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摘 要：铆焊件的应用相对较为广泛，在很多的工具中均是重要的组成部分，国际上对铆焊的应用技术有着较为严格的约束。本文主要对现阶段的铆焊技术进行研究，明确其使用的标准，并通过不断的实践来对其进行创新，以此，来从根本上促进我国铆焊技术的发展与进步。
关键词：铆焊技术 运营 改进
铆焊属于焊接的一种方式，通常情况下用于比较厚的金属焊接。其有冷铆与热铆两种，冷铆就是通过铆钉来对工具进行连接，热铆就是通过高温的方式进行金属焊接。铆焊技术无论是在我国还是在国际上都有相应的技术标准，其对工具的连接至关重要，以下对其进行研究与探讨。
一、铆焊技术分析研究
1.铆焊件技术规范
1.1铆焊的技术主要用于铆接件与焊接这两个方面，通常都是按照母牌的号作为标准的，这就要求母牌达到国家的技术标准，避免出现不必要的问题；
1.2在通过铆焊的技术对不同的工具进行焊接的过程中，都应该注意与图纸上的样式相同，同时也用该注意达到相关方面的标准，按照相应的技术要求进行焊接；
1.3在对焊接件的技术进行选择的过程中应该注意的是对母材质量与数据进行掌握，并按照不同的木材状况来采取正确的技术进行处理；
1.4在对焊接件技术所使用的材料进行选择的过程中应该注意，按照我国相关的标准进行选择，只有达到相关标准才能从根本上保障铆焊的质量；
1.5通过铆焊件技术对低碳钢、低合金等材质进行焊接的过程中，为了保障焊接的质量与安全，就应该按照相关的规范进行焊接，此外，较为特殊的材质还有铬、钼，在对这类特殊材料进行焊接的过程中，必须按照相应的规范进行；
1.6焊接的主要结构部件就是焊条，在对其进行选择的过程中应按照国际上的规范进行，以此为标准来进行对焊条的焊接处理；
1.7对焊接的环境进行控制，在进行焊接的过程中应该避免恶劣的天气，例如雪天、雨天或者的大雾的天气等等。同时最好也不要在室外进行焊接的工作，尤其是像气体保护性的焊接技术，应该保证在室内进行，在进行焊接之前做好准备工作，对焊接器件表面的杂物进行处理，例如氧化皮或是油漆等，之后进行可焊性的实验，这项验证是必不可少的，只有进行试验之后才能明确焊接材料是否达到相关的质量要求，并以此为基础进行焊接工作。
2.结构件的研究
首先，对构建之间的差异进行分析与掌握，对其进行简单的处理之后进行矫正，使其基本数据与国际上的标准相符合；其次就是在焊接的过程中最好不要在剖面上留有肉眼可见的缺陷，此外，在对问题进行处理应该在焊接之前进行。
二、铆焊件应用技术标准运用实践
1.在进行铆焊件的焊接工作之前，工人应该对相关的设备与工具进行检查，以此来确保设备的完整性与标准型，焊接之前，也应该注意将焊接的外壳接地。对焊机的日常养护为维修工作只能让专业的电气工作人员进行，避免出现非专业人员对电机进行随意处理与拆卸的状况，否则会造成电机的损坏，对人员也会产生一定的影响。铆接件的工作人员在进行焊接之前应该注意对工作环境的检查，避免出现影响焊接工作的因素，在对环境检查完毕之后，应该做好防护措施，方可进入焊接工作。在进行高空作业的过程中应该注意做好安全措施，并佩戴安全帽与平光眼镜，由于焊接产生的光亮强度较大，所以想要有效的进行焊接工作，就应该通过平光眼镜对这一状况进行改善。此外，当电焊机的电源等方面出现问题的过程中，电焊的维护人员应与电工进行合作，共同来保障修理的有效与安全。在进行焊接的过程中也应该对接地线的材料进行明确，不可以使用脚手架、钢丝等作为接地线，同时，也应该保障接地线的有效与安全。如果是进行小范围的焊接工作，应该注意的就是通风，由于焊接的过程中会产生一定量的有害气体，这类烟尘与气体对人类的身体会造成一定的伤害，所以应该在 通风较好的位置进行小范围的焊接，以此来保障人身的安全，在进行焊接的过程中，至少要有两个人同时进行工作，以此来避免不必要的伤害与损失。
2.在焊接的工作完成之后，工作人员应及时进行检查工作，首先就是要断电源，之后对现场进行检查，查看是否存在明火，对可能出现的安全隐患进行处理，降低不必要的危险。相关的焊接工作人员在开始对设备进行操作之前，应对设备进行全面的检查，尤其是长期搁置的设备，确保设备的完好与正常，如果出现阀门松动、破损以及漏气的现象不可直接使用，应该及时对设备进行维护，同时也应该保持设备的整洁，尤其是进行焊接的工具上不能出现污垢与灰尘。还用改对设备的管道以及附件进行检查，通常使用的是肥皂液来进行检查，在进行检查的过程中注意不可以出现明火，一旦设备出现漏气的现象，遇见明火就容易发生爆炸，造成不必要的损失与伤害，尤其是在对乙炔与氧气瓶进行检查的过程中，即使有明火也应该是在10m之外，如果條件有限，就应该进行隔离检查。如果是在户外对乙炔与氧气瓶进行检查就应该避免阳光的直射与可以出现火花的工具，以此来避免爆炸的出现。在工作完成之后，还应该注意将设备等放在固定的地点，以此来保障设备的完好。
