论文部分内容阅读
【摘要】精益生产方式的运用有助于降低企业生产成本的投入，因而在此背景下，当代企业在发展的过程中为了稳固自身在市场竞争中的地位，应注重将精益生产方式灌输于实际发展过程中，最终由此达到良好的生产状态，并避免资源浪费现象的发生影响到企业整体经济效益。本文从精益生产的特点分析入手，并详细阐述了精益生产模式下控制策略的实现路径，旨在其能推动当前企业的健康稳定发展，并带动其不断完善自身生产手段。
【关键词】精益生产方式;控制策略;实现
引言
随着社会的不断发展，原有的生产方式已经无法满足社会发展需求，因而在此基础上，企业在发展的过程中为了实现资源利用率最大化的生产目的，要求其在发展的过程中应注重宣传精益生产方式的重要性，继而由此来提升自身整体生产效率，并达到国家经济持续健康发展的目的。以下就是对精益生产方式中控制策略研究与实现的详细阐述，望其能为当代企业实际经营生产过程中生产手段的不断创新提供有利的文字参考。
1精益生产的特点分析
就当前的现状来看，精益生产的特点主要体现在以下几个方面：第一，精益生产方式的应用要求企业在实际生产过程中应避免浪费现象的发生，例如，闲置的车库、产品缺陷等等，达到资源合理利用状态。此外，基于资源合理化运用的基础上，要求企业在生产过程中应以“拉动式”的方式，即依据客户需求设定实际生产量来有效规避额外库存问题的凸显，最终达到高水平生产方式;第二，注重发挥人的潜力也是精益生产凸显出的主要特点之一，即在实际生产过程中应将各项生产任务落实到每个工作人员身上，继而由此引导其在实际工作开展过程中能主动挖掘自身内在潜力，并与小组内部成员共同配合完成相应的生产行为，且强化精益生产意识的落实。
2精益生产模式下控制策略的实现路径
2.1构建激励机制
在精益生产模式下强化对激励机制的构建是非常必要的，为此，企业在精益生产落实的过程中应提高对其的重视程度，且在机制内容构建过程中明晰各基层人员的工作职责，继而由此来引导其全身心的投入到工作环境中，提升自身整体工作能力。此外，基于责任制措施实施的基础上以定性与定量的方式来考核工作人员在实际生产能力亦有助于提升其工作的积极性，并带动其在精益生产意识的影响下规范自身实际生产行为，避免资源浪费现象的频繁发生。另外，在激励机制构建的过程中要求领导阶层应给予获得较好效益人员一定的奖励，与此同时，亦应给予存在浪费现象的人员合理的处罚行为，最终从根本上杜绝浪费现象的发生，且达到良好的精益生产实施状态。
2.2加强质量管理
在精益生产模式下为了避免低劣产品生产行为的发生，要求企业在实际经营活动开展的过程中应注重加强质量管理环节，即要求操作人员在实际工作开展过程中发现不达标产品时应及时对其展开有效的处理，并依据规定找到导致劣质产品生产现象发生的原因，最终由此来达到高水平质量管理目的。此外，在质量管理环节开展过程中，应在生产线上安装检测装置，继而通过自动化检测方式达到劣质产品检测目的，并提升整体产品生产水平。另外，在精益生产方式实施的背景下，质量管理环节在开展的过程亦应注重强调先进理念树立的重要性，最终由此满足精益转型条件，并带动工作人员对其理念产生认可的态度，达到优质产品生产目标。
2.3保障人工和机械化的一致性
精益生产方式强调了和谐的重要性，因而企业在实际生产的过程中应保障人工和机械化处在一致的生产状态。对于此，首先要求企业在实际生产的过程中應结合人工的实际操作能力来实现人与机械的良好结合，最终避免工作人员疲劳问题的凸显影响到产品整体生产效率。其次，由于在高科技化竞争环境的影响下品质及成本要求变得日益苛刻。因而在精益生产方式下，相关工作人员在实际工作开展的过程中应通过对机械信号的接收实现机械控制操作目的，且由此来保障机械始终处在正常的运作状态下，满足生产需求。再次，在人和机械相互作用的过程中要求工作人员应承担起操作者及控制者的职责，并随时掌控机器的实际运行状态，达到安全、高效率、健康的生产形式，且由此灌输精益生产思想。
