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摘 要：本文从混凝土施工的程序入手，分析了施工过程中的选料、配料、搅拌等多个技术要点，主要分析了土建工程混凝土浇筑施工技术及应注意的理由，打好土建工程的质量基础，保证土建工程的质量以及进度。
关键词：土建工程;混凝土施工;浇筑
1、混凝土的选用和配比搅拌
1.1混凝土的选用
在混凝土施工过程中，选用優质的原材料是保证混凝土质量的基础和关键步骤。一般地，为了保证混凝土的质量，在水泥进场时，应当对其品种、级别包装或者散装仓号和出厂日期等等指标进行严格的检查，必须保证水泥的质量符合国家规定。有条件的施工企业，还应当对水泥土的强度、安全性等性能进行复验。另外，如果发现正在使用中的水泥质量有理由或者水泥出场超过三个月时，则应当对水泥进行复验，在复验之后，应当按照复验的结果对水泥进行适当的使用。还有在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含有氯化物的水泥。
1.2混凝土的配合比
混凝土的水灰比需要根据工程的要求、结构形式和施工条件来确定混凝土中水泥、骨料和水的不同比例关系。在混凝土的配料过程中，混凝土的强度受到原料和施工等多方面的影响。在水灰比实验的过程中，试验机误差和实验人员操作的熟练程度也对水灰比产生一定的影响。混凝土的水灰比受到多方面因素的影响，因而混凝土质量的强度值都有一定的离散性。所以，在水灰比配合的设计过程中，应当按正态分布理论，使混凝土的强度保证率不低于95%。为了提高混凝土的自性能，可以考虑在混凝土中添加一些外加剂或者掺合料。在配料的实验过程中，应当对不同品种的水泥、不通用量的外加剂和掺合料的匹配进行对比实验。通过这种严格的对比实现对混凝土从塌落度、强度、抗渗性、冻融性、干缩性等方面进行技术性分析，从而制定出既满足设计要求又能够保证混凝土质量的配料方案。
1.3混凝土的搅拌
混凝土的搅拌一定要保证混凝土的均匀，在搅拌的过程中，除了合理的选择搅拌机外，还应当制定一定的搅拌制度。一般地，搅拌制度应当包括投料量、投料时间以及投料顺序等多个方面。在搅拌的过程中，不同的搅拌机都有一定的投料量的限制，不宜过多，搅拌机如果负载过重则会影响搅拌的均匀性。因此，在投料的过程中应当保证投料量在搅拌机的额定容量以下。在搅拌混凝土时，应当根据搅拌机的型号来计算出每次的投料量。另外，应当按照正确的投料顺序进行投料。一般地，常用的投料法有一次投料法、二次投料法和两次加水法三种。
2、混凝土浇筑的施工技术
2.1在混凝土浇灌之前要检查模板的相应参数，特别是对钢筋保护层厚度、钢筋的位置和垫块数量的检查，还要检查预埋件表面与模板贴的严密程度，观察这些参数有没有满足规定的要求，然后在工程记录表上登记检查结果。在地基上浇筑混凝土时，必须清除淤泥和杂物，并且采取积极的排水和防水措施，对于干燥的非粘性土，要用水湿润;而未风化的岩土，就应该用水清洗，但是其表面不能残留积水。除去模板内的杂物以及钢筋的油污，把模板的缝隙和孔洞都堵塞严密，用清水湿润木模板，注意不能有残留积水，等到认证合格后才可以浇灌混凝土。
2.2在浇筑混凝土中，要常常注意模板、支架、钢筋和预留孔洞，若出现变形或者移位的情况时，应立刻采取积极措施处理理由，模板的缝隙和孔洞应保持其严密性。特别是在浇筑竖向混凝土结构物前，从低到高处分层浇筑，在底部先填入与混凝土砂浆成分比例相同的水泥砂浆，每层的厚度根据捣实策略和结构的配筋情况来具体确定，以此确保混凝土整体性质量。浇筑中不能出现离析的情况，当浇筑的高度高于3m时，可使用串筒或者振动溜管来使混凝土落下去。
2.3为了确保混凝土的整体性，混凝土浇筑应该连续进行，但因为技术上、设备和人力方面理由的局限，导致了浇筑混凝土时不能连续进行。因此若一定要间歇时，应尽可能的缩短间歇时间，并且次上层混凝土必须在底层混凝土凝结之前完成浇灌。运输和浇灌混凝土和间歇的时间不能比混凝土的初凝时间长，若中间的间歇时间比初凝时间长时，必须留置施工缝。在混凝土浇筑之前，施工缝位置的确定应遵循设计要求和施工技术方案。因为施工缝处新旧混凝土的结合力很小，属于结构中的薄弱部分，所以施工缝可留置在结构受剪力较小而且方便施工的部位。
