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摘 要：近几年来，我国各个领域都取得了重要进步。煤矿企业作为我国社会经济发展的重要支柱，在我国的重工业领域发挥着重要作用。在煤矿产业的发展过程中，煤矿皮带机是煤矿开发运输过程中的重要设备。煤矿皮带机的工作性能和安全运行效能对煤矿产业的发展都具有重要影响，所以一定要重视煤矿皮带机的安装调试，减少运行问题的出现。在此，本文主要分析了煤矿皮带机安装调试过程中的常见故障，并提出了处理措施分析，希望有助于解决皮带运行中的问题。
关键词：煤矿皮带机；安装调试；常见故障；处理措施分析
一般来讲，煤矿皮带机的故障问题很多时候都是由于安装调试不当造成的。当出现故障时，会加重皮带的运行负担，降低皮带传输效率，影响了煤矿开发运输的速度，甚至造成巨大损失。所以，各煤矿相关部门及相关工作人员一定要重视皮带调试工作，针对皮带运行时容易出现的问题，准备一系列的解决方案，有效减少皮带安装调试问题的出现，从而更好地保证皮带机的运行效率。
1 煤矿皮带机安装调试环节
（1）基础测量及放线。
在进行基础测量和放线工作时，一定要遵守图纸设计中的相关要求。比如根据给定的基准线进行相关测量，如测量皮带机投影的中心线等，并将误差控制在±3mm范围内；确保中心线的测量精度以后，需要判断支承垫板面积能否满足设计要求，将支架地脚板中心线绘制在支撑垫板中；之后通过水准仪进行复测，有效保证测量精度；另外要注重钢板与地脚板之间的焊接。
（2）普通煤矿皮带机头部、尾部、中间支撑架安装。
设置好基础放线后，技术人员需要根据基础放线进行设备的找正。一般需要用水平尺或者线坠测试设备的水平和垂直程度，当符合要求以后，焊接技术人员需要把预埋板和地脚板焊接起来，然后进行设备的固定；另外在进行皮带头部、尾部和中间支架的安装时，需要特别注意每个段支架的平面要形成一条直线。
（3）普通煤矿皮带机皮带安装。
皮带机皮带的安装是一项非常重要的工作，由于煤矿场地的限制，很多时候不能用安装机械进行操作。所以，需要安装技术人员能够熟练掌握安装技术。比如对于一些有一定固定角度的皮带机，需要从上端插入皮带，然后利用专用夹具将皮带拉到相应的位置；在粘结皮带时，需要在接口处剖掉1/2的厚度，然后利用专用胶粘结。
2 煤矿皮带机安装调试常见故障
（1）皮带机电机发热。
煤矿皮带机在工作时需要承受一定的负载，当负载在合理范围内时电机可以正常工作。但是如果运输量过大或者工作时间过长，散热不及时，热量过度积累，会导致电机过热。皮带机出现故障会使皮带运行过程阻塞，较大的功率无法消耗在运输上，而是产生了大量的发热损耗，不仅造成电能的浪费，还有可能会损坏电机。另外，如果电机的电路控制部分发生故障也会导致电机发热。
（2）皮带机皮带脱落。
煤矿皮带机的皮带脱落是皮带使用过程中常出现的故障问题。一般来讲，皮带机皮带脱落主要与两个因素有关。第一是皮带机安装过程中的问题。比如在进行皮带的安装过程中安装位置偏离或者安装后没有进行皮带紧实度检测等都可能会造成后期使用出现皮带脱落问题。第二是皮带机组成部分存在质量问题。比如皮带的轴承存在缺陷，在运行时出现偏离，会无法有效辅助皮带的稳定运行。如果皮带本身质量不达标，在运行时出现异样变形会严重影响使用安全和运输效率。
（3）噪音影响问题。
皮带运行是的噪音是不可避免的，但皮带机的噪音又分为正常噪音和异常噪音。在进行皮带机的安装和调试过程中出现的噪音是皮带机性能的有效反应，异常噪音是皮带机出问题的警示。所以工作人员在进行皮带机的安装和调试时需要能够鉴别出异常噪音。比如，皮带机的内部轴承损坏会出现异常噪音。在皮带机运行时，其内部轴承需要具有良好的稳定支撑能力，在经过长时间的运行后，其性能会有所下降，当遇到高压影响时，内部轴承就容易损坏，发出异常声响。另外，滚筒出现问题也会发出异常噪音。一般滚筒噪声主要是由维护不到位或者滚筒的位置发生偏移引起的。所以，技术人员需要能够有效辨别噪音，及时发现故障，避免进一步损坏。
