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【摘要】机电一体化设备，作为现代工业化生产中一个不可或缺的重要角色，其发挥着的重要作用不言而喻，而就其安装所出现的一系列问题，亦将成为我们探索的目标。本文将结合各相关层面诸如机械、电气、自动化等来分析机电设备在安装中遇到的技术问题，同时结合煤厂的相关机电设备提出改善对策并做出解析。
【关键词】机电设备、煤厂、安装、改善
【中图分类号】TD948 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）11-0192-01
1、选煤厂机电设备安装背景概述
随着现代化工业生产越来越趋向于自动化，而逐步脱离人力生产迫使我们在机电设备的使用量上逐渐增加。从中我们也可以看到，这个历史必然趋势形成的其原因，不仅仅是因为机电设备能够为生产提供高效性和稳定性，它们还降低了生产成本，为现代化工业生产提供一个全新的生态系统。当然，作为工程上重要的生产工具，其使用的合理性及其可靠性等问题，也成为了工程使用者一个必须考虑的问题。其中，我们不能忽视的一个方面是设备的安装。对于涉及面相对比较广，同时施工周期又长，机电设备在安装时总是经历着许多繁琐的环节，简单来讲，既工程人员通过设计图纸进行安装，安装完成后调试单一设备，然后再进行联合调试，顺利之后开始试运行生产，并检验其可靠性等，因为关系到生产，所以每个环节都是不容忽视的部分，环环相扣中体现出对安装机电设备的高要求。整个过程中包括电子电气、机械传动、环保等工程环节，最后将建筑物和套件工程的应用功能加以完成。这是机电设备在安装时的一概特点。
曾经有人说，“工程上的事情，很少人能骗得很久。”这句话在机电安装上反应得淋漓尽致，因为机电设备安装上，总是存在着许许多多的技术问题，而这些问题诸如螺纹连接、电机转动等，看起来好像都很不起眼的细节上，却总是在生产上出现了问题，于是归结到底，我们需要对其进行研究和探索，从根本上解决问题，这也是生产上需要我们努力践行的方向。然后说到选煤厂，作为重型机电设备应用的地方，我们知道其所涉及到的主要机电设备有给煤机、破碎机、振动筛、输送皮带、加压过滤机、压滤机等机电设备。同样是机电设备，那么他们必然共同存在着相应的问题，我们需要分析和解决他们，使之能更好的为我们所用。
2、机电设备的安装常见技术问题分析
2.1 连接件方面的问题
连接在机械设备中广泛存在，通常可分为机械动连接和机械静连接两种。其中我们知道螺母和螺栓连接是最为基本的装配，当然，这也是最容易为安装人员所忽视的一个问题。其原因在于：安装时常常会连接过紧或过忪，螺母和螺栓连接过紧时，在长期工作情况下，螺栓极为容易产生金属疲劳现象；相反，如果连接过松，则会出现剪切和螺纹滑丝，导致部件间装配松动，造成事故的发生，专业上我们可以通过螺栓预紧来减少这一现象出现。同时，配电线路连接件的连接还应该注意其电热效应，由于螺母和螺栓压接不紧容易导致接触电阻变大，在通电过程中将会有发热、接触面氧化以及电阻变大的情况，恶性循环之下，最终导致连接处过热而熔断连接处，这时候又会有不可想象的事故发生。
2.2 振动问题
物理学上说，声音是因为物体的振动产生的。工厂里，轰轰声连绵不绝，这声音清晰地告诉我们，设备在振动。我们都知道振动是不可避免的，但为什么我们说振动是个问题呢？只是因为当我们在安装中出现技术上的“漏洞”时，振动将会扩散这个漏洞而导致事故的发生。我们都知道如果轴承之间出现较大的间隙时，将极有可能导致客体和转子、定子和转子的摩擦，这时候同心度差等问题将被扩大化。这很明显是安装技术上的问题，转子和定子出现的间隙，是因为安装人员在根据泵的额定参数后工艺操作设定参数时出现了较大的偏离，所以泵在高速转动过程中出现了不稳定性，这种不平稳的运动也导致了不正常的振动。
