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摘 要：对起重机的检查与维修技术的研究，其主要目的在于了解起重机在检查方面的技术与在维修方面的技术，为日后提高起重机在社会生产中各方面的应用水平奠定坚实的基础。起重机作为一种较为复杂的大型化机械设备，在应用过程中极易发生损坏等情况，目前我国也日渐重视对起重机的检查与维修。本文主要通过对起重机各部分的检查与维修状况，对起重机的检查技术与维修技术进行研究和分析，以期能够为日后起重机在生产生活中的应用提供宝贵建议。
关键词：检查技术；维修技术；电气设备
前言：随着社会经济的不断进步与科学技术的迅猛发展，社会对于起重机的需求量和使用量日趋上涨，起重机的使用也逐渐走向高速化和自动化的方向。而起重机作为较为庞大与复杂的金属结构，在使用过程中，极容易损坏，由此事故发生率也比较大于其他的机械，每年因起重机损坏而造成的人员伤亡事故不在少数，因此对于起重机的检查与维修技术尤为重要。本文则针对目前起重机容易损坏的情况，对起重机检查技术与维修技术进行分析，对提高起重机使用的安全性具有十分重要的意义。
一、起重机检查技术的分析
（一）对起重机金属结构的检查
对起重机金属结构的检查是起重机检查技术中十分重要的一项检查。在对起重机金属检查的过程中，应该着重对起重机金属结构塑料性的变形情况进行分析和检查。例如起重机桥架主梁上的拱度可能会由于超载或是热辐射等原因消失，从而影响起重机的安全运行。起重机的主要构成结构螺栓也是金属检查中的重点，起重机臂杆和塔身底座的螺栓等会由于在起重机使用过程中受到频繁的拉应力和扭转力的综合性作用，运行一定的时间后会发生松动现象，更严重可能产生根部断裂情况，而作为起重机主要结构的螺栓若发生根部断裂，则十分容易造成事故。另外由于起重机受力过大等原因，起重机部分承力部位也是需要检查的重点，例如起重机臂杆主肢是否被碰弯和扭曲等[1]。
（二）对起重机各机构和零部件的检查
对起重机各机构和零部件的检查是起重机检查技术中十分关键的一项检查。起重机是比较庞大复杂的机械化设备，制动器则是起重机上最为重要的零部件之一，因此对起重机零部件检查的过程中，要着重检查起重机起升和变幅两机构中制动器的运行情况，观察制动阀瓦的开度情况以及制动元件是否有摩擦的状况，制动器的传动功能和弹簧的弹性是否灵活，以及带式制动器的钢背衬是否有裂纹等。对于起重机减速器的检查，则应主要检查器是否有漏油等情况，起重机运行时油箱内是否有异常的响声或是震动，要时常打开油箱盖对其进行检查。另外，要检查起重机的钢丝绳是否有磨损、扭结或是断丝等情况，滑轮槽底的磨损刃是否超标，平衡轮的转动是否仍灵活等[2]。
（三）对起重机电气设备的检查
在对起重机检查技术过程中，对起重机电器设备的检查尤为重要。在起重机使用过程中， 起重机上的电气设备具有十分重要的功能，同时也是起重机损坏发生故障的较为主要的原因，起重机的电器设备在各种冲击和震动过程中，在高温和多灰尘等工作条件下，极易发生故障，因此需要对起重机电气设备部分进行较为认真仔细的安全检查。在检查起重机电气设备过程中，首先要对起重机的电动机在运行过程中有无异常和升温等情况进行检查，绝缘电阻的阻值是否在正常值范围内；其次要在起重机停止运行时，检查器导线接头和电刷等有无明显的磨损和裂纹等状况；最后要对起重机集电装置和电源滑线等方面就其有无变形和磨损等情况进行检查，电缆绝缘和电缆导向有无老化和不灵活等现象。另外，要检查起重机中电气元件和控制系统是否完好无损，保险丝的安装容量是否合适等。
二、起重机维修技术的研究
（一）起重机金属结构的维修
起重机的金属结构在超载和热辐射等条件下容易发生损坏，因此在对起重机金属结构的检查过程中发现问题，应及时对起重机的金属结构进行维修。若在起重机金属结构的检查中，检测出是起重机桥架变形的问题，可以采用预应力法和火焰矫正法对其进行维修，预应力法是主要是指对起重机桥架施加另一个外力，通过该外力与变形部分的连接，抵消引起起重机变形部分的应力，但预应力法在对起重机金属结构维修的过程中需要经过较为复杂的数字计算，维修起来比较麻烦。火眼矫正法则是在起重机桥式主梁的底部进行加热，通过热力作用，在偏心压力的作用下，使主梁变形部分恢复上拱，从而有效的解决起重机金属结构在受热辐射等原因产生的问题[3]。