三、对铆焊技术的改进
1.加强对铆焊质量的重视
在进行实际的生产过程中，应对产品的质量进行重视，由于产品的质量是企业发展的外在形象，现阶段的铆焊技术中部分操作人员质量的重要性认识不足，这也就导致相关工作人员没有对质量进行有效的管理。这就要求对各个车间的焊口进行细化，并提高检验人员的责任意识，使其在进行检验工作的过程中，严格按照国际质量标准进行检查。此外还应该对检验人员的工作进行监督与管理，避免检验人员的工作出现失误或者不负责任的现象。
2.制定相应的奖罚制度
由管理人员制定相应的奖罚制度，这不仅可以激励员工的工作，也可以在一定程度上避免员工自身的问题。将其落实到实际的工作过程中，一旦出现问题或者出现不合格的状况，有针对的进行处罚，对于工作效率较好，产品质量较高的也应该给予一定的奖励，以此来调动员工的工作热情，提高员工工作的积极性。在实施这一制定的过程中应由相关的领导进行监督，避免奖罚制度流于形式。此外，在实施这一制度的过程中还应该强调团体性，对团队之间的工作状况与质量也应该落实奖罚制度，以此来培养员工的团队意识，从根本上加强生产的质量。
3.有针对性的进行施工
在进行铆焊工作的过程中应该将相关的安全防范措施落实到位，这可以在一定程度上提高铆焊机械设备的工作质量与效率，使企业的经济效益最大化。在进行安全措施与施工的过程中，应该有针对性的进行。由于安全施工既可以提高工作的效率，也能在一定程度上保障工作人员的安全，这就要求明确安全施工的要点，并不断地提高工作人员的安全意识，以此来保障安全施工。
结语
铆焊技术的应用相对较为广泛，这就要求加强对铆焊技术应用的安全性进行重视。加强工作人员对安全性的正确认识，提高企业对产品质量的重视，以此来使企业的经济效益最大化。
参考文献：
[1]张林柱.浅析铆焊件应用技术的标准及运用[J].应用科技，2013（09）
[2]张成文.铆焊件的基础改良初探[J].中国技工，2010（07）
[3]黄飞.铆焊件的应用技术标准研究[J].江西技工，2011（12）
关键词：铆焊技术 运营 改进
铆焊属于焊接的一种方式，通常情况下用于比较厚的金属焊接。其有冷铆与热铆两种，冷铆就是通过铆钉来对工具进行连接，热铆就是通过高温的方式进行金属焊接。铆焊技术无论是在我国还是在国际上都有相应的技术标准，其对工具的连接至关重要，以下对其进行研究与探讨。
一、铆焊技术分析研究
1.铆焊件技术规范
1.1铆焊的技术主要用于铆接件与焊接这两个方面，通常都是按照母牌的号作为标准的，这就要求母牌达到国家的技术标准，避免出现不必要的问题；
1.2在通过铆焊的技术对不同的工具进行焊接的过程中，都应该注意与图纸上的样式相同，同时也用该注意达到相关方面的标准，按照相应的技术要求进行焊接；
1.3在对焊接件的技术进行选择的过程中应该注意的是对母材质量与数据进行掌握，并按照不同的木材状况来采取正确的技术进行处理；
1.4在对焊接件技术所使用的材料进行选择的过程中应该注意，按照我国相关的标准进行选择，只有达到相关标准才能从根本上保障铆焊的质量；
1.5通过铆焊件技术对低碳钢、低合金等材质进行焊接的过程中，为了保障焊接的质量与安全，就应该按照相关的规范进行焊接，此外，较为特殊的材质还有铬、钼，在对这类特殊材料进行焊接的过程中，必须按照相应的规范进行；
1.6焊接的主要结构部件就是焊条，在对其进行选择的过程中应按照国际上的规范进行，以此为标准来进行对焊条的焊接处理；
1.7对焊接的环境进行控制，在进行焊接的过程中应该避免恶劣的天气，例如雪天、雨天或者的大雾的天气等等。同时最好也不要在室外进行焊接的工作，尤其是像气体保护性的焊接技术，应该保证在室内进行，在进行焊接之前做好准备工作，对焊接器件表面的杂物进行处理，例如氧化皮或是油漆等，之后进行可焊性的实验，这项验证是必不可少的，只有进行试验之后才能明确焊接材料是否达到相关的质量要求，并以此为基础进行焊接工作。
2.结构件的研究
首先，对构建之间的差异进行分析与掌握，对其进行简单的处理之后进行矫正，使其基本数据与国际上的标准相符合；其次就是在焊接的过程中最好不要在剖面上留有肉眼可见的缺陷，此外，在对问题进行处理应该在焊接之前进行。