2.4加强人员培训
由于工作人员是精益生产方式实施的关键，因而在此基础上，企业在发展的过程中应定期安排工作人员参加专业的培训项目，继而促使其在培训过程中能深化自身对精益生产理念的认知，并将其贯穿于实际生产过程中，缓解传统生产方式中凸显出资源浪费现象较为严重等问题，达到高品质产品生产状态。此外，在培训活动开展过程中注重以文化活动的举办方式来宣传精益生产方式落实的重要性是非常必要的，因而应提高对其的重视程度，并由此加强对其的有效落实。另外，在培训活动开展过程中亦应注重为工作人员营造一个良好的精神文化氛围，从而便于工作人员在良好的工作氛围下能提高自身工作热情，且全身的投入到工作环境中，把控产品的质量控制。除此之外，在培训过程中应注重强调灌输以人文本的管理思想，最终由此达到高效率产品生产状态。
3结束语
综上可知，传统生产方式在应用的过程中逐渐凸显出成本投入高、资源浪费严重等问题影响到了企业整体经济效益，因而在此背景下，当前企业在发展的过程中应提高对此问题的重视程度，且应将精益生产理念灌输于实际生产过程中，并从加强人员培训、保障人工和机械化的一致性、加强质量管理、构建激励机制等途径入手达到最佳的生产管理状态，同时由此提高资源整体利用率，达到最佳的产品生产效果。
参考文献
[1]周菁菁.试论精益生产管理模式的精髓及在当代中国制造业的实践[J].中国高新技术企业，2013，11（01）：10-14.
[2]陶士俊.论钢铁企业实施精益生产的具体途径及方法研究[J].经营管理者，2013，14（05）：101-101.
[3]柯勇.PCB企业推行精益生产的主要障碍及对策研究[J].印制电路信息，2013，23（12）：54-59.
【关键词】精益生产方式;控制策略;实现
引言
随着社会的不断发展，原有的生产方式已经无法满足社会发展需求，因而在此基础上，企业在发展的过程中为了实现资源利用率最大化的生产目的，要求其在发展的过程中应注重宣传精益生产方式的重要性，继而由此来提升自身整体生产效率，并达到国家经济持续健康发展的目的。以下就是对精益生产方式中控制策略研究与实现的详细阐述，望其能为当代企业实际经营生产过程中生产手段的不断创新提供有利的文字参考。
1精益生产的特点分析
就当前的现状来看，精益生产的特点主要体现在以下几个方面：第一，精益生产方式的应用要求企业在实际生产过程中应避免浪费现象的发生，例如，闲置的车库、产品缺陷等等，达到资源合理利用状态。此外，基于资源合理化运用的基础上，要求企业在生产过程中应以“拉动式”的方式，即依据客户需求设定实际生产量来有效规避额外库存问题的凸显，最终达到高水平生产方式;第二，注重发挥人的潜力也是精益生产凸显出的主要特点之一，即在实际生产过程中应将各项生产任务落实到每个工作人员身上，继而由此引导其在实际工作开展过程中能主动挖掘自身内在潜力，并与小组内部成员共同配合完成相应的生产行为，且强化精益生产意识的落实。
2精益生产模式下控制策略的实现路径
2.1构建激励机制
