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摘 要：在社会的不断发展中，人们的用电需求量正在不断的增大，各种形势的电厂正在逐渐的建设当中，而其中最主要的为火电厂，而在火电厂的发电过程中，热力系统是其中的重要组成部分，热力系统的整体设计质量直接关系着电厂的发电效率，在这样的情况下，就需要结合电厂运行的实际特点，对其热力系统进行合理的设计。本文对电厂热力系统的设计关键环节及内容进行分析。
关键词：电厂热力系统；设计关键环节；内容
电厂热力系统的合理设计能够在较大程度上提高电厂的生产效率，以此来满足社会的实际需要，目前在电厂的热力系统中，主要是由不同的设备进行构成，随着生产技术的逐渐提高，我国电厂开始引进相应的国外设备，来对电厂热力系统中的关键部分进行完善，而对热力系统的关键环节进行设计，能够在一定程度上提高热力系统的运行效率，实现热力系统的完美改造，而其中设计的关键环节和内容体现在以下几个方面。
1 热力系统当中的关键子系统
1.1 主蒸汽系统
主蒸汽系统是电厂热力系统当中的主要分系统之一，在对主蒸汽管道进行设计的时候，尽量不要在管道上安装电磁阀，以此来减少整齐运行过程中的压力损失。另外，对于炉侧总管来说，需要装永久性的堵板阀，此堵板阀的阀芯需要实现可拆卸，以此来完成相应的锅炉水压试验，在对锅炉中的主蒸汽管道进行水压之言之前，需要保证管道中的主汽阀能够承受水压试验所带来的压力，并且根据实际情况，准确可供更换的临时阀芯。主蒸汽系统当中也包括再热蒸汽管道，以此来实现热力的最大化利用，其中再热蒸汽管道当中需要设计为冷段和热段两个部分，并且设置与主蒸汽管道相同的堵板阀。
1.2 汽机旁路系统
在对汽机旁路系统进行设计的过程中，需要根据热力系统的实际需要，来对其中设备的总容量进行选择，同时为了防止由于系统中由于内漏而出现的安全问题，需要在系统中设置相应的电动隔离阀，在系统正常运行的时候，这样的电磁阀能够自动关闭，并且整个系统需要手工控制，这样在一定程度上提高了系统运行的安全性，同时也提高了能源的整体利用率。另外在对此系统中的压力进行设计时，需要根据系统机组的实际运行状态，来对高压气缸中的压力进行调整，防止压力过高而出现相应的安全问题。
1.3 除氧给水系统
除氧给水系统主要包括除氧系统和给水系统。在除氧系统当中，除氧器主要是为了对初步除氧的主凝结水进行深度除氧，一般情况下，需要在除氧水箱中安装沸腾管，但是在实际的系统运行中，沸腾管在运行的过程中会出现相应的水击震动，为了保证系统运行的安全性，需要在除氧水箱当中设置水循环泵，保证机组在运行之前，主凝结水能够被快速的加热除氧。对于给水系统来说，需要在其中安装汽动泵和电动调速水泵，其容量需要根据给水的实际情况来进行确定。高压给水在经过加热之后直接进行省煤器，对于其中的高压加热器来说，其主要作用是对高压给水进行加热，并且采用并联的方式在对其进行安装，保证其中一台高压加热器出现故障的情况下，相邻的高压加热器能够及时启动，完成正常的工作。
1.4 管道输水系统
管道输水系统在热力系统中的作用并不大，但是在实际运行的过程中，此系统经常会发生各种运行故障，针对出现故障的主要原因，可以选用较为先进的挎篮式疏水扩容器，并且安装在凝气器的梁侧，在相应的水蒸气和水经过扩容之后能直接进入凝汽器。对于不同安装位置的疏水扩容器来说，其主要功能也各不相同名，位于汽机头部的疏水扩容器主要是对汽机本身的气体和管道当中的疏水进行接收和处理，而位于发电机旁边的疏水扩容器主要是对加热器的事故疏水和除氧器的溢流进行接收。在疏水扩容器之前都需要安相应的节流装置和节流阀，这样能够在一定程度上对疏水进入到疏水扩容器之前的能量进行削减，减轻相应时间当中擴容器的负担，在节流装置的作用下，能够在最大程度上保证疏水装置的安全性，减少出现故障的概率。
2 电厂热力系统的设计关键环节
2.1 水冷壁防结渣技术
在传统的电厂热力系统当中的锅炉机组当中，通常采用的是粉煤燃烧的形式，在实际燃烧的过程中，锅炉其中的煤粉与火焰之间会产生较大的冲击，在水冷壁上会产生大量的还原性气体，这样的还原性气体在经过水冷之后，会在水冷壁上产生大量的结渣，这样的结渣会在整体上影响锅炉的运行效率，针对这样的情况，可以采用水冷壁防结渣技术。在目前所使用的煤粉当中，含有大量的三氧化二铁，其熔点较高，在具体燃烧的过程中，与一氧化碳相互结合，会形成相应的氧化物，在经过一系列的反应后，会形成大量的共晶体，这样的共晶体熔点较低，在这种产物的影响下，会降低锅炉当中煤粉的燃烧利用率。针对这样的情况，相应的设计人员可以在燃烧器位置开设相应尺寸的小孔，通过有效通风，来提高锅炉当中煤粉的燃烧利用率，减少锅炉中水冷壁当中的结渣程度，有效提高锅炉的运行效率。
