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【摘 要】随着社会发展的需要，桥梁结构物施工不仅结构受力要满足设计要求，外观质量也要满足相关单位的要求，同时外观质量也是桥梁工程竣工验收中的重要项目，故混凝土结构物的外观质量成为施工质量控制的重点。
【关键词】混凝土；模板漆；外观质量
0.前言
通过以往经验及现场实际试验对比，应用HD-I型模板漆作为钢模脱模剂，有效的解决了混凝土结构物表面出现蜂窝、麻面、砂线等外观质量问题，很大程度提高了混凝土结构物的外观质量；同时也解决了钢模存放易生锈、钢模表面易污染、脱模和清模困难等难题。
1.工艺特点
（1）使用模板漆作为脱模剂成型的混凝土结构物，表面呈仿大理石状、并有光泽、无毛面、无细小蜂窝，混凝土表面手感光滑、细腻，外观质量十分良好。
（2）涂刷模板漆的钢模即使长时间不使用被雨淋也不会出现模板锈蚀等现象，模板漆可以作为长期存放模板的有效防腐、防锈剂。
（3）钢模除锈清理之后涂刷HD-I型模板漆脱模剂，实干后表面形成一层薄薄的酚醛树脂膜（瓷釉），这层薄膜不易被油污、灰尘等杂物污染，即使被污染很容易被清水冲洗或麻布清除掉。
图1.1 涂刷模板漆后、晾干 图1.2 实干后模板表面漆膜光亮如镜
（4）使用模板漆作为脱模剂实干后形成的漆膜，具有很高的耐热碱性，故适合冬季施工混凝土的蒸汽养护环境。
2.施工要点
2.1钢模基底处理
模板漆涂刷前对钢模基底处理的要求：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度。
2.1.1无锈
钢模板表面的浮锈、焊渣等表面污染需要去除，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，但注意不要将表面处理的过于光滑，这样会影响模板漆周转次数，基底处理好模板漆能重复使用5次甚至更多，处理不好只能使用1-2次就有漆膜脱落。
2.1.2无油
钢模板表面的机油、色拉油或其它油渍需要去除，除油可采用模板漆配套产品除油剂，也可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷。
2.1.3清洁
涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松节水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污模板，影响质量。
2.1.4干燥
涂刷模板漆前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模板漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度。
2.1.5使钢模表面有一定的粗糙度
涂刷模板漆最理想的使用条件是表面有一定均匀的粗糙度，这样可以增加每次模板漆的周转次数，实践证明表面的粗糙度是影响模板漆周转次数非常重要的一个指标，如果模板表面过于光滑会严重影响模板漆的附着力，并进而相对容易脱落，如果有条件进行喷砂的话，可采用细砂喷出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比较光滑，可采用角磨机配砂轮片倾斜旋转画圈，形成一定的粗糙度，实践证明处理后模板漆的周转次数大大得到提高。也可采用盐酸进行酸蚀，形成均匀的粗糙度，提高附着力，近而提高模板漆的周转次数。
2.2涂刷模板漆
钢模基底处理达到要求后，即可以进行模板漆的涂刷了，涂刷时需注意天气情况及涂刷质量。
2.2.1天气情况
涂刷模板漆需要注意未来24小时内的天气情况，如果有雨水、结露、结霜等情况，不能涂刷模板漆或采取防雨措施，否则模板漆在未成膜被雨淋的话，需要重新去除；在25℃情况下，模板漆半小时内即可表干，表干后可采用适当的遮盖，以免被雨淋，漆膜24小时实干后钢模不再受天气影响可长时间堆放。
2.2.2涂刷时注意事项
涂刷工具可采用棕毛刷、滚筒及喷涂，推荐采用棕毛刷，涂刷时需要勤拉勤收，确保涂刷均匀一致；如用滚筒，需采用抗溶剂的短毛滚筒，摊料时采用“W”形，然后竖向横向摊均，最后朝着一个方向收即可；如用喷涂，建议采用无气喷涂；涂刷时注意不要流挂、漏刷。
2.3模板安装及混凝土浇筑注意事项
模板安装时，如造成模板漆脱落，必须进行重新涂刷。