2.4混凝土的捣实指是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，是混凝土结构构件外形正确和表面平整的保证，使混凝土强度的性能满足设计的规定。混凝土的振捣包括人工振捣和机械振捣两种。人工振捣是人用捣棍或者插钎等工具对混凝土进行夯和插的操作，从而使混凝土成型。人工振捣一般只适用于塑性混凝土且没有机械或者工程量很小的情况;而机械振捣一般使用的比较多，机械振捣的混凝土早期强度高，减少模板周转的时间，提高了生产率，混凝土的质量也比较高。混凝土浇筑入模后，应该马上振捣充分，使得模板的整个空间充分填满混凝土，排出混凝土中的气泡，确保混凝土均匀密实的分布，使混凝土拌和物得到最大的密实度和很好均匀性。根据分层下料、分层振捣的要求，必须把每层的厚度都制约在规定数值范围以内，在下层混凝土初凝之前上层混凝土就应进行振捣，这样保证了上下层混凝土能紧密的结合成整体，使混凝土的密实性得到提高。
3、加强土建工程中混凝土施工技术需注意的理由
3.1水泥水化热对工程结构物的影响。水泥水化热在释放热量过程中放热的速率以及放出的热量，直接影响着水泥在水化过程中进程的快慢。水化过程过快，会使得温差幅度大，直接影响到工程结构物的总体质量水平。时冷时热的温度变化，导致工程结构物非常容易发生裂缝的情况，从而降低了工程结构物耐用持久的性能。
3.2混凝土的配制受施工条件的影响。在混凝土配制过程中，可能会因原材料质量差、施工不规范以及混凝土配料比与实际设计方案不符等施工条件的影响，而致使混凝土质量强度低。
3.3混凝土浇灌时受多种因素的影响。影响混凝土浇灌的因素有很多种，主要体现在浇灌混凝土前选择混凝土的运输方式、安置的预埋件表面与模板紧密程度、预留孔洞和支架等构件上，这些因素能否符合工程质量要求对工程结构物有一定的影响，因此在混凝土浇灌时必须加以重视，不然将会给整体工程进度带来不小的损失。
4、结束语
在当代的土建工程中，混凝土的施工技术和措施直接影响着土建工程的质量和进度，因此我们必须掌握混凝土施工采用的相应措施，加强对土建工程中混凝土施工技术的研究，提高混凝土施工技术水平、保证施工质量。
关键词：土建工程;混凝土施工;浇筑
1、混凝土的选用和配比搅拌
1.1混凝土的选用
在混凝土施工过程中，选用優质的原材料是保证混凝土质量的基础和关键步骤。一般地，为了保证混凝土的质量，在水泥进场时，应当对其品种、级别包装或者散装仓号和出厂日期等等指标进行严格的检查，必须保证水泥的质量符合国家规定。有条件的施工企业，还应当对水泥土的强度、安全性等性能进行复验。另外，如果发现正在使用中的水泥质量有理由或者水泥出场超过三个月时，则应当对水泥进行复验，在复验之后，应当按照复验的结果对水泥进行适当的使用。还有在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含有氯化物的水泥。
1.2混凝土的配合比
混凝土的水灰比需要根据工程的要求、结构形式和施工条件来确定混凝土中水泥、骨料和水的不同比例关系。在混凝土的配料过程中，混凝土的强度受到原料和施工等多方面的影响。在水灰比实验的过程中，试验机误差和实验人员操作的熟练程度也对水灰比产生一定的影响。混凝土的水灰比受到多方面因素的影响，因而混凝土质量的强度值都有一定的离散性。所以，在水灰比配合的设计过程中，应当按正态分布理论，使混凝土的强度保证率不低于95%。为了提高混凝土的自性能，可以考虑在混凝土中添加一些外加剂或者掺合料。在配料的实验过程中，应当对不同品种的水泥、不通用量的外加剂和掺合料的匹配进行对比实验。通过这种严格的对比实现对混凝土从塌落度、强度、抗渗性、冻融性、干缩性等方面进行技术性分析，从而制定出既满足设计要求又能够保证混凝土质量的配料方案。
1.3混凝土的搅拌