2.2 金属膨胀节导向支架技术
我国电厂热力系统的排风系统当中，一般采用的是金属膨胀节，并且为了有效提高金属管道的膨胀率，不会对金属膨胀节进行相应的保温或者加热技术，但是在这样的情况下，排风系统的热损失也会相应的增大，加大的能源的消耗程度。但是如果在排风系统管道当中采用非金属膨胀节，虽然有着较好的保温性能，能够在一定程度上减少排风管道的热损失，但是这类金属膨胀节的成本一般较高，为了提高电厂的整体经济效益，在排风系统当中很少使用非金属膨胀节。为了提高电厂的经济效益，减少设备成本，同时减少排风系统的热损失，需要在应用金属膨胀节的过程中使用导向支架技术，导向支架技术可以允许管道在轴向上发生位移，并且能够对排风金属管道起到一定的保温作用。在对保温材料进行选择的过程中，应该根据管道和金属膨胀节的实际情况来进行，避免使用重量较大的材料，以免影响金属膨胀节的伸缩性能。
2.3 基础灌浆技术
在热力系统当中，相应的机械设备在运行的过程中，需要留有一定高度的二层灌浆层，但是由于在实际的施工过程中，设备底部与基座之间的空隙较小，难以进行人工操作，在这样的情况下，可以采用专用的灌浆水泥来对基础进行灌浆，这样的水泥流动性较好，在施工的过程中可以将稀释好的水泥进行直接灌浆，不但有效的提高了施工效率，同时在一定程度上保证了基础的整体质量和美观程度。
3 结语
热力系统是电厂运行中的主要部分，针对热力系统中的关键子系统和关键设计部分，需要结合实际情况来进行操作，保证在一定程度上对设计成本进行控制，提高热力系统的运行效率，同时需要不断引进国外先进热备，保证电厂的快速发展。
参考文献
[1]吴淑华.电厂热力系统设计中的创新技术[J].中国新技术新产品，2014，（21）：52.
[2]刘纪法.大型火力发电厂热力系统小管道布置二次设计、安装[J].工程技术：文摘版，2015，（10）：126-127.
[3]刘伟.电厂化学设计优化问题的分析与探讨[J].工业c，2015，（40）：42-43.
（作者单位：中国能源建设集团广东火电工程有限公司）
关键词：电厂热力系统；设计关键环节；内容
电厂热力系统的合理设计能够在较大程度上提高电厂的生产效率，以此来满足社会的实际需要，目前在电厂的热力系统中，主要是由不同的设备进行构成，随着生产技术的逐渐提高，我国电厂开始引进相应的国外设备，来对电厂热力系统中的关键部分进行完善，而对热力系统的关键环节进行设计，能够在一定程度上提高热力系统的运行效率，实现热力系统的完美改造，而其中设计的关键环节和内容体现在以下几个方面。
1 热力系统当中的关键子系统
1.1 主蒸汽系统
主蒸汽系统是电厂热力系统当中的主要分系统之一，在对主蒸汽管道进行设计的时候，尽量不要在管道上安装电磁阀，以此来减少整齐运行过程中的压力损失。另外，对于炉侧总管来说，需要装永久性的堵板阀，此堵板阀的阀芯需要实现可拆卸，以此来完成相应的锅炉水压试验，在对锅炉中的主蒸汽管道进行水压之言之前，需要保证管道中的主汽阀能够承受水压试验所带来的压力，并且根据实际情况，准确可供更换的临时阀芯。主蒸汽系统当中也包括再热蒸汽管道，以此来实现热力的最大化利用，其中再热蒸汽管道当中需要设计为冷段和热段两个部分，并且设置与主蒸汽管道相同的堵板阀。
1.2 汽机旁路系统
在对汽机旁路系统进行设计的过程中，需要根据热力系统的实际需要，来对其中设备的总容量进行选择，同时为了防止由于系统中由于内漏而出现的安全问题，需要在系统中设置相应的电动隔离阀，在系统正常运行的时候，这样的电磁阀能够自动关闭，并且整个系统需要手工控制，这样在一定程度上提高了系统运行的安全性，同时也提高了能源的整体利用率。另外在对此系统中的压力进行设计时，需要根据系统机组的实际运行状态，来对高压气缸中的压力进行调整，防止压力过高而出现相应的安全问题。
1.3 除氧给水系统