（1）模板堆放时最好采用木质垫块，钢制垫块容易造成模板漆的划伤、脱落。吊装模板时尽量避免碰触钢筋头，钢筋头将模板漆划伤后可能会影响模板漆的附着以及脱落。
（2）浇筑混凝土时严禁振动棒碰触模板，否则振动棒会将接触的模板漆损坏。
（3）一旦模板漆造成损坏从而造成局部脱落时，可采用100目的粗砂纸打磨掉松动的漆膜，然后用模板漆补刷、晾干即可。
3.工艺原理
（1）模板漆漆膜表面光洁度好，光亮丰满，自然形成瓷釉，能弥补钢模表面缺陷；使用该漆成型的混凝土表面光滑，手感细腻，并有光泽，很好的提高了混凝土的外观质量，达到清水混凝土的效果。
图3.1 成型7#墩柱混凝土 图3.2 成型11#墩柱混凝土
（2）模板漆实干后形成的漆膜的隔离作用使钢模具有优异的防腐、防锈蚀性，同时免于遭遇混凝土砂石料的磨蚀和水泥水化物的腐蚀，延长模板的使用寿命。
（3）模板漆漆膜与混凝土具有极低的吸附力，避免了混凝土的粘附，易于脱模和清理。
（4）模板漆与钢材的粘接强度达9MPa，耐磨、耐碱，漆膜的热分解温度约为350℃，并具有良好的耐热碱性（饱和氢氧化钙80℃浸泡48h，理化性能不下降），所以也适用于蒸养环境，同时可多次重复使用。
4.模板漆常见问题及解决办法
5.结束语
在混凝土拌和及浇筑质量相同的情况下，脱模剂质量的好坏是形成混凝土结构物表面蜂窝、麻面的主要原因。
目前脱模剂产品大致分几大类：矿物油类、乳化油类、水质类、聚合物类。桥梁施工单位考虑方面及成本等原因，最常用的为矿物油类脱模剂。矿物油类脱模剂，不同标号的机油粘度也不尽相同，即使是同标号的机油，由于环境温度不同粘度也不相同。当气温较低时，附着在模板上的机油较粘，浇筑时混凝土面层的气泡一旦接触到粘稠的机油，即使合理的振捣，气泡也很难沿模板爬升排出，直接导致混凝土结构表面出现蜂窝、麻面。考虑机油的粘度，一些施工单位在机油中加入一定比例的柴油，用来降低机油的粘度，这样就能起到一定的作用，但长时间的实践下来，混凝土结构物的外观质量并不是很好。水乳类脱模剂应用也比较多，但有一些产品的乳化剂引气性较大，也会给混凝土结构表面层造成蜂窝麻面。
通过上述比较及实践，模板漆（HD-I型）的对混凝土的外观质量改善效果十分显著，形成混凝土的外观质量十分良好，能有效的避免因外观质量混凝土结构物的返工现象，从而避免对施工企业造成不良的社会影响。 [科]
【参考文献】
[1]公路桥涵施工技术规范，JTG-2011.
【关键词】混凝土；模板漆；外观质量
0.前言
通过以往经验及现场实际试验对比，应用HD-I型模板漆作为钢模脱模剂，有效的解决了混凝土结构物表面出现蜂窝、麻面、砂线等外观质量问题，很大程度提高了混凝土结构物的外观质量；同时也解决了钢模存放易生锈、钢模表面易污染、脱模和清模困难等难题。
1.工艺特点
（1）使用模板漆作为脱模剂成型的混凝土结构物，表面呈仿大理石状、并有光泽、无毛面、无细小蜂窝，混凝土表面手感光滑、细腻，外观质量十分良好。
（2）涂刷模板漆的钢模即使长时间不使用被雨淋也不会出现模板锈蚀等现象，模板漆可以作为长期存放模板的有效防腐、防锈剂。
（3）钢模除锈清理之后涂刷HD-I型模板漆脱模剂，实干后表面形成一层薄薄的酚醛树脂膜（瓷釉），这层薄膜不易被油污、灰尘等杂物污染，即使被污染很容易被清水冲洗或麻布清除掉。
图1.1 涂刷模板漆后、晾干 图1.2 实干后模板表面漆膜光亮如镜
（4）使用模板漆作为脱模剂实干后形成的漆膜，具有很高的耐热碱性，故适合冬季施工混凝土的蒸汽养护环境。
2.施工要点
2.1钢模基底处理
模板漆涂刷前对钢模基底处理的要求：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度。
2.1.1无锈
钢模板表面的浮锈、焊渣等表面污染需要去除，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，但注意不要将表面处理的过于光滑，这样会影响模板漆周转次数，基底处理好模板漆能重复使用5次甚至更多，处理不好只能使用1-2次就有漆膜脱落。
2.1.2无油
钢模板表面的机油、色拉油或其它油渍需要去除，除油可采用模板漆配套产品除油剂，也可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷。
2.1.3清洁
涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松节水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污模板，影响质量。
2.1.4干燥
涂刷模板漆前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模板漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度。
2.1.5使钢模表面有一定的粗糙度
涂刷模板漆最理想的使用条件是表面有一定均匀的粗糙度，这样可以增加每次模板漆的周转次数，实践证明表面的粗糙度是影响模板漆周转次数非常重要的一个指标，如果模板表面过于光滑会严重影响模板漆的附着力，并进而相对容易脱落，如果有条件进行喷砂的话，可采用细砂喷出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比较光滑，可采用角磨机配砂轮片倾斜旋转画圈，形成一定的粗糙度，实践证明处理后模板漆的周转次数大大得到提高。也可采用盐酸进行酸蚀，形成均匀的粗糙度，提高附着力，近而提高模板漆的周转次数。
2.2涂刷模板漆
钢模基底处理达到要求后，即可以进行模板漆的涂刷了，涂刷时需注意天气情况及涂刷质量。
2.2.1天气情况
涂刷模板漆需要注意未来24小时内的天气情况，如果有雨水、结露、结霜等情况，不能涂刷模板漆或采取防雨措施，否则模板漆在未成膜被雨淋的话，需要重新去除；在25℃情况下，模板漆半小时内即可表干，表干后可采用适当的遮盖，以免被雨淋，漆膜24小时实干后钢模不再受天气影响可长时间堆放。
2.2.2涂刷时注意事项
涂刷工具可采用棕毛刷、滚筒及喷涂，推荐采用棕毛刷，涂刷时需要勤拉勤收，确保涂刷均匀一致；如用滚筒，需采用抗溶剂的短毛滚筒，摊料时采用“W”形，然后竖向横向摊均，最后朝着一个方向收即可；如用喷涂，建议采用无气喷涂；涂刷时注意不要流挂、漏刷。
2.3模板安装及混凝土浇筑注意事项
模板安装时，如造成模板漆脱落，必须进行重新涂刷。
（1）模板堆放时最好采用木质垫块，钢制垫块容易造成模板漆的划伤、脱落。吊装模板时尽量避免碰触钢筋头，钢筋头将模板漆划伤后可能会影响模板漆的附着以及脱落。
（2）浇筑混凝土时严禁振动棒碰触模板，否则振动棒会将接触的模板漆损坏。
（3）一旦模板漆造成损坏从而造成局部脱落时，可采用100目的粗砂纸打磨掉松动的漆膜，然后用模板漆补刷、晾干即可。
3.工艺原理
（1）模板漆漆膜表面光洁度好，光亮丰满，自然形成瓷釉，能弥补钢模表面缺陷；使用该漆成型的混凝土表面光滑，手感细腻，并有光泽，很好的提高了混凝土的外观质量，达到清水混凝土的效果。
图3.1 成型7#墩柱混凝土 图3.2 成型11#墩柱混凝土
（2）模板漆实干后形成的漆膜的隔离作用使钢模具有优异的防腐、防锈蚀性，同时免于遭遇混凝土砂石料的磨蚀和水泥水化物的腐蚀，延长模板的使用寿命。
（3）模板漆漆膜与混凝土具有极低的吸附力，避免了混凝土的粘附，易于脱模和清理。
（4）模板漆与钢材的粘接强度达9MPa，耐磨、耐碱，漆膜的热分解温度约为350℃，并具有良好的耐热碱性（饱和氢氧化钙80℃浸泡48h，理化性能不下降），所以也适用于蒸养环境，同时可多次重复使用。
4.模板漆常见问题及解决办法
5.结束语
在混凝土拌和及浇筑质量相同的情况下，脱模剂质量的好坏是形成混凝土结构物表面蜂窝、麻面的主要原因。
目前脱模剂产品大致分几大类：矿物油类、乳化油类、水质类、聚合物类。桥梁施工单位考虑方面及成本等原因，最常用的为矿物油类脱模剂。矿物油类脱模剂，不同标号的机油粘度也不尽相同，即使是同标号的机油，由于环境温度不同粘度也不相同。当气温较低时，附着在模板上的机油较粘，浇筑时混凝土面层的气泡一旦接触到粘稠的机油，即使合理的振捣，气泡也很难沿模板爬升排出，直接导致混凝土结构表面出现蜂窝、麻面。考虑机油的粘度，一些施工单位在机油中加入一定比例的柴油，用来降低机油的粘度，这样就能起到一定的作用，但长时间的实践下来，混凝土结构物的外观质量并不是很好。水乳类脱模剂应用也比较多，但有一些产品的乳化剂引气性较大，也会给混凝土结构表面层造成蜂窝麻面。
通过上述比较及实践，模板漆（HD-I型）的对混凝土的外观质量改善效果十分显著，形成混凝土的外观质量十分良好，能有效的避免因外观质量混凝土结构物的返工现象，从而避免对施工企业造成不良的社会影响。 [科]
【参考文献】
[1]公路桥涵施工技术规范，JTG-2011.