2.3 电气问题
电气设备在安装中同样需要注意常出现的几个问题：第一是关于安装隔离开关，在安装隔离开关的时候，很多情况下会出现动、静触头的接触压力和接触面积不足抑或是操作不当等，而导致的接触面电热效应、氧化，这时将出现接触阻值的变大，烧坏触头等，进而导致事故的发生；第二是关于断路器的问题，由于其触指及触头问的装配不合理，导致出入的行程、接触压力、同期性等难以达到要求，这将是触头产生过热现象，同时熄弧的时间延长，最终使得绝缘介质分解，压力也随之猛增，断路器事故不期而至；第三是关于电流互感器，电流互感器在安装时候极有可能出现一次绕组开路而出现过电压过高的情况，这种情况将及其危险；第四是关于主变压器问题，我们都知道主变吊芯和高压管等为主要安装工作，但是由于安装人员的不细心而将杂物如螺母螺帽等掉人其中，或是套件里面的排水不够彻底，甚至是密封装置安装错误或损坏，都将使得主变压器的绝缘性降低，其后果便是因局部绝缘破坏或击穿而造成的事故。综上可知，电气设备的安装在技术层面上讲也具有很重要的作用。
3、选煤厂机电设备安装当中常见技术问题的改善对策
3.1 通过合理采购和专业查验
选煤厂相关的机电设备如给煤机、破碎机、振动筛、输送皮带、加压过滤机、压滤机等机电设备，此类设备都应该按照所需工程量、相关工艺等实际需求进行采购，最好是能够咨询相关专业人士，通过相关资料了解设备的一概情况，并能在采购时确保其后期维修问题。据调查发现，选煤设备因为煤的需求增加而有增长的趋势。在购买和安装之前，需要对设备进行查验，包括外观和质量等方面，并要求安装人员对设备上重要部件位置检查其螺母和螺栓的连接情况，同时检查焊接位置是否存在裂缝等，而电气设备则需要检查电路布线的合理性，确保有良好的绝缘性。另对于小型机械如给煤机等，同样在安装的时候要进行严格的检查，确保在生产过程中不会出现意外现象。
3.2 强化对设备安装管理方案的执行
每一套工程设备都需要设定完善的安装管理方案，同时，在安装和使用等过程中，要求安装人员和使用人员对其进行严格的执行，并形成一定制度。公司可以成立一个安全委员会，能够定期定时地为工作人员做相关知识补充，例如：机械人员在负责机械安装工作时应该注意的事宜，同时举行现场指导等。这样能够有充足的发现问题的机会，也能够及时的做好防范风险的准备，与其在事故出现后再在后悔思考，不如就此在源头上遏制风险的发生。
3.3 安装过程反复验收
选煤厂的加压过滤机、压滤机、振动筛等都是比较大型的机电设备，在这些机电设备安装之后，我们都需要对其进行反复地验收，电机转速是否正常？各个传动部件运行是否顺利？接线是否正确？设备的急停装置是否能够投入运行等，这些都是安装人员在安装之后需要考虑的问题，必要的时候我们也需要进行专业的综合调试，之后在专业的验收和总结之下，评估各个测量环境后确定是否已经调试完好，设备确定可用。
3.4 安装人员的专业素质
机电设备的安装自然少不了安装人员，而作为一个选煤厂机电安装专业技术人员，需要的专业知识不仅仅是对于普通机电设备的安装，还需要的是对选煤厂专用设备的深入了解，比如说一个选煤厂的机械安装人员应该对加压过滤机各个部位机构有深刻的认识，电气安装人员应该懂得对相关电路和接线所出现的问题进行分析等，这点我们可以通过对安装人员的培训上得到提高。
4、总结