混凝土的搅拌一定要保证混凝土的均匀，在搅拌的过程中，除了合理的选择搅拌机外，还应当制定一定的搅拌制度。一般地，搅拌制度应当包括投料量、投料时间以及投料顺序等多个方面。在搅拌的过程中，不同的搅拌机都有一定的投料量的限制，不宜过多，搅拌机如果负载过重则会影响搅拌的均匀性。因此，在投料的过程中应当保证投料量在搅拌机的额定容量以下。在搅拌混凝土时，应当根据搅拌机的型号来计算出每次的投料量。另外，应当按照正确的投料顺序进行投料。一般地，常用的投料法有一次投料法、二次投料法和两次加水法三种。
2、混凝土浇筑的施工技术
2.1在混凝土浇灌之前要检查模板的相应参数，特别是对钢筋保护层厚度、钢筋的位置和垫块数量的检查，还要检查预埋件表面与模板贴的严密程度，观察这些参数有没有满足规定的要求，然后在工程记录表上登记检查结果。在地基上浇筑混凝土时，必须清除淤泥和杂物，并且采取积极的排水和防水措施，对于干燥的非粘性土，要用水湿润;而未风化的岩土，就应该用水清洗，但是其表面不能残留积水。除去模板内的杂物以及钢筋的油污，把模板的缝隙和孔洞都堵塞严密，用清水湿润木模板，注意不能有残留积水，等到认证合格后才可以浇灌混凝土。
2.2在浇筑混凝土中，要常常注意模板、支架、钢筋和预留孔洞，若出现变形或者移位的情况时，应立刻采取积极措施处理理由，模板的缝隙和孔洞应保持其严密性。特别是在浇筑竖向混凝土结构物前，从低到高处分层浇筑，在底部先填入与混凝土砂浆成分比例相同的水泥砂浆，每层的厚度根据捣实策略和结构的配筋情况来具体确定，以此确保混凝土整体性质量。浇筑中不能出现离析的情况，当浇筑的高度高于3m时，可使用串筒或者振动溜管来使混凝土落下去。
2.3为了确保混凝土的整体性，混凝土浇筑应该连续进行，但因为技术上、设备和人力方面理由的局限，导致了浇筑混凝土时不能连续进行。因此若一定要间歇时，应尽可能的缩短间歇时间，并且次上层混凝土必须在底层混凝土凝结之前完成浇灌。运输和浇灌混凝土和间歇的时间不能比混凝土的初凝时间长，若中间的间歇时间比初凝时间长时，必须留置施工缝。在混凝土浇筑之前，施工缝位置的确定应遵循设计要求和施工技术方案。因为施工缝处新旧混凝土的结合力很小，属于结构中的薄弱部分，所以施工缝可留置在结构受剪力较小而且方便施工的部位。
2.4混凝土的捣实指是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，是混凝土结构构件外形正确和表面平整的保证，使混凝土强度的性能满足设计的规定。混凝土的振捣包括人工振捣和机械振捣两种。人工振捣是人用捣棍或者插钎等工具对混凝土进行夯和插的操作，从而使混凝土成型。人工振捣一般只适用于塑性混凝土且没有机械或者工程量很小的情况;而机械振捣一般使用的比较多，机械振捣的混凝土早期强度高，减少模板周转的时间，提高了生产率，混凝土的质量也比较高。混凝土浇筑入模后，应该马上振捣充分，使得模板的整个空间充分填满混凝土，排出混凝土中的气泡，确保混凝土均匀密实的分布，使混凝土拌和物得到最大的密实度和很好均匀性。根据分层下料、分层振捣的要求，必须把每层的厚度都制约在规定数值范围以内，在下层混凝土初凝之前上层混凝土就应进行振捣，这样保证了上下层混凝土能紧密的结合成整体，使混凝土的密实性得到提高。
3、加强土建工程中混凝土施工技术需注意的理由
3.1水泥水化热对工程结构物的影响。水泥水化热在释放热量过程中放热的速率以及放出的热量，直接影响着水泥在水化过程中进程的快慢。水化过程过快，会使得温差幅度大，直接影响到工程结构物的总体质量水平。时冷时热的温度变化，导致工程结构物非常容易发生裂缝的情况，从而降低了工程结构物耐用持久的性能。
3.2混凝土的配制受施工条件的影响。在混凝土配制过程中，可能会因原材料质量差、施工不规范以及混凝土配料比与实际设计方案不符等施工条件的影响，而致使混凝土质量强度低。
3.3混凝土浇灌时受多种因素的影响。影响混凝土浇灌的因素有很多种，主要体现在浇灌混凝土前选择混凝土的运输方式、安置的预埋件表面与模板紧密程度、预留孔洞和支架等构件上，这些因素能否符合工程质量要求对工程结构物有一定的影响，因此在混凝土浇灌时必须加以重视，不然将会给整体工程进度带来不小的损失。
4、结束语
在当代的土建工程中，混凝土的施工技术和措施直接影响着土建工程的质量和进度，因此我们必须掌握混凝土施工采用的相应措施，加强对土建工程中混凝土施工技术的研究，提高混凝土施工技术水平、保证施工质量。