（二）起重机各零部件的维修
在对起重机检查的过程中，起重机制动器作为起重机最为重要的零部件之一受到较大的关注，因此在维修过程中，也要着重对起重机制动器进行维修。对起重机制动器的维修，要调整其起升、变幅和制动阀瓦等开度情况，适当对其不灵活的部位进行加油润滑，对弹簧进行调整，以免出现弹簧卡住等现象，对出现裂纹的部位进行及时的焊补。对于起重机减速器的故障问题，要对出现漏油的减速器进行及时的维修，通过查找出现异常响声与振动部位，分析是由滚动轴承引起还是旋转零部件引起的，找出漏油的原因，根据不同的原因进行相应的润滑和调整。对于钢丝绳出现断丝等强狂，要及时对其进行停用和更换，以免在使用过程中由于钢丝绳突然段落，造成人身安全事故。另外应该对起重机滑轮加强润滑，對磨损较为严重的轮滑进行更换。
（三）起重机电气设备维修
在起重机维修过程中，对于电气设备故障而引发的维修是极为必要的。起重机在过多的使用后，电动机可能会由于温度过高产生各种故障，因此应该在起重机电动机温度过高时，降低起重机的工作繁重程度，在起重机停止运行过程中，要检查电动机接线是否有误，并排除电动机电线短路等情况，若故障是由于电压过低而延期的，则应该对起重机的电动机关机停用，若电机出现异响或震动等情况，应该对其进行维修或是重新对电线更换轴承，对于铁芯没有压紧的部位对其进行原因检查并维修。另外电动机在工作过程中电刷上冒火花等状况，应该调整电刷，用酒精将其滑环擦拭干净，调整电刷压力。
结语：起重机作为较庞大较复杂的机械化设备，对于社会生产生活具有十分重要的作用，同时在使用过程中也存在安全隐患，因此对起重机的检查与维修技术的探析具有重要意义。本文主要从起重机金属结构的检查、起重机各机构和零部件的检查以及起重机电气设备的检查方面对起重机检查金属进行分析，同时从起重机金属结构的维修、起重机各零部件的维修以及起重机电气设备的维修等方面对起重机维修机技术进行探讨，并具有实际参考价值。
参考文献：
[1]俞平，林建超.起重机械常见故障原因分析及处理[J].河南科技，2013，07（01）：147.
[2]熊新华.强化塔式起重机安全使用和管理探析[J].建筑安全，2013，05（07）：53-55.
[3]宋梁君，章明辉，程俊.一起起重机主梁折断事故的分析[J].中国特种设备安全，2015，01（03）：59-60.
关键词：检查技术；维修技术；电气设备
前言：随着社会经济的不断进步与科学技术的迅猛发展，社会对于起重机的需求量和使用量日趋上涨，起重机的使用也逐渐走向高速化和自动化的方向。而起重机作为较为庞大与复杂的金属结构，在使用过程中，极容易损坏，由此事故发生率也比较大于其他的机械，每年因起重机损坏而造成的人员伤亡事故不在少数，因此对于起重机的检查与维修技术尤为重要。本文则针对目前起重机容易损坏的情况，对起重机检查技术与维修技术进行分析，对提高起重机使用的安全性具有十分重要的意义。
一、起重机检查技术的分析
（一）对起重机金属结构的检查
对起重机金属结构的检查是起重机检查技术中十分重要的一项检查。在对起重机金属检查的过程中，应该着重对起重机金属结构塑料性的变形情况进行分析和检查。例如起重机桥架主梁上的拱度可能会由于超载或是热辐射等原因消失，从而影响起重机的安全运行。起重机的主要构成结构螺栓也是金属检查中的重点，起重机臂杆和塔身底座的螺栓等会由于在起重机使用过程中受到频繁的拉应力和扭转力的综合性作用，运行一定的时间后会发生松动现象，更严重可能产生根部断裂情况，而作为起重机主要结构的螺栓若发生根部断裂，则十分容易造成事故。另外由于起重机受力过大等原因，起重机部分承力部位也是需要检查的重点，例如起重机臂杆主肢是否被碰弯和扭曲等[1]。
（二）对起重机各机构和零部件的检查
对起重机各机构和零部件的检查是起重机检查技术中十分关键的一项检查。起重机是比较庞大复杂的机械化设备，制动器则是起重机上最为重要的零部件之一，因此对起重机零部件检查的过程中，要着重检查起重机起升和变幅两机构中制动器的运行情况，观察制动阀瓦的开度情况以及制动元件是否有摩擦的状况，制动器的传动功能和弹簧的弹性是否灵活，以及带式制动器的钢背衬是否有裂纹等。对于起重机减速器的检查，则应主要检查器是否有漏油等情况，起重机运行时油箱内是否有异常的响声或是震动，要时常打开油箱盖对其进行检查。另外，要检查起重机的钢丝绳是否有磨损、扭结或是断丝等情况，滑轮槽底的磨损刃是否超标，平衡轮的转动是否仍灵活等[2]。