二、铆焊件应用技术标准运用实践
1.在进行铆焊件的焊接工作之前，工人应该对相关的设备与工具进行检查，以此来确保设备的完整性与标准型，焊接之前，也应该注意将焊接的外壳接地。对焊机的日常养护为维修工作只能让专业的电气工作人员进行，避免出现非专业人员对电机进行随意处理与拆卸的状况，否则会造成电机的损坏，对人员也会产生一定的影响。铆接件的工作人员在进行焊接之前应该注意对工作环境的检查，避免出现影响焊接工作的因素，在对环境检查完毕之后，应该做好防护措施，方可进入焊接工作。在进行高空作业的过程中应该注意做好安全措施，并佩戴安全帽与平光眼镜，由于焊接产生的光亮强度较大，所以想要有效的进行焊接工作，就应该通过平光眼镜对这一状况进行改善。此外，当电焊机的电源等方面出现问题的过程中，电焊的维护人员应与电工进行合作，共同来保障修理的有效与安全。在进行焊接的过程中也应该对接地线的材料进行明确，不可以使用脚手架、钢丝等作为接地线，同时，也应该保障接地线的有效与安全。如果是进行小范围的焊接工作，应该注意的就是通风，由于焊接的过程中会产生一定量的有害气体，这类烟尘与气体对人类的身体会造成一定的伤害，所以应该在 通风较好的位置进行小范围的焊接，以此来保障人身的安全，在进行焊接的过程中，至少要有两个人同时进行工作，以此来避免不必要的伤害与损失。
2.在焊接的工作完成之后，工作人员应及时进行检查工作，首先就是要断电源，之后对现场进行检查，查看是否存在明火，对可能出现的安全隐患进行处理，降低不必要的危险。相关的焊接工作人员在开始对设备进行操作之前，应对设备进行全面的检查，尤其是长期搁置的设备，确保设备的完好与正常，如果出现阀门松动、破损以及漏气的现象不可直接使用，应该及时对设备进行维护，同时也应该保持设备的整洁，尤其是进行焊接的工具上不能出现污垢与灰尘。还用改对设备的管道以及附件进行检查，通常使用的是肥皂液来进行检查，在进行检查的过程中注意不可以出现明火，一旦设备出现漏气的现象，遇见明火就容易发生爆炸，造成不必要的损失与伤害，尤其是在对乙炔与氧气瓶进行检查的过程中，即使有明火也应该是在10m之外，如果條件有限，就应该进行隔离检查。如果是在户外对乙炔与氧气瓶进行检查就应该避免阳光的直射与可以出现火花的工具，以此来避免爆炸的出现。在工作完成之后，还应该注意将设备等放在固定的地点，以此来保障设备的完好。
三、对铆焊技术的改进
1.加强对铆焊质量的重视
在进行实际的生产过程中，应对产品的质量进行重视，由于产品的质量是企业发展的外在形象，现阶段的铆焊技术中部分操作人员质量的重要性认识不足，这也就导致相关工作人员没有对质量进行有效的管理。这就要求对各个车间的焊口进行细化，并提高检验人员的责任意识，使其在进行检验工作的过程中，严格按照国际质量标准进行检查。此外还应该对检验人员的工作进行监督与管理，避免检验人员的工作出现失误或者不负责任的现象。
2.制定相应的奖罚制度
由管理人员制定相应的奖罚制度，这不仅可以激励员工的工作，也可以在一定程度上避免员工自身的问题。将其落实到实际的工作过程中，一旦出现问题或者出现不合格的状况，有针对的进行处罚，对于工作效率较好，产品质量较高的也应该给予一定的奖励，以此来调动员工的工作热情，提高员工工作的积极性。在实施这一制定的过程中应由相关的领导进行监督，避免奖罚制度流于形式。此外，在实施这一制度的过程中还应该强调团体性，对团队之间的工作状况与质量也应该落实奖罚制度，以此来培养员工的团队意识，从根本上加强生产的质量。
3.有针对性的进行施工
在进行铆焊工作的过程中应该将相关的安全防范措施落实到位，这可以在一定程度上提高铆焊机械设备的工作质量与效率，使企业的经济效益最大化。在进行安全措施与施工的过程中，应该有针对性的进行。由于安全施工既可以提高工作的效率，也能在一定程度上保障工作人员的安全，这就要求明确安全施工的要点，并不断地提高工作人员的安全意识，以此来保障安全施工。
结语
铆焊技术的应用相对较为广泛，这就要求加强对铆焊技术应用的安全性进行重视。加强工作人员对安全性的正确认识，提高企业对产品质量的重视，以此来使企业的经济效益最大化。
参考文献：
[1]张林柱.浅析铆焊件应用技术的标准及运用[J].应用科技，2013（09）
[2]张成文.铆焊件的基础改良初探[J].中国技工，2010（07）
[3]黄飞.铆焊件的应用技术标准研究[J].江西技工，2011（12）