除氧给水系统主要包括除氧系统和给水系统。在除氧系统当中，除氧器主要是为了对初步除氧的主凝结水进行深度除氧，一般情况下，需要在除氧水箱中安装沸腾管，但是在实际的系统运行中，沸腾管在运行的过程中会出现相应的水击震动，为了保证系统运行的安全性，需要在除氧水箱当中设置水循环泵，保证机组在运行之前，主凝结水能够被快速的加热除氧。对于给水系统来说，需要在其中安装汽动泵和电动调速水泵，其容量需要根据给水的实际情况来进行确定。高压给水在经过加热之后直接进行省煤器，对于其中的高压加热器来说，其主要作用是对高压给水进行加热，并且采用并联的方式在对其进行安装，保证其中一台高压加热器出现故障的情况下，相邻的高压加热器能够及时启动，完成正常的工作。
1.4 管道输水系统
管道输水系统在热力系统中的作用并不大，但是在实际运行的过程中，此系统经常会发生各种运行故障，针对出现故障的主要原因，可以选用较为先进的挎篮式疏水扩容器，并且安装在凝气器的梁侧，在相应的水蒸气和水经过扩容之后能直接进入凝汽器。对于不同安装位置的疏水扩容器来说，其主要功能也各不相同名，位于汽机头部的疏水扩容器主要是对汽机本身的气体和管道当中的疏水进行接收和处理，而位于发电机旁边的疏水扩容器主要是对加热器的事故疏水和除氧器的溢流进行接收。在疏水扩容器之前都需要安相应的节流装置和节流阀，这样能够在一定程度上对疏水进入到疏水扩容器之前的能量进行削减，减轻相应时间当中擴容器的负担，在节流装置的作用下，能够在最大程度上保证疏水装置的安全性，减少出现故障的概率。
2 电厂热力系统的设计关键环节
2.1 水冷壁防结渣技术
在传统的电厂热力系统当中的锅炉机组当中，通常采用的是粉煤燃烧的形式，在实际燃烧的过程中，锅炉其中的煤粉与火焰之间会产生较大的冲击，在水冷壁上会产生大量的还原性气体，这样的还原性气体在经过水冷之后，会在水冷壁上产生大量的结渣，这样的结渣会在整体上影响锅炉的运行效率，针对这样的情况，可以采用水冷壁防结渣技术。在目前所使用的煤粉当中，含有大量的三氧化二铁，其熔点较高，在具体燃烧的过程中，与一氧化碳相互结合，会形成相应的氧化物，在经过一系列的反应后，会形成大量的共晶体，这样的共晶体熔点较低，在这种产物的影响下，会降低锅炉当中煤粉的燃烧利用率。针对这样的情况，相应的设计人员可以在燃烧器位置开设相应尺寸的小孔，通过有效通风，来提高锅炉当中煤粉的燃烧利用率，减少锅炉中水冷壁当中的结渣程度，有效提高锅炉的运行效率。
2.2 金属膨胀节导向支架技术
我国电厂热力系统的排风系统当中，一般采用的是金属膨胀节，并且为了有效提高金属管道的膨胀率，不会对金属膨胀节进行相应的保温或者加热技术，但是在这样的情况下，排风系统的热损失也会相应的增大，加大的能源的消耗程度。但是如果在排风系统管道当中采用非金属膨胀节，虽然有着较好的保温性能，能够在一定程度上减少排风管道的热损失，但是这类金属膨胀节的成本一般较高，为了提高电厂的整体经济效益，在排风系统当中很少使用非金属膨胀节。为了提高电厂的经济效益，减少设备成本，同时减少排风系统的热损失，需要在应用金属膨胀节的过程中使用导向支架技术，导向支架技术可以允许管道在轴向上发生位移，并且能够对排风金属管道起到一定的保温作用。在对保温材料进行选择的过程中，应该根据管道和金属膨胀节的实际情况来进行，避免使用重量较大的材料，以免影响金属膨胀节的伸缩性能。
2.3 基础灌浆技术
在热力系统当中，相应的机械设备在运行的过程中，需要留有一定高度的二层灌浆层，但是由于在实际的施工过程中，设备底部与基座之间的空隙较小，难以进行人工操作，在这样的情况下，可以采用专用的灌浆水泥来对基础进行灌浆，这样的水泥流动性较好，在施工的过程中可以将稀释好的水泥进行直接灌浆，不但有效的提高了施工效率，同时在一定程度上保证了基础的整体质量和美观程度。
3 结语
热力系统是电厂运行中的主要部分，针对热力系统中的关键子系统和关键设计部分，需要结合实际情况来进行操作，保证在一定程度上对设计成本进行控制，提高热力系统的运行效率，同时需要不断引进国外先进热备，保证电厂的快速发展。
参考文献
[1]吴淑华.电厂热力系统设计中的创新技术[J].中国新技术新产品，2014，（21）：52.
[2]刘纪法.大型火力发电厂热力系统小管道布置二次设计、安装[J].工程技术：文摘版，2015，（10）：126-127.
[3]刘伟.电厂化学设计优化问题的分析与探讨[J].工业c，2015，（40）：42-43.
（作者单位：中国能源建设集团广东火电工程有限公司）