3 煤矿皮带机的安装调试故障处理措施
（1）皮带机电机发热问题的处理措施。
对于煤矿皮带机电机发热问题，很多时候是由设备故障或者摩擦损耗引起的。所以，为了有效减少电动机皮带传送功率的损耗和浪费，需要相关工作人员加强对传送带设备和电路的检修，及时更换问题零件，注重对控制电路的全面检验，并注重零件性能的优化，减少皮带运行过程中的摩擦损耗。
（2）皮带问题的有效处理。
处理皮带打滑和脱落问题可以从两个方面入手。第一注重皮带安装和调试时的规范性。在进行皮带的调试时，要注意把皮带调整到正常位置，如果发现存在影响皮带在正常位置运行的因素要及时调整，从而避免皮带偏移发生打滑或脱落。第二注重各安装部件的质量控制。由于煤矿的运输是负载比较重的，所以要求皮带的质量和相关辅助零件的质量都要比较高，以有效保证在较长运行时间内皮带不会发生松动或打滑等问题。
（3）噪音问题的有效处理。
煤矿皮带机的噪音问题是普遍存在的问题。在进行皮带机的安装和调试时，无缝钢管设备的使用是比较容易被忽略的一点。另外，在皮带机的运行过程中，在离心力的作用下，轴承会容易被干扰，会有一些噪音产生。为有效应对噪音问题，可以从以下两点入手。第一，严格检查无缝钢管的性能，保证皮带机运行的稳定。要注重对轴承运行情况的记录和观察，如果发展无缝钢管对轴承造成了不良影响一定要及时停止并维修。第二，对于皮带机的滚筒等部件的制造过程要进行严格的控制，只有保证了滚筒等部件的质量才能为皮带机的运行过程提供有效保障。
4 结语
总而言之，煤矿皮带机是煤炭资源开发和运输中尤为重要的工具，其运输的稳定性和效率直接影响着煤矿的开发运输。皮带机作为运载物料的关键部分，需要相关工作人员投入更多的经历去规范调试与安装技术，注重对皮带机性能的定期检测，有效排查故障零件，从皮带打滑跑偏以及噪声控制等方面入手，并针对不同的故障采取相应的解决措施，从而提升皮带机的工作性能，保证皮带机运输物料工作的顺利进行。
参考文献：
[1]熊大为，赵伟.煤矿皮带机安装调试故障分析及处理探讨[J].企业技术开发，2015，34（9）：28-29.
[2]李清荣.煤矿皮带机安装调试故障处理探讨[J].能源与節能，2015，17（5）：165-166.
关键词：煤矿皮带机；安装调试；常见故障；处理措施分析
一般来讲，煤矿皮带机的故障问题很多时候都是由于安装调试不当造成的。当出现故障时，会加重皮带的运行负担，降低皮带传输效率，影响了煤矿开发运输的速度，甚至造成巨大损失。所以，各煤矿相关部门及相关工作人员一定要重视皮带调试工作，针对皮带运行时容易出现的问题，准备一系列的解决方案，有效减少皮带安装调试问题的出现，从而更好地保证皮带机的运行效率。
1 煤矿皮带机安装调试环节
（1）基础测量及放线。
在进行基础测量和放线工作时，一定要遵守图纸设计中的相关要求。比如根据给定的基准线进行相关测量，如测量皮带机投影的中心线等，并将误差控制在±3mm范围内；确保中心线的测量精度以后，需要判断支承垫板面积能否满足设计要求，将支架地脚板中心线绘制在支撑垫板中；之后通过水准仪进行复测，有效保证测量精度；另外要注重钢板与地脚板之间的焊接。
（2）普通煤矿皮带机头部、尾部、中间支撑架安装。
设置好基础放线后，技术人员需要根据基础放线进行设备的找正。一般需要用水平尺或者线坠测试设备的水平和垂直程度，当符合要求以后，焊接技术人员需要把预埋板和地脚板焊接起来，然后进行设备的固定；另外在进行皮带头部、尾部和中间支架的安装时，需要特别注意每个段支架的平面要形成一条直线。
（3）普通煤矿皮带机皮带安装。
皮带机皮带的安装是一项非常重要的工作，由于煤矿场地的限制，很多时候不能用安装机械进行操作。所以，需要安装技术人员能够熟练掌握安装技术。比如对于一些有一定固定角度的皮带机，需要从上端插入皮带，然后利用专用夹具将皮带拉到相应的位置；在粘结皮带时，需要在接口处剖掉1/2的厚度，然后利用专用胶粘结。
