【摘要】改革开放以来，随着我国经济的迅速发展，建筑业也蓬勃发展，而混凝土工程更是大量、广泛地应用在现代建筑工程中：如大量的工业及民用建筑、市政工程、道路、设备基础、水利大坝等。混凝土质量的好坏，既对构筑物的安全，也对构筑物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。 【关键词】混凝土;施工;质量控制 一、影响混凝土强度的主要因素 混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比。按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。 因此，影响混凝土坑压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。 二、混凝土质量控制的关键环节 混凝土质量控制首先是使混凝土达到设计要求的质量标准，其次是在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。混凝土的強度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面入手。 1、设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。 2、正确按设计配合比施工。按设计配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比。 3、加强原材料管理。普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格材料进场。另外与原材料不符的要及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土的质量。（1）水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。（2）砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。（3）石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用1cm～3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。（4）水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。（5）外加剂。首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。 4、进行混凝土强度的测定。以28天强度为准，为施工简便和质量保证，一般做7天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。 三、高强混凝土的质量控制 C60级以上的高强混凝土在建筑工程已得到较大范围的应用，在实际工作中，如何做好C60级以上高强度混凝土的质量管理与检测也是非常重要的。 1、原材料的选择与应用。指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料、储存、计量应全方位监控；为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细孔填满，以增加混凝土的密实性。因而，需要在砼配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒，使其在水泥浆微细空隙中水化，减少和填充毛细孔，达到增强和增密作用；高强混凝土要求低水灰比，这就需要掺入高性能的外加剂。 2、混凝土配比方案优选。高强混凝土正式生产时应进行试配，选定不同的配比和投料顺序，施行优选方案。试配必须严格模拟实际生产条件，在原材料有变动时应再次试配。搅拌必须均匀，采用强制式搅拌机，较普通砼延长50%搅拌时间。 3、注重高强砼性能检测。高强混凝土质量管理与检查，与普通砼存在一些差异，应引起足够的重视。 四、配筋及增强材料的选择 除了对混凝土进行质量控制外，与工程密不可分的配筋及增强材料的选择也是不容忽视的。当前工程中比较先进的配筋与增强材料有以下几种： 1、双钢筋：为了减小裂缝宽度和构件的变形，国内在一些工程，采用焊成梯格形的双钢筋，在构件内平放或竖放布置。 2、冷轧变形钢筋：为了节约钢材用量，用光圆钢筋，经过冷轧，轧成带肋的直径小于母材直径的钢筋，称为冷轧带肋钢筋。这种冷轧钢筋的母材大大提高，与混凝土的粘结强度也得到提高，但直径较小。它们主要用作板式构件的受力钢筋或梁、柱构件的箍筋或作预应力筋。 3、纤维布、纤维条、纤维板等：国内在对钢筋混凝土结构进行加固时，常用的一种技术是钢板粘结加固技术，但是钢板质量重、运送不便，剪切成型也比较复杂。最近在国内外发展并应用了以质量很轻、易于加工、单向抗拉强度很高的纤维布(条、板)代替钢板进行构件加固的技术，取得了良好的效果。特点是：具有很高的单向抗拉强度，弹模与钢材接近，很适用于钢筋混凝土结构的加固；质量轻，基本不增加结构自重及截面尺寸；施工方便，功效高；耐腐蚀，无须定期维护。 五、结束语 “百年大计 质量第一”，质量是工程建设永恒的主题，是所有工程的建设的核心。混凝土的质量控制，不仅要在设计方法、施工技术以及维护保养等方面加以重视，，而且要在混凝土工程施工过程中，认真抓好影响混凝土施工质量的因素即是“人、材料、机械、方法及环境”等五大方面，对这五方面的因素进行严格控制，以确保混凝土的施工质量，确保人民的生命和财产安全。 参考文献 [1]陈本沛.混凝土结构理论和应用研究的理论与发展.大连理工大学出版社,1994 [2]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社,1992.2.