机电设备在现代化生产中发挥着重要作用，他们保证了生产的高效益，但是我们也在其中发现时而出现的问题，比如安装上存在的技术问题，这早已引起我们的注意，选煤厂机电设备的安装上同样有同样的问题存在，我们能做的是通过我们的努力，在多个层面上分析并做出补偿，为的是确保生产的顺利进行，尽最大努力避免不必要的损失出现。
【关键词】机电设备、煤厂、安装、改善
【中图分类号】TD948 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）11-0192-01
1、选煤厂机电设备安装背景概述
随着现代化工业生产越来越趋向于自动化，而逐步脱离人力生产迫使我们在机电设备的使用量上逐渐增加。从中我们也可以看到，这个历史必然趋势形成的其原因，不仅仅是因为机电设备能够为生产提供高效性和稳定性，它们还降低了生产成本，为现代化工业生产提供一个全新的生态系统。当然，作为工程上重要的生产工具，其使用的合理性及其可靠性等问题，也成为了工程使用者一个必须考虑的问题。其中，我们不能忽视的一个方面是设备的安装。对于涉及面相对比较广，同时施工周期又长，机电设备在安装时总是经历着许多繁琐的环节，简单来讲，既工程人员通过设计图纸进行安装，安装完成后调试单一设备，然后再进行联合调试，顺利之后开始试运行生产，并检验其可靠性等，因为关系到生产，所以每个环节都是不容忽视的部分，环环相扣中体现出对安装机电设备的高要求。整个过程中包括电子电气、机械传动、环保等工程环节，最后将建筑物和套件工程的应用功能加以完成。这是机电设备在安装时的一概特点。
曾经有人说，“工程上的事情，很少人能骗得很久。”这句话在机电安装上反应得淋漓尽致，因为机电设备安装上，总是存在着许许多多的技术问题，而这些问题诸如螺纹连接、电机转动等，看起来好像都很不起眼的细节上，却总是在生产上出现了问题，于是归结到底，我们需要对其进行研究和探索，从根本上解决问题，这也是生产上需要我们努力践行的方向。然后说到选煤厂，作为重型机电设备应用的地方，我们知道其所涉及到的主要机电设备有给煤机、破碎机、振动筛、输送皮带、加压过滤机、压滤机等机电设备。同样是机电设备，那么他们必然共同存在着相应的问题，我们需要分析和解决他们，使之能更好的为我们所用。
2、机电设备的安装常见技术问题分析
2.1 连接件方面的问题
连接在机械设备中广泛存在，通常可分为机械动连接和机械静连接两种。其中我们知道螺母和螺栓连接是最为基本的装配，当然，这也是最容易为安装人员所忽视的一个问题。其原因在于：安装时常常会连接过紧或过忪，螺母和螺栓连接过紧时，在长期工作情况下，螺栓极为容易产生金属疲劳现象；相反，如果连接过松，则会出现剪切和螺纹滑丝，导致部件间装配松动，造成事故的发生，专业上我们可以通过螺栓预紧来减少这一现象出现。同时，配电线路连接件的连接还应该注意其电热效应，由于螺母和螺栓压接不紧容易导致接触电阻变大，在通电过程中将会有发热、接触面氧化以及电阻变大的情况，恶性循环之下，最终导致连接处过热而熔断连接处，这时候又会有不可想象的事故发生。
2.2 振动问题
物理学上说，声音是因为物体的振动产生的。工厂里，轰轰声连绵不绝，这声音清晰地告诉我们，设备在振动。我们都知道振动是不可避免的，但为什么我们说振动是个问题呢？只是因为当我们在安装中出现技术上的“漏洞”时，振动将会扩散这个漏洞而导致事故的发生。我们都知道如果轴承之间出现较大的间隙时，将极有可能导致客体和转子、定子和转子的摩擦，这时候同心度差等问题将被扩大化。这很明显是安装技术上的问题，转子和定子出现的间隙，是因为安装人员在根据泵的额定参数后工艺操作设定参数时出现了较大的偏离，所以泵在高速转动过程中出现了不稳定性，这种不平稳的运动也导致了不正常的振动。
2.3 电气问题
