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[摘 要]就当前我国城市现代化建设阶段,基于大体积混凝土工程建设的规模在不断扩大,而施工单位为了确保项目施工质量能够达到预期标准,需要在对项目施工强度、抗渗因素合理监管外,对混凝土硬化阶段所引起的温差问题加强重视,最大程度避免因温差问题而造成混凝土出现裂缝现象。本论文通过对土木工程大体积混凝土施工阶段存在的问题进行论述,而后对土木工程大体积混凝土施工质量的控制措施进行分析研究,旨在确保土木工程大体积混凝土的施工质量能够满足社会发展的需要。
[关键词]土木工程,大体积,混凝土施工,质量控制措施
中图分类号:S752 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)26-0102-01
最近几年,伴随着我国城市化建设进程不断扩大,为我国建筑行业提供了良好的发展环境。再者,受到社会产业结构不断完善影响,需要建设功能更加丰富并且强大的土木工程,以确保社会经济快速发展。基于当前社会发展形势,促使大体积混凝土施工在项目施工当中的运用越来越广泛。然而,土木工程大体积混凝土在实际施工过程对于项目施工质量控制存在一定的难度,其中较为突出的问题是混凝土浇筑过程当中产生水化放热以及内外温差问题。因此,为了确保整个工程质量稳定性,需要加强对大体积混凝土施工质量的控制力度。
1 土木工程大体积混凝土施工阶段存在的主要问题
1.1 主观人为因素造成的问题
受到混凝土自身塌落度相对较大的影响,致使混凝土在运输階段受到车辆以及道路影响,极易出现泌水现象。而造成混凝土泌水问题的影响因素比较多,主要有以下几个方面。第一,由于混凝土配合比出现一定异常,同时在混凝土拌和过程,加入水量过多而造成。第二,混凝土拌和时间没有严格按照相关标准执行,致使拌和时间相对较短,不能彻底对混凝土整体进行搅拌,混凝土出料时间比较早。第三,施工单位模板安装阶段,安装或者支撑没有到位,造成整体结果缺乏稳定性,易引起混凝土浇筑阶段出现部分模板出现偏移问题。第四,混凝土自身压力影响造成其表面出现不平滑现象。第五,上下层混凝土浇筑时间相对较长,混凝土上层浇筑时受到混凝土水化放热影响造成模板向外滑动,此时下层混凝土已经丧失重塑功能,不能与上层混凝土之间形成紧密联系,容易出现缝隙问题等。
1.2 客观环境因素造成的问题
通常情况下,土木工程大体积混凝土在使用过程当中自身会出现水化放热问题,同时受到混凝土浇筑完成之后,体积急剧增加。对于混凝土表面的热量而言,可以直接通过与空气接触而进行散热,但是受到混凝土自身不导热特性影响,混凝土内部热量不存在适当散热方式。当混凝土内部温度逐渐上升,与外部温度差值越来越大,造成混凝土内部因出现温差而产生温度应力。一般而言,混凝土内部存在的温度应力与温差之间呈现正比例关系。一旦混凝土温度应力超过某个数值,则会造成混凝土产生裂缝。伴随着混凝土应力不断增加,混凝土裂缝强度也在不断扩大,严重时会造成整个混凝土结构出现截面裂缝,严重影响混凝土结构稳定性,不利于确保建筑项目施工质量。
大体积混凝土硬化阶段,极易产生激烈的水泥水化放热反应,同时伴有泌水问题以及水分蒸发问题。而混凝土水分大量蒸发造成混凝土体积出现一定程度收缩,收缩程度取决于混凝土内外部拉应力。当拉应力数值大于混凝土抗拉强度数值,造成混凝土出现裂缝问题。对于拉应力而言,高强度、高性能的大体积混凝土所产生收缩程度较大,更加容易产生裂缝问题。
2 土木工程大体积混凝土施工质量控制措施的相关分析
2.1 混凝土浇筑措施
