【摘 要】数控电火花线切割机床分一般为两类，一种类是高速走丝的电火花线切割机床，而另外一种则是低速的电火花线切割机床。低速的电火花线切割机床由于工作平稳，均匀，工作时抖动小所以加工质量高，它是国外加工零件的常用机床。但是它的设备和加工成本比较高。而我国特有的高速的电火花线切割机床，由于它的结构简单，造价低廉工艺效果好得到了飞速的发展。但是由于加工精度问题没有得到有效的解决，加上现在我国模具行业对加工的精度越来越高，从而导致了高速的电火花线切割机床的发展陷入了困境。本文将会介绍另外一种新的新的电火花线切割机床，它是基于低速的电火花线切割机床的基础上研究而来它具备了高速的电火花线切割机床的速度和成本优势又具备了低速的电火花线切割机床的精度（当然和低速的电火花线切割机床还是有一定的差距但是比高速的电火花线切割机床的精度要好得多）它就是中走丝。
　　【关键词】线切割；中走丝；发展趋势
　　数控电火花线切割机床又称为线切割。其工作原理就是不断的移动电极丝对待加工金属零件表面进行放电加工，切割成型。它主要用于加工各种复杂精度要求高的金属零件。例如凹模，凸模，固定板，金属下料等。电火花线切割机床它具备加工余量少，加工精度高，加工成本低等优点，所以它在生产中得到了广泛的应用。具资料显示，电火花线切割机床占电加工设备的百分之60左右。
　　线切割根据走丝的速度快慢分为高速电火花线切割机床，钼丝作高速的往返移动。一般可以达到8-10m/s电极丝可以重复使用。由于高速走丝容易造成电极丝抖动以及反向停顿。从而导致了加工精度下降。高速的电火花线切割机床是我国生产和使用较多的机种。也是我国特有的电火花线切割机床加工模式。低速的电火花线切割机床其电极丝作低速度的单向运动，一般走丝速度不超过0.2m/s，电极丝放电后不能重复使用，由于低速的电火花线切割机床工作平稳抖动少精度高是国外主要使用的机种。
　　中国特有的高速的电火花线切割机床，由于它的结构简单，加工速度快，设备成本低廉，于60年代研究成功以来，在我国就得到了高速的发展。成为了电加工行业里不可缺少的一种设备。目前我国年产量已超过了3万台，它占到了世界电火花线切割机床的百分之70左右。但是由于其加工精度不高的问题一直得不到解决，在加上现在国外的低速的电火花线切割机床技术不断提高成本也在不断下降，曾经辉煌的高速电火花线切割机床陷于了难以反正的困境当中。
　　电火花线切割机床是基于电极丝和加工零件之间脉冲放电的电腐蚀现象。就是说每次脉冲放电时候都会产生大量的热量使其放电点周围的金属瞬间气化或融化。并且通过冷却液带走分解物。如果脉冲放电量大，其加工速度就快但是加工零件的表面精度就低。
　　电火花线切割加工技术至从上世纪50年代研究成功以后，有很长一段时间是采用精规准参数一次切割成型。但是由于切割速度和表面精度存在一定的矛盾，也就是说又想要切割速度快又想要切割精度高是非常的困难。随着模具产业的不断发展，不少客户都提出了必须加工速度快又要精度高这个要求。为了满足客户的要求，国外的电火花线切割机采用了多次加工成型技术，即第一次采用比较大的电规准进行零件粗加工，然后采用精规准和精微规准进行第2次第3次甚至于第4次或者更多的加工。逐渐将零件表面修光，从而获得比较理想的加工精度。我个人认为多次切割加工是解决加工速度和加工精度矛盾的关键。
　　在国外低速电火花线切割进行多次切割加工的同时，我国高速电火花线切割机也在研究多次切割加工的实验，但是一直都在研究没有大量的应用于实践中。为什么会这样其主要原因有以下几点。首先电极丝在高速运转的时候，运丝系统部稳定容易产生抖动，使电极丝的空间形位变化产生异常。使得二次切割的空间位置难于于第一次保持一致。其次，高速电火花线切割机切丝往返切割条纹比较明显，所以说要在高速电火花线切割机上实现多次切割加工是比较困难的。
　　大量的实验证明要在我国的高速电火花线切割机上采用多次加工是必须的也是解决加工速度和精度的矛盾的唯一办法。但是要想成功必须满足以下条件。首先必须按照国家的有关标准，满足生产高速电火花线切割机的制造精度以及运丝系统的稳定。其次要深度研究电极丝在加工过程中形位变化的规律。并且拿出控制形位变化的措施和手段。第三要拿出办法来解决高速走丝中往返条纹的产生。第四要研究开发出一种能够满足多次切割需要的高频脉冲电源及其跟踪控制系统。第五要深入研究高速电火花线切割机的切割工艺，要科学的设定粗加工，精加工，精微加工的脉冲电参数，加工轨迹补偿量，电极丝的运动方式和速度并且开发出于之配套的软件。最后要在高速电火花线切割机床的控制稳定上下功夫，更多的开发使用高度集成的控制系统。
　　我国有一部分电火花线切割机床公司在基于高速电火花线切割机床的技术的基础上，利用了国际上精密模具加工的先进理念，综合了慢走丝的技术成功的开发出一款能够实现多次加工切割的中速电火花线切割机床。该设备能够成功的多次切割加工，是因为它对高速电火花线切割机床进行了下述成功的改革。首先它采用了高耐磨性的导向装置。其次它使用了特殊的控制电源以及高灵敏度自动脉冲控制电源。第三，它采用了混合集成电路以及新型芯片并且进行了表面安装处理。第四它采用了最新开发的智能化系统切割技术，可以自动调节电参数并且实现了无条纹切割。第五它开发的新型高频脉冲电源，能够满足多次切割加工的需要。
　　大幅度的提高脉冲电流值，大大减少了脉冲放电的最小持续时间。第六它改革控制跟踪的方法（1，第一次大电流快速加工时候采用了跟踪控制，尽量避免断丝现象的发生。2精修加工时候采用了限制速度的加工方式尽量的提高了加工零件的精度。）最后它在工艺试验的基础上成功的开发出多次切割的软件。
　　总之我个人认为高速电火花线切割机的精度低的问题可以通过多次切割加工来进行解决。我们既可以保留高速电火花线切割机床的低制造成本的优势，又可以提高切割加工的精度。当然并不是所有的高速电火花线切割机都能够进行多次加工切割，它应该像智能线切割机床那样进行必要的改革革新。满足多次切割加工的必要条件。中速电火花线切割机是一种价格较低，加工的精度，粗糙度和加工速度介于高速电火花线切割机床和低速电火花线切割机床的一种设备。中速电火花线切割机床特别适合满足我国的模具行业发展提出的要求。我想不远的未来，中速电火花线切割机能够取代高速电火花线切割机床，这就是工业改革的一种必然的趋势。