提高制氮车发电机启停操作系统安全性和简易性

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  高处作业是一项重要风险作业,随之而来伴随着高处坠落安全风险。根据生产现场实际,如何最大限度地消除风险因素,最大程度地削减风险因素的存在,控制作业风险,保障作业安全是作为生产单位的重要职责,更是对操作员工生命的负责。
  制氮设备正常运转需定期巡检,制氮操作装备位于底盘车以上,定期巡检登高作业隐患增大,员工劳动强度增大,为降低作业过程中操作员工高处坠落风险,节约劳动强度,提高制氮作业安全性。
  一、劳动强度方面
  二、设定目标
  1.设定目标
  通过现状调查、分析、讨论,将发电机启、停开关位置及线路进行优化改进,降低高处作业次数,提高作业安全性,设定本次QC小组活动目标为高处作业安全风险系数由70~160(需要整改、风险显著)降低到20~70(一般危险,风险需要注意)。
  2.可行性分析
  三、要因确认
  针对因果图中的所有末端因素,逐一确认:
  确认1:作业人员身体状况或精神状况不良。操作人员经过岗前安全操作知识培训,熟悉《长庆油田公司高处作业安全管理办法》,熟悉高处作业的基本操作程序,操作人员均持有安全上岗操作证、登高作业证,且每次作业前均办理高处作业票。
  确认2:客观原因致使踏步湿滑。特殊雨雪天气、设备油污致使踏步湿滑,攀爬过程中,踏步上有雨、雪等液体湿滑,增加攀爬安全隐患。作业后操作人员对设备、踏步进行全面清理,不存在油污现象。
  确认3:頻繁巡检导致员工思想麻痹。作业过程中,每隔10-15min进行巡检一次,巡检一次需要进行两次登高,巡检次数较多,操作人员在思想上容易产生麻痹大意和侥幸心理,攀登踏步注意力不集中,增加巡检人员高处坠落隐患风险。
  确认4:制氮车设备布置存在缺陷
  由于制氮车结构紧凑,空间有限,厂家仅考虑设备合理的安装位置,电路走向位置,直接将发电机控制系统安装到油箱上部空间位置,处于操作平台背面,未考虑到实际操作的繁琐性,启动制氮车辅助设备的发电机安装位置有缺陷,增加了员工高度攀登的次数,增大了高处坠落风险。
  确认5:劳保用具质量有缺陷或使用方法不当。制氮作业劳动保护用具主要是攀登梯、护栏,攀登梯是从正规生产厂家购置,有合格证书且在有效期内,不存在质量缺陷。护栏是在底盘车安全的基础上自制的钢管防护装置,不存在使用方法不当。在作业前,安全监督和操作人员按照《NPU300、NPU600标准作业确认卡》《移动制氮设备(置换、气举)作业票》对防护用品逐项检查、确认。
  经过对上述所有末端因素的逐条分析,发现确认1、2、5不是主要原因,造成登高作业频繁,致使登高作业隐患大的因素有2个:
  1.频繁巡检导致员工思想麻痹。
  2.制氮车设备布置存在缺陷。
  四、制定对策
  五、对策实施
  实施一:提高作业人员安全意识。充分利用高处作业取证、高处作业安全经验分享等机会,熟练掌握高处作业风险点,及时进行作业前风险辨识,学习《长庆油田公司高处作业安全管理办法》,严格落实高处作业安全防护措施,按照《NPU300、NPU600标准作业确认卡》《移动制氮设备(置换、气举)作业票》逐项确认,提高作业人员安全意识和责任心。
  实施二:对发电机线路进行优化整改。发电机作用是:为制氮装置的冷冻干燥机提供动力、提供制氮装置照明、排污管线伴热带及控制电路提供电源。
  先行对1台NPU300制氮设备进行了加装。安装完毕后,对发电机实施启动、预热、检测运行、停止操作等一系列调试。
  6.试验效果检验
  多次直接在操作面板上进行发电机启动操作和监控,实现两地启动,改装效果显著。处在同一操作平台:
  6.1能直接启停发电机;能直接启停制氮设备。
  6.2能直观查看发电机故障信息;能直接查看制氮设备信息。
  6.3能直观录取参数数据;能直接录取制氮设备运行参数。
  六、效果评价
  七、巩固措施
  为了使本次活动所采取的措施和取得的效果能够持续下去,制定了以下巩固措施:
  1.按照同样的原理和方法,对制氮设备30TH-P洋马发电机启、停电路进行优化整改,实施效果显著。
  2.对改进的发电机启停装置进行现场跟踪,对操作中发现的问题做进一步的讨论和改进。
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