大体积混凝土浇筑阶段,需确保混凝土结构整体性以及工程施工连续性。分层浇筑时需保证上层混凝土浇筑完成之后,下层混凝土仍然处于初凝状态。大体积混凝土分层浇筑方式可以分为三种类型,即全面分层式、分段分层式以及斜面分层式。
全面分层式,即预先对整个混凝土结构进行适当划分,确保各个层面厚度相同,将浇筑面积作为基础平面面积。混凝土浇筑顺序有短边方向向长边方向递进。当第一层面浇筑完成后进行后续层面浇筑。值得注意的是,浇筑过程需要确保后一层浇筑完成之后,前一层仍然处于初凝状态。另外,全面分层式在浇筑过程可根据实际浇筑环境,选择从两端向中间浇筑或者由中间向两端浇筑。
分段分层式,通常是在全面分层式浇筑施工阶段,受到浇筑工程规模影响,现场施工设备不能一次性完善项目全部浇筑,可利用分段分层方式实现。将整个建筑工程按照程度方向划分为若干区域,按照从下往上循序进行浇筑,当底层混凝土浇筑一定区域之后,进行第二层混凝土浇筑,而后第二层浇筑与第一层持平之后,进行第三层混凝土浇筑,进而逐渐完成整个建筑工程浇筑任务。
斜面分层式主要用于浇筑长度较长,混凝土浇筑时一次性浇筑到顶部,借助于重力作用影响,促使混凝土自然流淌形成斜面。
2.2 施工养护措施
大体积混凝土养护阶段,基于温度控制措施,确保大体积混凝土内外温差以及温度变化规律能够有效避免裂缝问题。施工单位混凝土养护过程需要特别注意混凝土内部水化放热而引起的内部升温问题。养护工作需要为混凝土提供适应温度以及湿度,混凝土降温时需要做到缓慢降温,最大程度降低其降温效率。可利用混凝土自身强度特性以及内部存在的应力,增加混凝土强度以及减缓收缩程度。
对于大面积混凝土结构,通常采取塑料薄膜方式实现混凝土养护。即将养护需要的塑料溶液喷撒在已经硬化的混凝土结构表面,而后经过氧化挥发形成一定塑料薄膜,能够为混凝土表面与空气之间建立一道屏障,有效解决混凝土内部水分蒸发问题。
施工单位应当为混凝土硬化提供适宜环境,避免因早期干缩而产生的裂缝问题。即当混凝土浇筑完成之后,应当12小时之内对混凝土进行适当浇水以及做好覆盖工作。同时,需要基于混凝土原材料制定不同养护时间。例如,以普通硅酸水泥为原料的混凝土,养护时间应为14天以上;以矿渣水泥、火山灰为原料的混凝土,养护时间应当大于21天。混凝土浇水养护工作应当根据混凝土当前状态确定实际浇水次数。混凝土养护初期,因为水泥产生的水化放热反应强度较大,所以需要增加浇水次数。对于外部环境温度升高,同样需要增加浇水次数。
2.3 混凝土原材料选用
混凝土原材料主要由以下几种材料构成。
水泥。为保证混凝土质量,需要选择水化放热较低、较慢的类型。
骨料。一般而言,为保证混凝土自身抗裂性能,通常采用粒径较大,同时使用较多的粗骨料。而粗骨料主要是由含泥量较低的中粗砂,同时保细度模数在3左右。
用水量。混凝土用水量需要依照水泥类型、粗骨料类型、以及细度模数等诸多因素。如果混凝土拌和期间,用水量相对适宜,能够在一定程度上降低水泥的使用量,有效减缓水化放热问题,保证混凝土施工质量。
矿物掺合料。其主要构成为矿渣超细粉以及粉煤灰,能够帮助混凝土提高抗渗性以及耐久性,并且有利于混凝土提高抗裂能力。
3 结束语
综上所述,为确保土木工程大体积混凝土施工质量,需要从整个施工阶段的基础进行强化,不断借助先进科学理念以及施工设备,提高施工单位自身综合素质。项目设计施工阶段,需要从多方面考虑,根据实际施工环境采取合适施工方式,确保混凝土施工质量能够满足实际需要。注重混凝土浇筑措施、养护措施以及材料选用方面的优化,不断提高混凝土质量的控制力度。
参考文献
[1] 项伟.房屋建筑筏板基础大体积混凝土施工技术措施[J].建材与装饰,2017(50):47-48.
[2] 魏宗学.大体积混凝土施工技术在土木工程中的应用[J].建材与装饰,2017(29):47-48.
