径及长度也随之不断增加。管网竣工后，为了保证换热器、除污器等设备安全、稳定运行，并且按照《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）的规定，需对新建的管网进行冲洗。
　　1.工程概况
　　该集中供热改造提升工程，是为改善市区供热现状、保障民生需求、促进节能减排，改善城市环境质量而实施的重要民生工程。供热能力达930万平方米，能够满足主城区的用热需求。同时，可减少烟尘、SO2等污染物的排放，使环境和大气质量得到有效地改善。该工程敷设管网93.6公里，新建两座换热站和3座调压泵站，并对部分既有管网和换热站进行改造。供热管网一级网管径为DN1200～DN600（53.2Km），二级网管径为DN600～DN300（40.4Km），设计压力1.6MPa，以直埋敷设方式为主，部分管段采用架空、地沟敷设方式。
　　2.施工工艺
　　对大口径热水供热管网进行冲洗，清除了管网内存有的泥砂、铁锈、焊渣等杂物，为管网整体试运行提供了有力的保障，有效地保证了工程质量，缩短了工期，提高了工效，具有较高的技术先进性，并取得了较好的经济效益和社会效益。
　　3.适用范围
　　本工法主要适用于管径较大（DN≥600mm）、工程量较大的集中供热管网工程。
　　4.工艺原理
　　人工清洗是指用手工的方式，通过工人在管道中的清扫、冲洗使管网清洁，用于管径大于600mm的管道。关键要注意管道布置型式、口径、氧气及有害气体浓度等涉及到人身安全和便于操作的客观条件，防止安全事故的发生。
　　5.施工技术措施及操作要点
　　5.1管网吹扫施工工艺
　　本项目采用分区域、分段、分管径的方式进行管网清洗。一级网管径DN600-DN1200，采用人工逐段清扫，二级网DN600及以下管径，采用水清洗；一、二级供热管网均经100%无损检测合格后，采用分段、分管径进行水冲洗。
　　5.2施工准备工作
　　操作人员培训。针对操作要点，编制周密详细的专项施工方案，对施工人员进行培训和技术安全交底，培训合格后方可上岗；对进场的器具、设备、材料等进行质量检验，必需有完备的产品质量证明书，经检验合格后才能进场。
　　5.3人工清扫施工方法及安全技术要点
　　成立管道清扫小组，由技术员、安全员、质检员、管道清扫专业人员及管外辅助人员组成；清扫人员选择身体健康、年轻体壮、体型小巧，身高较矮的男性；人工清扫管道时以尚未合茬的管道（约1～2Km）为一独立清扫管段，清扫人员从管道两端同时进入进行清扫。管口外两侧由辅助人员及安全人员随时接应，并携带对讲机，与管内清扫人员随时保持通讯畅通；清扫人员进入管道前，首先检查是否备好氧气袋（防止窒息）、安全绳，安全帽，绝缘鞋、绝缘手套等安全防护用品，头顶探照灯，携带对讲机，随时保持通讯畅通，注意通风。然后检查管道是否带电、是否存在有毒有害气体，是否存有水、淤泥等；清扫过程中配备垃圾清理设备。小型滑轮垃圾车（带拖车绳），清扫刷、小铁锹、小叉子等，将管道内的砂土、铁锈等杂物随时清理装入垃圾车。遇到弯头处，停止前行，如发现杂物，可用弹性清理器将其吸出，装入垃圾箱，然后安全返回管道出口；清扫过程中如有异常，及时与管外安全技术人员联系，或立即返回管道出口，以确保人身安全。管外安全技术人员随时不断地与管内清扫人员保持联系，如有异常，及时将清扫人员救出，必要时及时送医院救护；垃圾车装满后，由管外安全人员用拖车绳将垃圾车拉出；清扫人员腰间配有保险带和备用保险带，用挂钩挂于腰间，随时可摘下，垃圾车装满后，清扫人员从腰间摘下备用安全带并将一端挂于垃圾车上，待垃圾车由管外接应人员清空后，用备用保险带拉回，再循环运输；管道清扫以目测管内壁洁净、无杂物为合格；随时准备好矿泉水，以备清扫人员出管后饮用；临时用电应在12V以下；运至管外的杂物垃圾，由管外人员集中清理，垃圾运输车运至指定地点。
　　5.4水清洗冲洗方法及技术要求
　　不与管道同时清洗的设备、仪表管等应与需清洗的管道隔开或拆除；水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不得小于进水管截面积；冲洗按主干线、支干线、支线分别进行，冲洗前应充满水并浸泡管道，水流方向与设计的介质流向一致；采用水冲洗时管内流速宜达到管道正常运行时的流速；冲洗时排放的污水不得污染环境，严禁随意排放；水源及排污场地由业主指定并协助解决；水力清洗结束前打开阀门用水清洗；清洗合格后，对排污管、除污管等装置进行人工清除，保证管道内清洁，管网应在低处加设排污阀，高处加设放气阀；管道分支不多时排水管可从管道末端接出；排水管接入可靠的排水井或排水沟中，并应保证排泄畅通和安全；冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格；打开排污阀，关闭排水阀门启动清洗水泵进行清洗检查水质情况、换水继续冲洗水质合格前各排气、排水阀门打开清洗水质合格后拆除冲洗设备及连接管、清除积水。
　　6.安全管理措施
　　建立健全安全生产保证体系，实行安全生产责任制。各工种施工操作人员进场前必须经过安全培训，不得无证上岗，各工种作业人员应穿戴相应的安全防护用具和劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。施工现场必须按规定设置围挡，并建立进出现场的有关规定，确保施工现场内无与本工程施工无关的人员。设立专职安全员，建立严格的安全监控制度。专职安全员要做好安全监督工作，逐日进行安全检查登记，对进入施工现场的机械操作人员及施工人员进行安全教育。严格按照施工规范和安全按操作规程施工，在作业地点挂警示牌，严禁违章操作。所有进入施工现场的人员，必须按规定穿戴防护用品，遵章守纪，听从指挥。各施工的班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录本中，工地值班负责人应认真检查交接班情况。编制施工组织设计，组织技术人员认真研究施工中的安全隐患，并对施工人员进行安全技术培训。
　　7.结语
　　认真贯彻落实国家有关安全生产文明施工的管理规定，建立健全施工现场文明施工管理制度，规范现场管理；科学组织，文明施工，确保工程质量，实现安全生产。严格按审定的施工组织设计进行施工。按照施工平面布置图设置各项临时设施，合理布置临时用水、用电。现场的大宗材料、成品、半成品和机具设备实行定置堆放，材料堆放整齐，操作区井然有序，且不得侵占场内道路和安全防护设施，确保施工现场道路畅通。保持场容场貌的整洁，做到工完场清。进入施工现场的原材料、施工机具保持清洁。施工现场周边设置彩钢板瓦围挡，实行封闭施工。施工场地及道路按规定硬化，及时洒水，减轻扬尘污染。为降低噪音减少对居民的影响，应尽量集中白天施工，避免夜间施工。