新型相变储能材料研究

来源 :化工设计通讯 | 被引量 : 0次 | 上传用户:YouYiDian
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
相变储能在建筑节能中的应用研究日益受到国内外学者的重视,特别是高原高寒地区环境脆弱,建筑节能研究更显得突出和重要。针对相变蜡利用自身在发生相态变化时能够吸收或放出大量热能的特点,通过对减一线原料油进行尿素脱蜡工艺条件的研究,得到了尿素络合制低熔点相变蜡的最佳工艺条件,为研究开发出相变潜热大、性能稳定、性价比高的相变材料奠定了基础。
其他文献
安全仪表系统作为我国化工生产的重要组成部分,能够有效提升相关企业生产设备运行效率,增强企业市场竞争力和社会影响力。由于目前化工安全仪表系统中存在选型设计不当、风险分析不全、检测周期不明确等问题,制约着化工行业创新发展。因此,只有制定和完善全生命周期管理制度,加强化工安全仪表系统运行效率,才能更好地满足社会发展要求。基于此,着重分析和探讨了化工安全仪表系统全生命周期管理策略。
油气用钢管的强度等级较高,管径和壁厚较大,油气管线施工多以自动焊和半自动焊为主,手工焊为辅。油气输送管线的焊接质量要求很高,既要控制缺陷的产生,又要焊道内表面光滑,因此如何提高焊接效率和焊接质量成为首要问题。为了研究分析管道自动焊接质量差等问题,以X70钢级管线钢为对象进行自动焊接实验,针对焊接后形成的焊缝分别进行焊缝外观实验、X射线无损探伤实验、焊缝成型特征实验、低温冲击韧性实验,对提高管道自动焊接质量具有重要意义。
根据对含镍废水处理工艺优化设计的要求,经过研究,确定了含镍废水处理工艺优化设计方案。通过中和沉淀除镍和混凝沉淀实验,确定了优化设计的含镍废水处理工艺适宜的工艺参数为:中和沉淀的pH为10~11,中和沉淀的反应时间为30min;混凝沉淀PAC投加量为400mg/L,PAM投加量为60mg/L,反应的pH为10,反应时间为20~30min。利用优化设计的废水处理工艺处理滚镀镍废水,水质指标达到国家排放标准。
光伏密封组件性能决定着后续的光电转换效率,在光伏密封胶内添加适量硅烷偶联剂,可以对基材耐紫外线照射、耐高温、耐湿热条件下的黏接性产生很大的影响。先对EVA胶膜与黏接促进剂进行简单分析,并对如何进行实验进行介绍。实验采用甲基硅油、nm碳酸钙、乙烯基三甲氧基硅烷、氢氧化铝、硅烷偶联剂、钛络合物、二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷,实验设备采用搅拌设备、高温高湿实验箱、高低温度实验箱,紫外耐候箱、拉力机等,最后对硅烷偶联剂对耐候黏接性,对光伏密封胶性能,常温黏接性能,密封胶耐候性能三方面影响进行深入探讨。
荧光是物质活跃时所散发出的辐射,随着技术的不断进步和对材料的研究,已经研发出新型化学材料。根据一种新型的钨酸钡合成材料,分析其所用原料和配合物的情况,观察这种材料的主要性能以及实际应用领域,并对比之前荧光材料的改进之处,以进一步研究开发这种新型材料,为其他化合材料的研究提供指导。
光催化技术可以有效解决环境污染和能源危机问题,因此受到了各国研究人员的青睐。光催化技术的核心是光催化剂的选择,开发出一种高性能与低成本兼备的光催化材料成为了人们研究的焦点。从硫化锡基材料的制备、光催化应用及改性三方面进行了综述,并对其前景进行了展望,为开发和设计高效的硫化锡基nm材料提供了指导。
化工生产普遍具有较高的危险性,近几年,随着我国化工行业的不断发展,生产安全事故也不断增多,因此,如何通过有效的工艺危险分析,提高化工生产的安全性成为社会关注的焦点。简要阐述了工艺危害分析(PHA)的概念、功能及主要方法,并概述了PHA在化工设计中的具体实施流程,以提升我国化工企业化工设计阶段工艺危害分析能力,从而切实提高化工生产的安全性,推动行业的健康、稳定发展。
化工厂需要的各种原材料,一般都是通过管道进行输送的,因此,管道是化工生产中不可缺少的辅助对象。管道应力的计算和检测是管网规划的基础,它对管网规划的完善和生产安全具有决定性作用。因此,对管道进行应力分析,以满足化工厂的正常运行,保证人员和工厂的财产安全,最大程度提升行业发展的安全性以及效率。
以副产盐酸、氢氧化铝、铝酸钙为原料,制备了聚合氯化铝。探讨了酸溶温度、反应压力、盐酸浓度、酸溶时间对氢氧化铝中铝溶出率的影响,以及水解聚合温度、水解聚合时间、铝酸钙加入量对铝酸钙中铝溶出率和聚合氯化铝盐基度的影响。结果表明,制备聚合氯化铝的最佳工艺条件为:副产盐酸用量为80mL,酸溶温度为150℃,反应压力为0.4MPa,盐酸浓度为26%,酸溶时间为2h,水解聚合温度为100℃,水解聚合时间为1.0h,铝酸钙加入量为48.0g。对最佳工艺条件下制备的聚合氯化铝,采用Ferron逐时络合比色法对其分子形态进
化工用泵属于化工企业生产过程中非常重要的核心部件,稳定性和紧密性对生产效果、质量产生直接的影响,一旦发生密封泄漏的问题引发严重的故障,将会导致经济损失。基于此,研究化工用泵机械密封泄漏问题,提出几点检修的建议,旨在增强化工用泵的应用质量与性能提供帮助。