2 煤矿皮带机安装调试常见故障
（1）皮带机电机发热。
煤矿皮带机在工作时需要承受一定的负载，当负载在合理范围内时电机可以正常工作。但是如果运输量过大或者工作时间过长，散热不及时，热量过度积累，会导致电机过热。皮带机出现故障会使皮带运行过程阻塞，较大的功率无法消耗在运输上，而是产生了大量的发热损耗，不仅造成电能的浪费，还有可能会损坏电机。另外，如果电机的电路控制部分发生故障也会导致电机发热。
（2）皮带机皮带脱落。
煤矿皮带机的皮带脱落是皮带使用过程中常出现的故障问题。一般来讲，皮带机皮带脱落主要与两个因素有关。第一是皮带机安装过程中的问题。比如在进行皮带的安装过程中安装位置偏离或者安装后没有进行皮带紧实度检测等都可能会造成后期使用出现皮带脱落问题。第二是皮带机组成部分存在质量问题。比如皮带的轴承存在缺陷，在运行时出现偏离，会无法有效辅助皮带的稳定运行。如果皮带本身质量不达标，在运行时出现异样变形会严重影响使用安全和运输效率。
（3）噪音影响问题。
皮带运行是的噪音是不可避免的，但皮带机的噪音又分为正常噪音和异常噪音。在进行皮带机的安装和调试过程中出现的噪音是皮带机性能的有效反应，异常噪音是皮带机出问题的警示。所以工作人员在进行皮带机的安装和调试时需要能够鉴别出异常噪音。比如，皮带机的内部轴承损坏会出现异常噪音。在皮带机运行时，其内部轴承需要具有良好的稳定支撑能力，在经过长时间的运行后，其性能会有所下降，当遇到高压影响时，内部轴承就容易损坏，发出异常声响。另外，滚筒出现问题也会发出异常噪音。一般滚筒噪声主要是由维护不到位或者滚筒的位置发生偏移引起的。所以，技术人员需要能够有效辨别噪音，及时发现故障，避免进一步损坏。
3 煤矿皮带机的安装调试故障处理措施
（1）皮带机电机发热问题的处理措施。
对于煤矿皮带机电机发热问题，很多时候是由设备故障或者摩擦损耗引起的。所以，为了有效减少电动机皮带传送功率的损耗和浪费，需要相关工作人员加强对传送带设备和电路的检修，及时更换问题零件，注重对控制电路的全面检验，并注重零件性能的优化，减少皮带运行过程中的摩擦损耗。
（2）皮带问题的有效处理。
处理皮带打滑和脱落问题可以从两个方面入手。第一注重皮带安装和调试时的规范性。在进行皮带的调试时，要注意把皮带调整到正常位置，如果发现存在影响皮带在正常位置运行的因素要及时调整，从而避免皮带偏移发生打滑或脱落。第二注重各安装部件的质量控制。由于煤矿的运输是负载比较重的，所以要求皮带的质量和相关辅助零件的质量都要比较高，以有效保证在较长运行时间内皮带不会发生松动或打滑等问题。
（3）噪音问题的有效处理。
煤矿皮带机的噪音问题是普遍存在的问题。在进行皮带机的安装和调试时，无缝钢管设备的使用是比较容易被忽略的一点。另外，在皮带机的运行过程中，在离心力的作用下，轴承会容易被干扰，会有一些噪音产生。为有效应对噪音问题，可以从以下两点入手。第一，严格检查无缝钢管的性能，保证皮带机运行的稳定。要注重对轴承运行情况的记录和观察，如果发展无缝钢管对轴承造成了不良影响一定要及时停止并维修。第二，对于皮带机的滚筒等部件的制造过程要进行严格的控制，只有保证了滚筒等部件的质量才能为皮带机的运行过程提供有效保障。
4 结语
总而言之，煤矿皮带机是煤炭资源开发和运输中尤为重要的工具，其运输的稳定性和效率直接影响着煤矿的开发运输。皮带机作为运载物料的关键部分，需要相关工作人员投入更多的经历去规范调试与安装技术，注重对皮带机性能的定期检测，有效排查故障零件，从皮带打滑跑偏以及噪声控制等方面入手，并针对不同的故障采取相应的解决措施，从而提升皮带机的工作性能，保证皮带机运输物料工作的顺利进行。
参考文献：
[1]熊大为，赵伟.煤矿皮带机安装调试故障分析及处理探讨[J].企业技术开发，2015，34（9）：28-29.
[2]李清荣.煤矿皮带机安装调试故障处理探讨[J].能源与節能，2015，17（5）：165-166.