[3] 肖先炳,孙志群.简析土木工程中大体积混凝土结构施工技术[J].中国高新技术企业,2016(31):111+30.
[4] 徐洁.土木工程中大体积混凝土结构施工技术探微[J].四川水泥,2016(10):248.
[5] 耿连峰.浅析土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术[J].民营科技,2016(06):174.
[关键词]土木工程,大体积,混凝土施工,质量控制措施
中图分类号:S752 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)26-0102-01
最近几年,伴随着我国城市化建设进程不断扩大,为我国建筑行业提供了良好的发展环境。再者,受到社会产业结构不断完善影响,需要建设功能更加丰富并且强大的土木工程,以确保社会经济快速发展。基于当前社会发展形势,促使大体积混凝土施工在项目施工当中的运用越来越广泛。然而,土木工程大体积混凝土在实际施工过程对于项目施工质量控制存在一定的难度,其中较为突出的问题是混凝土浇筑过程当中产生水化放热以及内外温差问题。因此,为了确保整个工程质量稳定性,需要加强对大体积混凝土施工质量的控制力度。
1 土木工程大体积混凝土施工阶段存在的主要问题
1.1 主观人为因素造成的问题
受到混凝土自身塌落度相对较大的影响,致使混凝土在运输階段受到车辆以及道路影响,极易出现泌水现象。而造成混凝土泌水问题的影响因素比较多,主要有以下几个方面。第一,由于混凝土配合比出现一定异常,同时在混凝土拌和过程,加入水量过多而造成。第二,混凝土拌和时间没有严格按照相关标准执行,致使拌和时间相对较短,不能彻底对混凝土整体进行搅拌,混凝土出料时间比较早。第三,施工单位模板安装阶段,安装或者支撑没有到位,造成整体结果缺乏稳定性,易引起混凝土浇筑阶段出现部分模板出现偏移问题。第四,混凝土自身压力影响造成其表面出现不平滑现象。第五,上下层混凝土浇筑时间相对较长,混凝土上层浇筑时受到混凝土水化放热影响造成模板向外滑动,此时下层混凝土已经丧失重塑功能,不能与上层混凝土之间形成紧密联系,容易出现缝隙问题等。
1.2 客观环境因素造成的问题
通常情况下,土木工程大体积混凝土在使用过程当中自身会出现水化放热问题,同时受到混凝土浇筑完成之后,体积急剧增加。对于混凝土表面的热量而言,可以直接通过与空气接触而进行散热,但是受到混凝土自身不导热特性影响,混凝土内部热量不存在适当散热方式。当混凝土内部温度逐渐上升,与外部温度差值越来越大,造成混凝土内部因出现温差而产生温度应力。一般而言,混凝土内部存在的温度应力与温差之间呈现正比例关系。一旦混凝土温度应力超过某个数值,则会造成混凝土产生裂缝。伴随着混凝土应力不断增加,混凝土裂缝强度也在不断扩大,严重时会造成整个混凝土结构出现截面裂缝,严重影响混凝土结构稳定性,不利于确保建筑项目施工质量。
大体积混凝土硬化阶段,极易产生激烈的水泥水化放热反应,同时伴有泌水问题以及水分蒸发问题。而混凝土水分大量蒸发造成混凝土体积出现一定程度收缩,收缩程度取决于混凝土内外部拉应力。当拉应力数值大于混凝土抗拉强度数值,造成混凝土出现裂缝问题。对于拉应力而言,高强度、高性能的大体积混凝土所产生收缩程度较大,更加容易产生裂缝问题。
2 土木工程大体积混凝土施工质量控制措施的相关分析
2.1 混凝土浇筑措施
大体积混凝土浇筑阶段,需确保混凝土结构整体性以及工程施工连续性。分层浇筑时需保证上层混凝土浇筑完成之后,下层混凝土仍然处于初凝状态。大体积混凝土分层浇筑方式可以分为三种类型,即全面分层式、分段分层式以及斜面分层式。