在精益生产模式下强化对激励机制的构建是非常必要的，为此，企业在精益生产落实的过程中应提高对其的重视程度，且在机制内容构建过程中明晰各基层人员的工作职责，继而由此来引导其全身心的投入到工作环境中，提升自身整体工作能力。此外，基于责任制措施实施的基础上以定性与定量的方式来考核工作人员在实际生产能力亦有助于提升其工作的积极性，并带动其在精益生产意识的影响下规范自身实际生产行为，避免资源浪费现象的频繁发生。另外，在激励机制构建的过程中要求领导阶层应给予获得较好效益人员一定的奖励，与此同时，亦应给予存在浪费现象的人员合理的处罚行为，最终从根本上杜绝浪费现象的发生，且达到良好的精益生产实施状态。
2.2加强质量管理
在精益生产模式下为了避免低劣产品生产行为的发生，要求企业在实际经营活动开展的过程中应注重加强质量管理环节，即要求操作人员在实际工作开展过程中发现不达标产品时应及时对其展开有效的处理，并依据规定找到导致劣质产品生产现象发生的原因，最终由此来达到高水平质量管理目的。此外，在质量管理环节开展过程中，应在生产线上安装检测装置，继而通过自动化检测方式达到劣质产品检测目的，并提升整体产品生产水平。另外，在精益生产方式实施的背景下，质量管理环节在开展的过程亦应注重强调先进理念树立的重要性，最终由此满足精益转型条件，并带动工作人员对其理念产生认可的态度，达到优质产品生产目标。
2.3保障人工和机械化的一致性
精益生产方式强调了和谐的重要性，因而企业在实际生产的过程中应保障人工和机械化处在一致的生产状态。对于此，首先要求企业在实际生产的过程中應结合人工的实际操作能力来实现人与机械的良好结合，最终避免工作人员疲劳问题的凸显影响到产品整体生产效率。其次，由于在高科技化竞争环境的影响下品质及成本要求变得日益苛刻。因而在精益生产方式下，相关工作人员在实际工作开展的过程中应通过对机械信号的接收实现机械控制操作目的，且由此来保障机械始终处在正常的运作状态下，满足生产需求。再次，在人和机械相互作用的过程中要求工作人员应承担起操作者及控制者的职责，并随时掌控机器的实际运行状态，达到安全、高效率、健康的生产形式，且由此灌输精益生产思想。
2.4加强人员培训
由于工作人员是精益生产方式实施的关键，因而在此基础上，企业在发展的过程中应定期安排工作人员参加专业的培训项目，继而促使其在培训过程中能深化自身对精益生产理念的认知，并将其贯穿于实际生产过程中，缓解传统生产方式中凸显出资源浪费现象较为严重等问题，达到高品质产品生产状态。此外，在培训活动开展过程中注重以文化活动的举办方式来宣传精益生产方式落实的重要性是非常必要的，因而应提高对其的重视程度，并由此加强对其的有效落实。另外，在培训活动开展过程中亦应注重为工作人员营造一个良好的精神文化氛围，从而便于工作人员在良好的工作氛围下能提高自身工作热情，且全身的投入到工作环境中，把控产品的质量控制。除此之外，在培训过程中应注重强调灌输以人文本的管理思想，最终由此达到高效率产品生产状态。
3结束语
综上可知，传统生产方式在应用的过程中逐渐凸显出成本投入高、资源浪费严重等问题影响到了企业整体经济效益，因而在此背景下，当前企业在发展的过程中应提高对此问题的重视程度，且应将精益生产理念灌输于实际生产过程中，并从加强人员培训、保障人工和机械化的一致性、加强质量管理、构建激励机制等途径入手达到最佳的生产管理状态，同时由此提高资源整体利用率，达到最佳的产品生产效果。
参考文献
[1]周菁菁.试论精益生产管理模式的精髓及在当代中国制造业的实践[J].中国高新技术企业，2013，11（01）：10-14.
[2]陶士俊.论钢铁企业实施精益生产的具体途径及方法研究[J].经营管理者，2013，14（05）：101-101.
[3]柯勇.PCB企业推行精益生产的主要障碍及对策研究[J].印制电路信息，2013，23（12）：54-59.