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【目的】回收油提纯后直接合成的生物基聚氨酯（PUs）,耐湿耐热性能较差,不适宜于用作肥料缓释包膜材料。本文在聚氨酯合成过程中引入能提高产品的机械、耐水、抗老化等性能的γ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）对PUs进行了改性,并初步测定了该包膜肥料养分的释放特征。【方法】回收的食用油和反复使用的炸油采自贵州省毕节市市区餐馆。依次用磷酸、蒸馏水、NaOH、NaCl清洗提纯后得到再生油。将制得的再生油与过氧乙酸按质量比1:0.3混合,经过中和、洗涤、蒸馏,与乙二醇反应生成醇化再生油。将醇化再生油与KH550在80℃下按一定比例混合搅拌2 h,制成含KH550分别为0、10%、20%和30%的改性聚氨酯包膜材料（K-PUs）。在BYC-300型包衣机中加入150g尿素（包衣温度为60℃,转速为1300 r/min）,按尿素重量的3%加入上述包膜材料,再滴加MDI-50进行包衣,即制备得包膜尿素（PCUs-0、PCUs-1、PCUs-2、PCUs-3）,并测定了该包膜肥料的缓释性能。【结果】1)回收油经过多步提纯后得到的再生油仍保持原油的分子结构,含有官能团碳碳双键。2)再生油经过预改性后明显出现活性基团羟基,从而为聚氨酯的合成提供反应基团。3)通过化学反应成功将再生油合成为新型生物基聚氨酯,并在聚氨酯合成过程中成功引入硅烷偶联剂KH550,从而制备得改性PUs包膜材料。4)与未改性的PUs相比,用KH550改性后PUs的疏水性提高了48%～74%;孔隙率降低了31%～54%;热稳定性在T5%提高了3%～11%、T50%提高了6%～32%、T80%提高了4%～11%。5)改性后的PCUs在第30天氮素累积释放率不超过70%,相比于未改性PCUs的累积释放率（第30天超过90%）明显下降。6)当KH550含量为20%时,改性PUs具有最大的接触角和最低的孔隙率,其值分别为113.31°和10.91%,并且通过其制备的PCUs综合性能最佳。【结论】通过再生油合成新型生物基聚氨酯,并在合成过程中引入硅烷偶联剂对其进行改性。通过其制备的缓释肥料不仅可减少营养物质的损失,延长缓释周期,又可降低缓释肥成本。这既消纳了废弃物,又可改善农业生态环境。