全面分层式,即预先对整个混凝土结构进行适当划分,确保各个层面厚度相同,将浇筑面积作为基础平面面积。混凝土浇筑顺序有短边方向向长边方向递进。当第一层面浇筑完成后进行后续层面浇筑。值得注意的是,浇筑过程需要确保后一层浇筑完成之后,前一层仍然处于初凝状态。另外,全面分层式在浇筑过程可根据实际浇筑环境,选择从两端向中间浇筑或者由中间向两端浇筑。
分段分层式,通常是在全面分层式浇筑施工阶段,受到浇筑工程规模影响,现场施工设备不能一次性完善项目全部浇筑,可利用分段分层方式实现。将整个建筑工程按照程度方向划分为若干区域,按照从下往上循序进行浇筑,当底层混凝土浇筑一定区域之后,进行第二层混凝土浇筑,而后第二层浇筑与第一层持平之后,进行第三层混凝土浇筑,进而逐渐完成整个建筑工程浇筑任务。
斜面分层式主要用于浇筑长度较长,混凝土浇筑时一次性浇筑到顶部,借助于重力作用影响,促使混凝土自然流淌形成斜面。
2.2 施工养护措施
大体积混凝土养护阶段,基于温度控制措施,确保大体积混凝土内外温差以及温度变化规律能够有效避免裂缝问题。施工单位混凝土养护过程需要特别注意混凝土内部水化放热而引起的内部升温问题。养护工作需要为混凝土提供适应温度以及湿度,混凝土降温时需要做到缓慢降温,最大程度降低其降温效率。可利用混凝土自身强度特性以及内部存在的应力,增加混凝土强度以及减缓收缩程度。
对于大面积混凝土结构,通常采取塑料薄膜方式实现混凝土养护。即将养护需要的塑料溶液喷撒在已经硬化的混凝土结构表面,而后经过氧化挥发形成一定塑料薄膜,能够为混凝土表面与空气之间建立一道屏障,有效解决混凝土内部水分蒸发问题。
施工单位应当为混凝土硬化提供适宜环境,避免因早期干缩而产生的裂缝问题。即当混凝土浇筑完成之后,应当12小时之内对混凝土进行适当浇水以及做好覆盖工作。同时,需要基于混凝土原材料制定不同养护时间。例如,以普通硅酸水泥为原料的混凝土,养护时间应为14天以上;以矿渣水泥、火山灰为原料的混凝土,养护时间应当大于21天。混凝土浇水养护工作应当根据混凝土当前状态确定实际浇水次数。混凝土养护初期,因为水泥产生的水化放热反应强度较大,所以需要增加浇水次数。对于外部环境温度升高,同样需要增加浇水次数。
2.3 混凝土原材料选用
混凝土原材料主要由以下几种材料构成。
水泥。为保证混凝土质量,需要选择水化放热较低、较慢的类型。
骨料。一般而言,为保证混凝土自身抗裂性能,通常采用粒径较大,同时使用较多的粗骨料。而粗骨料主要是由含泥量较低的中粗砂,同时保细度模数在3左右。
用水量。混凝土用水量需要依照水泥类型、粗骨料类型、以及细度模数等诸多因素。如果混凝土拌和期间,用水量相对适宜,能够在一定程度上降低水泥的使用量,有效减缓水化放热问题,保证混凝土施工质量。
矿物掺合料。其主要构成为矿渣超细粉以及粉煤灰,能够帮助混凝土提高抗渗性以及耐久性,并且有利于混凝土提高抗裂能力。
3 结束语
综上所述,为确保土木工程大体积混凝土施工质量,需要从整个施工阶段的基础进行强化,不断借助先进科学理念以及施工设备,提高施工单位自身综合素质。项目设计施工阶段,需要从多方面考虑,根据实际施工环境采取合适施工方式,确保混凝土施工质量能够满足实际需要。注重混凝土浇筑措施、养护措施以及材料选用方面的优化,不断提高混凝土质量的控制力度。
参考文献
[1] 项伟.房屋建筑筏板基础大体积混凝土施工技术措施[J].建材与装饰,2017(50):47-48.
[2] 魏宗学.大体积混凝土施工技术在土木工程中的应用[J].建材与装饰,2017(29):47-48.
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[4] 徐洁.土木工程中大体积混凝土结构施工技术探微[J].四川水泥,2016(10):248.
[5] 耿连峰.浅析土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术[J].民营科技,2016(06):174.