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摘 要:煤层注水在工作面瓦斯治理过程中起到非常重要的作用。煤层注水能够改变煤体的力学性质,此过程中煤体渗透性降低,同时煤体塑性强度增加,从而达到抑制瓦斯涌出的目的。
关键词:采煤工作面;煤层注水;瓦斯涌出
祁东煤矿9煤层为松软、低透气性煤层,工作面回采过程中,受割煤扰动影响,煤体中大量的吸附瓦斯转变为游离状态释放到回风流中,影响生产安全。为此,通过对风巷顺层钻孔以及工作面面内采取注水措施,增加煤体塑性,从而降低割煤期间的煤体瓦斯涌出,解决工作面回风流瓦斯问题。
一、工作面概况
922工作面位于井田西翼一水平二采区,9煤平均煤厚3.5m。透气性系数0.0429,坚固性系数为0.16。922工作面处于82煤卸压保护范围内,82煤回采期间受条件限制,未对下覆9煤层进行卸压抽采。922工作面回采前,风机巷施工工作面顺层抽采钻孔,抽采效果不佳,割煤期间伴随煤壁片帮情况、煤体中大量的吸附瓦斯转变为游离状态,割煤期间经常出现,停煤机释放瓦斯情况,回风瓦斯最大达到0.7%,经分析瓦斯主要来源为本煤层瓦斯,围绕本煤层瓦斯治理主要采取煤层注水措施。
二、煤层注水设计
1、利用风巷顺层钻孔进行静压注水
回采前施工的风巷顺层钻孔,垂直巷帮间距5m布置,孔深110m,因煤层松软、透气性差,抽采效果不佳,回采前钻孔浓度基本上在5%以下,工作面回采前超前100m范围内钻孔甩孔,进行静压注水,水压5MPa,依次向前进行甩孔注水,超前工作面约100m.经统计,单孔注水量约2.5m3.
2、工作面施工注水钻孔
根据统计分析,容易片帮瓦斯大的位置基本在40架以上,工作面面内每2架施工一个注水孔,孔深8m,钻孔直径42mm;封孔器封孔深度不少于3m,整个工作面先用静压水注,水压约5MPa,然后对40架以上位置进行二次注水,改用高压水注,注水压力控制在8MPa,注水至煤壁向外渗水、相邻注水孔出水或煤壁片帮为止。经统计,单孔注水量约0.2-0.6m3.
三、煤层注水效果分析
922工作面日进尺约6循环,每循环0.6m,根据以上煤层注水设计,工作面内反复注水,保证了煤体充分湿润,注水后,割煤期间煤体片帮范围以及片帮次数明显减少,基本杜绝了割煤期间停煤机释放瓦斯情况,根据考察,相同产量的情况下,回风瓦斯最大值由0.7%降到0.55%以内,瓦斯涌出量减少约2.4m3/min.
注水前回风瓦斯情况:
四、结语
(1)通过煤层注水,提高煤体塑性强度,降低煤体弹性强度,从而减少割煤期间煤壁片帮情况发生,降低瓦斯突出危险。
(2)通过煤层注水,增加煤体含水饱和度,煤体渗透性降低,从而达到抑制瓦斯涌出的目的。
(3)通过煤层注水,降低回风瓦斯浓度,提高工作面产量,保障了工作面安全生产。
參考文献
[1]佚名.煤层注水治理瓦斯灾害流固耦合关系研究[J].能源与环保,2018,40(12):6-11.
[2]王春光.低含量超强开采工作面瓦斯异常涌出防治技术[J].中国安全科学学报,2017,27(1):71-76.
[3]陈庆伟.3207工作面瓦斯治理安全技术措施研究分析[J].山东煤炭科技,2018(5):83-85.
作者简介:
曹明(1986-),男,安徽宿州市人,2009年毕业于湖南科技大学采矿工程专业,通风工程师,现在恒源煤电股份有限公司祁东煤矿从事瓦斯防治技术工作。
关键词:采煤工作面;煤层注水;瓦斯涌出
祁东煤矿9煤层为松软、低透气性煤层,工作面回采过程中,受割煤扰动影响,煤体中大量的吸附瓦斯转变为游离状态释放到回风流中,影响生产安全。为此,通过对风巷顺层钻孔以及工作面面内采取注水措施,增加煤体塑性,从而降低割煤期间的煤体瓦斯涌出,解决工作面回风流瓦斯问题。
一、工作面概况
922工作面位于井田西翼一水平二采区,9煤平均煤厚3.5m。透气性系数0.0429,坚固性系数为0.16。922工作面处于82煤卸压保护范围内,82煤回采期间受条件限制,未对下覆9煤层进行卸压抽采。922工作面回采前,风机巷施工工作面顺层抽采钻孔,抽采效果不佳,割煤期间伴随煤壁片帮情况、煤体中大量的吸附瓦斯转变为游离状态,割煤期间经常出现,停煤机释放瓦斯情况,回风瓦斯最大达到0.7%,经分析瓦斯主要来源为本煤层瓦斯,围绕本煤层瓦斯治理主要采取煤层注水措施。
二、煤层注水设计
1、利用风巷顺层钻孔进行静压注水
回采前施工的风巷顺层钻孔,垂直巷帮间距5m布置,孔深110m,因煤层松软、透气性差,抽采效果不佳,回采前钻孔浓度基本上在5%以下,工作面回采前超前100m范围内钻孔甩孔,进行静压注水,水压5MPa,依次向前进行甩孔注水,超前工作面约100m.经统计,单孔注水量约2.5m3.
2、工作面施工注水钻孔
根据统计分析,容易片帮瓦斯大的位置基本在40架以上,工作面面内每2架施工一个注水孔,孔深8m,钻孔直径42mm;封孔器封孔深度不少于3m,整个工作面先用静压水注,水压约5MPa,然后对40架以上位置进行二次注水,改用高压水注,注水压力控制在8MPa,注水至煤壁向外渗水、相邻注水孔出水或煤壁片帮为止。经统计,单孔注水量约0.2-0.6m3.
三、煤层注水效果分析
922工作面日进尺约6循环,每循环0.6m,根据以上煤层注水设计,工作面内反复注水,保证了煤体充分湿润,注水后,割煤期间煤体片帮范围以及片帮次数明显减少,基本杜绝了割煤期间停煤机释放瓦斯情况,根据考察,相同产量的情况下,回风瓦斯最大值由0.7%降到0.55%以内,瓦斯涌出量减少约2.4m3/min.
注水前回风瓦斯情况:
四、结语
(1)通过煤层注水,提高煤体塑性强度,降低煤体弹性强度,从而减少割煤期间煤壁片帮情况发生,降低瓦斯突出危险。
(2)通过煤层注水,增加煤体含水饱和度,煤体渗透性降低,从而达到抑制瓦斯涌出的目的。
(3)通过煤层注水,降低回风瓦斯浓度,提高工作面产量,保障了工作面安全生产。
參考文献
[1]佚名.煤层注水治理瓦斯灾害流固耦合关系研究[J].能源与环保,2018,40(12):6-11.
[2]王春光.低含量超强开采工作面瓦斯异常涌出防治技术[J].中国安全科学学报,2017,27(1):71-76.
[3]陈庆伟.3207工作面瓦斯治理安全技术措施研究分析[J].山东煤炭科技,2018(5):83-85.
作者简介:
曹明(1986-),男,安徽宿州市人,2009年毕业于湖南科技大学采矿工程专业,通风工程师,现在恒源煤电股份有限公司祁东煤矿从事瓦斯防治技术工作。