焙烧烟气净化处理新工艺-双干法净化技术

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传统焙烧烟气净化技术,不能实现多种污染物的综合治理,且存在废水回用难、危废处理难等问题.针对焙烧烟气污染物,开发了双干法净化新工艺采用炭粉吸附循环技术耦合半干法脱硫技术,能够实现焙烧烟气污染物的深度治理,并且无二次污染问题,达到循环利用、节能降耗的效果.目前双干法作为焙烧烟气处理全新技术已经在实际生产中得到应用,效果显著,烟气出口指标优于超低超净排放概念要求.
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介绍了630 mm×1950 mm规格8150铝合金扁锭的质量要求,分析了8150铝合金中各元素的作用和熔铸易产生疏松的难点,对8150铝合金化学成分进行了优化.从炉料、熔炼、炉内精炼、熔体在线净化处理以及铸造工艺参数等方面探讨了630 mm×1950 mm规格8150铝合金扁锭的熔铸工艺.8150铝合金铸锭的分析检测表明,用低液位法所生产的8150铝合金扁锭完全满足航空食品包装用铝箔的轧制要求.分析了试验期间8150铝合金扁锭疏松缺陷产生的原因,提出了预防疏松缺陷的措施.
研究了几内亚某铝土矿化学成分和物相组成,考察溶出温度对溶出 αk、稀释脱硅和沉降效果的影响,结果表明:同等溶出率下,溶出温度从150℃提至250℃时,溶出αk从1.37降至1.32.进一步提高溶出温度对降低水解、溶液硅量指数,精液过饱和度有促进作用,采用高温溶出可适当缩短溶出停留时间,减少石英反应率,保证三水/一水软混合型铝土矿利用的经济性.
攀钢海绵钛流水线镁电解系统2015年实现了大循环生产,电解直流电强度已达到185 kA.2016年镁产量为8~32 t/d,电流效率达到60%左右,与设计有较大差距.通过对提高镁产量影响因素的试验及分析,确定主要因素为电解质中的氧化镁.氧化镁会造成阴极钝化、电解不充分、渣量增加、槽温升高等问题,最终导致镁产量下降.试验表明:在直流电强度190 kA、电解质中氧化镁量≤0.05%、槽温670℃、尾槽液位70 mm时,系统产镁量可达42.5 t/d.
西南某地铝土矿为高铁铝土矿,矿石氧化铝含量及铝硅比较低,三氧化二铁含量高,无法直接经济高效生产氧化铝,需要对矿石进行浮选脱硅技术处理,提高矿石氧化铝含量,降低二氧化硅含量,提升矿石品质.对氧化铝含量为47.82%,铝硅比为4.66的原矿石,通过磨矿细度、调整剂种类、捕收剂用量及闭路试验研究,得到精矿氧化铝含量为52.5%,铝硅比为8.37,所得铝精矿适宜于拜耳法生产氧化铝.
将灰分为2.41%的烟煤进行煅烧,采用煅后烟煤替代部分煅后石油焦制备了预焙阳极样品,并进行指标分析.与不加煅后烟煤的阳极相比,加入5%和10%煅后烟煤后,阳极的真密度、灰分、电阻率、CO2反应性等指标有所劣化,耐压强度、空气反应性有所改善.同时,还比较了以粉末和不同粒级颗粒形式加入煅后烟煤对预焙阳极指标影响的差异性.
在氧化铝生产过程中,静态混合器应用于赤泥的沉降分离工序.本文采用计算流体动力学方法对新型静态混合器的内部流场进行数值模拟.通过研究不同静态混合器的混合效果及流动性发现:相比于现有静态混合器,新型静态混合器具有更强的混合能力,其内部流场不存在死区,料浆流动性较好、流速较高且不易结疤.通过研究不同叶片圆心角发现:叶片二的最佳圆心角为30°,此时新型静态混合器具有混合能力强、压力损失小的特点.
经过扫描电镜及能谱仪分析检测,试验所用铝土矿的各种不同粒度的矿粒表面均广泛分布着含钛矿物.在铝土矿进行高压溶出时,这部分钛因在一水硬铝石的表面形成一层致密的保护膜阻碍了氧化铝的溶出,使得矿石溶出性能恶化,在石灰加入量高达15%时氧化铝实际溶出率只有82.3%.该矿石经过预处理后,同样溶出温度及溶出时间条件下,石灰加入量为9%时氧化铝实际溶出率即可达到84.7%,矿石溶出性能得到较大改善,溶出技术指标得到明显优化,同时因石灰加入量减少约6个百分点,可降低赤泥产出量,在提高经济效益的同时减少了环境污染.
首先运用有限元软件建立电解铝槽单阳极模型,然后将模型关联到COMSOL中进行模拟仿真.目前在相同阳极炭块尺寸下,电解铝槽阳极钢爪的个数有3个、4个、5个、6个,本文模拟不同阳极钢爪个数下阳极电压降及分布,在此基础上对阳极结构进行改造,从而使阳极电压分布更加均匀,降低阳极压降,达到节能效果.
对石油焦进行高温煅烧,并对煅烧焦真密度、硫含量、碳晶格等性能进行了检测.研究结果发现1200℃以上随着煅烧温度增加,影响石油焦硫脱除机理、硫完全排出温度,煅烧焦孔隙率,碳晶格生长速度的主要原因是由于不同石油焦中噻吩硫含量、侧链硫烃键所占比例等差异造成的,硫含量越高,石油焦噻吩硫含量越少,硫完全排出温度越低,碳晶格生长越慢.
随着国内氧化铝厂大量使用进口铝土矿生产氧化铝,导致有机物问题越来越突出.本文对氧化铝生产过程中有机物的来源、特点进行了分析,结合草酸盐对于山西某企业氧化铝生产的影响,在生产系统中的转化及国内主流排除方法研究及工业应用情况进行了简要论述,希望能为氧化铝生产企业的从业者提供一些控制系统中草酸盐含量的有益参考.