电气设备在安装中同样需要注意常出现的几个问题：第一是关于安装隔离开关，在安装隔离开关的时候，很多情况下会出现动、静触头的接触压力和接触面积不足抑或是操作不当等，而导致的接触面电热效应、氧化，这时将出现接触阻值的变大，烧坏触头等，进而导致事故的发生；第二是关于断路器的问题，由于其触指及触头问的装配不合理，导致出入的行程、接触压力、同期性等难以达到要求，这将是触头产生过热现象，同时熄弧的时间延长，最终使得绝缘介质分解，压力也随之猛增，断路器事故不期而至；第三是关于电流互感器，电流互感器在安装时候极有可能出现一次绕组开路而出现过电压过高的情况，这种情况将及其危险；第四是关于主变压器问题，我们都知道主变吊芯和高压管等为主要安装工作，但是由于安装人员的不细心而将杂物如螺母螺帽等掉人其中，或是套件里面的排水不够彻底，甚至是密封装置安装错误或损坏，都将使得主变压器的绝缘性降低，其后果便是因局部绝缘破坏或击穿而造成的事故。综上可知，电气设备的安装在技术层面上讲也具有很重要的作用。
3、选煤厂机电设备安装当中常见技术问题的改善对策
3.1 通过合理采购和专业查验
选煤厂相关的机电设备如给煤机、破碎机、振动筛、输送皮带、加压过滤机、压滤机等机电设备，此类设备都应该按照所需工程量、相关工艺等实际需求进行采购，最好是能够咨询相关专业人士，通过相关资料了解设备的一概情况，并能在采购时确保其后期维修问题。据调查发现，选煤设备因为煤的需求增加而有增长的趋势。在购买和安装之前，需要对设备进行查验，包括外观和质量等方面，并要求安装人员对设备上重要部件位置检查其螺母和螺栓的连接情况，同时检查焊接位置是否存在裂缝等，而电气设备则需要检查电路布线的合理性，确保有良好的绝缘性。另对于小型机械如给煤机等，同样在安装的时候要进行严格的检查，确保在生产过程中不会出现意外现象。
3.2 强化对设备安装管理方案的执行
每一套工程设备都需要设定完善的安装管理方案，同时，在安装和使用等过程中，要求安装人员和使用人员对其进行严格的执行，并形成一定制度。公司可以成立一个安全委员会，能够定期定时地为工作人员做相关知识补充，例如：机械人员在负责机械安装工作时应该注意的事宜，同时举行现场指导等。这样能够有充足的发现问题的机会，也能够及时的做好防范风险的准备，与其在事故出现后再在后悔思考，不如就此在源头上遏制风险的发生。
3.3 安装过程反复验收
选煤厂的加压过滤机、压滤机、振动筛等都是比较大型的机电设备，在这些机电设备安装之后，我们都需要对其进行反复地验收，电机转速是否正常？各个传动部件运行是否顺利？接线是否正确？设备的急停装置是否能够投入运行等，这些都是安装人员在安装之后需要考虑的问题，必要的时候我们也需要进行专业的综合调试，之后在专业的验收和总结之下，评估各个测量环境后确定是否已经调试完好，设备确定可用。
3.4 安装人员的专业素质
机电设备的安装自然少不了安装人员，而作为一个选煤厂机电安装专业技术人员，需要的专业知识不仅仅是对于普通机电设备的安装，还需要的是对选煤厂专用设备的深入了解，比如说一个选煤厂的机械安装人员应该对加压过滤机各个部位机构有深刻的认识，电气安装人员应该懂得对相关电路和接线所出现的问题进行分析等，这点我们可以通过对安装人员的培训上得到提高。
4、总结
机电设备在现代化生产中发挥着重要作用，他们保证了生产的高效益，但是我们也在其中发现时而出现的问题，比如安装上存在的技术问题，这早已引起我们的注意，选煤厂机电设备的安装上同样有同样的问题存在，我们能做的是通过我们的努力，在多个层面上分析并做出补偿，为的是确保生产的顺利进行，尽最大努力避免不必要的损失出现。