（三）对起重机电气设备的检查
在对起重机检查技术过程中，对起重机电器设备的检查尤为重要。在起重机使用过程中， 起重机上的电气设备具有十分重要的功能，同时也是起重机损坏发生故障的较为主要的原因，起重机的电器设备在各种冲击和震动过程中，在高温和多灰尘等工作条件下，极易发生故障，因此需要对起重机电气设备部分进行较为认真仔细的安全检查。在检查起重机电气设备过程中，首先要对起重机的电动机在运行过程中有无异常和升温等情况进行检查，绝缘电阻的阻值是否在正常值范围内；其次要在起重机停止运行时，检查器导线接头和电刷等有无明显的磨损和裂纹等状况；最后要对起重机集电装置和电源滑线等方面就其有无变形和磨损等情况进行检查，电缆绝缘和电缆导向有无老化和不灵活等现象。另外，要检查起重机中电气元件和控制系统是否完好无损，保险丝的安装容量是否合适等。
二、起重机维修技术的研究
（一）起重机金属结构的维修
起重机的金属结构在超载和热辐射等条件下容易发生损坏，因此在对起重机金属结构的检查过程中发现问题，应及时对起重机的金属结构进行维修。若在起重机金属结构的检查中，检测出是起重机桥架变形的问题，可以采用预应力法和火焰矫正法对其进行维修，预应力法是主要是指对起重机桥架施加另一个外力，通过该外力与变形部分的连接，抵消引起起重机变形部分的应力，但预应力法在对起重机金属结构维修的过程中需要经过较为复杂的数字计算，维修起来比较麻烦。火眼矫正法则是在起重机桥式主梁的底部进行加热，通过热力作用，在偏心压力的作用下，使主梁变形部分恢复上拱，从而有效的解决起重机金属结构在受热辐射等原因产生的问题[3]。
（二）起重机各零部件的维修
在对起重机检查的过程中，起重机制动器作为起重机最为重要的零部件之一受到较大的关注，因此在维修过程中，也要着重对起重机制动器进行维修。对起重机制动器的维修，要调整其起升、变幅和制动阀瓦等开度情况，适当对其不灵活的部位进行加油润滑，对弹簧进行调整，以免出现弹簧卡住等现象，对出现裂纹的部位进行及时的焊补。对于起重机减速器的故障问题，要对出现漏油的减速器进行及时的维修，通过查找出现异常响声与振动部位，分析是由滚动轴承引起还是旋转零部件引起的，找出漏油的原因，根据不同的原因进行相应的润滑和调整。对于钢丝绳出现断丝等强狂，要及时对其进行停用和更换，以免在使用过程中由于钢丝绳突然段落，造成人身安全事故。另外应该对起重机滑轮加强润滑，對磨损较为严重的轮滑进行更换。
（三）起重机电气设备维修
在起重机维修过程中，对于电气设备故障而引发的维修是极为必要的。起重机在过多的使用后，电动机可能会由于温度过高产生各种故障，因此应该在起重机电动机温度过高时，降低起重机的工作繁重程度，在起重机停止运行过程中，要检查电动机接线是否有误，并排除电动机电线短路等情况，若故障是由于电压过低而延期的，则应该对起重机的电动机关机停用，若电机出现异响或震动等情况，应该对其进行维修或是重新对电线更换轴承，对于铁芯没有压紧的部位对其进行原因检查并维修。另外电动机在工作过程中电刷上冒火花等状况，应该调整电刷，用酒精将其滑环擦拭干净，调整电刷压力。
结语：起重机作为较庞大较复杂的机械化设备，对于社会生产生活具有十分重要的作用，同时在使用过程中也存在安全隐患，因此对起重机的检查与维修技术的探析具有重要意义。本文主要从起重机金属结构的检查、起重机各机构和零部件的检查以及起重机电气设备的检查方面对起重机检查金属进行分析，同时从起重机金属结构的维修、起重机各零部件的维修以及起重机电气设备的维修等方面对起重机维修机技术进行探讨，并具有实际参考价值。
参考文献：
[1]俞平，林建超.起重机械常见故障原因分析及处理[J].河南科技，2013，07（01）：147.
[2]熊新华.强化塔式起重机安全使用和管理探析[J].建筑安全，2013，05（07）：53-55.
[3]宋梁君，章明辉，程俊.一起起重机主梁折断事故的分析[J].中国特种设备安全，2015，01（03）：59-60.