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摘要：随着我国社会经济的不断发展，建筑业也随之发展起来。越来越多的高层建筑，超高层建筑出现在人们生活中。而给排水工程作为一个重要环节往往被人们忽视。导致了很多问题出现尤其是管道渗漏，给日后使用带来不便。本文分析了排水管道渗漏的原因及改善措施。
关键词：给排水；工程管道；渗漏分析；防治措施
中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：
一．给水排水管道渗漏的原因分析
1、原材料品质差 建筑安装工程原材料的选择决定了施工工艺和施工方法，同时也可能给工程带来先天性的隐患。随着各地不断开发引进了各种新型的给排水管材，常见的有：不锈钢管、铜管、PVC管、PPR管、ABS工程塑料管、PEX管、钢塑管、铝塑复合管等。新型管道材料的不断改进，在施工中以次冲好，不了解性能的问题日益严峻。另外在卫生设备的施工中，只追求设备的美观，而未考虑设备的使用性能、可操作性和产品质量，顾此失彼。
2、管道连接方面 一是管道螺纹连接存在的问题。如套丝不合格，断丝、乱丝、缺丝严重；丝扣连接松紧度不合适，连接过松不是重新套丝，而是用大量的麻丝和生胶带来弥补；螺纹连接，所用填料不合格；管道支架安装不符合要求，造成管道受力不均，造成接口松动，甚至断裂，等。二是管道粘结存在的问题。如，承插接口处理不当，造成粘结不牢；管端插入承口的深度不符合要求；胶粘剂涂刷不均、漏涂，造成粘结不好；粘结时，承插口未固化就搬动，等。以上问题，均能埋下渗漏隐患。
3、混凝土施工原因
当给排水管道穿越混凝土的板面时，在预留洞处可能发生渗漏。渗漏的原因有两种，一种是施工人员不给混凝土板面预留洞设置套管，由于预留口的侧面很光滑，如果安装的管道没有进行凿毛处理，就直接地对预留口洞口进行二次浇筑混凝土，就会使预留洞洞口的混凝土和板面的混凝土之间出现渗漏，或者在立管与混凝土之间造成渗漏。或者因为技术人员没有埋准预留洞口，或任意敲打板面的混凝土，都会扩大预留洞口，使得板面的混凝土破裂，然后对于洞口，又没有采取有效的补救措施进行浇筑封口。还有一种原因便是施工人员即使埋设了套管，但是没有在楼板的混凝土浇捣时，没能将套管周围的混凝土振捣密实，使得四周的混凝土松散，造成渗漏水。或者，在楼板浇筑混凝土的时候，套管没有固定好，然后在混凝土震捣的时候产生错位，使得套管和给排水管之间产生一定的空隙而漏水。
4、功能设置不合理 在施工过程中有时为了片面节约造价在设有地漏或落地拖布池、洗衣机排水口等设施的楼地面不设防水层；降低厕所、浴室盥洗间的防水泛起高度，造成地面渗漏和墙面泅水；在设计阶段，由于多数不能确定卫生器具型号和水距，设计人员往往根据标准图集来确定预留洞位置，安装卫生器具时再根据卫生器具的实际水距进行扩孔、移孔錾凿混凝土，待器具安装完成后用混凝土补洞，这样往往致使预留孔洞口四周的混凝土强度不够等情况，出现细小裂纹，形成漏水。
5、施工人员专业素质较低 在具体的给排水管道施工过程中，常常因为施工人员专业素质较低所造成的给排水管道渗漏问题，这些现象常常体现在很多方面上，比如镀锌管在进行套丝接口时产生断丝和缺口的问题，这个问题就会表现为丝口紧松过度，从而导致丝接口长度不合适等问题，并在缠绕生物带和油麻丝的問题上造成缠绕的不均匀现象，如果在边接口旋转过头又会产生松动问题，导致给排水管道水渗漏问题的发生。同时还需要注意的在施工中经常导致法兰偏心受压而出现的渗漏现象。这很大程度上都是因为施工人员在焊接给排水管道不到位所造成的，比如在法兰之间没有科学合理的进行焊接施工导致管道的开裂，或是边接填料不合理都会导致水渗漏的现象。另外，在给排水管道接口的处理上没有紧绑、或是采用了细铁丝都会因为锈蚀而发生严重的给排水管道渗漏问题。
二、给排水工程管道渗漏防治方法
1、严格规范施工材料并合理选择原材料
施工材料的质量是保证给排水工程管道质量的保证，在购买给排水工程管道的材料时，一定要严格规范施工材料的质量，只购买符合国家颁发的现行标准技术质量鉴定的文件制定的产品，一定要检查产品的合格证、型号、规格、出厂日期等等，有时还可以采取调试的方式测试产品的质量。当要购买大量的材料时，由于没有大量时间对一件件材料进行测试，所以可以采取抽样调查的方式，也就是说，抽取其中的几件样品进行调试，然后估测所有材料的质量。比如，在挑选阀门的时候，要进行严密性和耐压强度的实验，在买回来的阀门中抽取大概百分之十的样品，然后逐个逐个实验。对于比较重要的地方的阀门，比如安装在主干管上的阀门，就要每一个都做强度和严密性的试验，保证每一个阀门的强度和严密性都符合要求，保证在主干管上的闭路阀门能够更好地进行切断工作。
1.1生活给水管道特别是热水和采暖给水管道材料的选择非常重要。因给水管道要承受一定的压力，特别是热水给水管道还要承受热胀冷缩所产生的应力，容易造成管道接头处的渗漏，所以建议使用施工工艺成熟的管件、管材。 1.2PVC排水、排污管道的选择，必须选择正规厂家其经过技术监督局检验合格的产品。为排除接头处可能出现的渗漏提供前期保证，管件和胶水也要购买同一厂家的产品，才有可靠的匹配性和相容性。从近几年的反映情况看，渗漏大多数是由于管道穿越楼地面处灌孔时砂浆塞填不密实造成的，建议PVC管道生产厂家生产各种不同的规格型号的止水圈，增强管道或地漏与楼板之间的结合，以解决可能出现的渗漏问题。
2、做好管道防腐与保温工作 管道防腐与保温是管道安装施工的一项重要工作。管道防腐是为了防止金属管道及设备的锈蚀，延长管道使用寿命。由于金属表面总是附有杂物，影响涂料与金属表面的结合，降低防腐效能，因此在刷涂料前要进行除油、除锈和酸洗等，之后进行喷刷涂料和管道的内外防腐工作。保温又叫绝热，是由保温层与保护层组成，其目的是为了减少热能的损失。结合管道常用的保温方法及管件保温结构与施工方法，同时在保温层外面设置石棉水泥、沥青油毡、铁皮等具有一定的机械强度和防潮性能的保护层，从而起到保温的目的。
3、消除管道应力及气锤所引起的渗漏 管道应力与气锤所引起的渗漏，可针对不同的情况分别对待。如在给水系统中可根据住宅层数的高低设置自动排气阀；在热水管中可以设置活动的导向支架；若对于安装在室内的较大管径的管道可以加设伸缩装置。
4、加强管道连接施工 4.1接口要认真执行有关规定，丝扣加工时务必光滑、端正、无毛刺、不乱扣、不断丝，连接时丝扣留出1～2扣，并做好防腐处理。
4.2法兰连接时注意螺栓孔平行，垫片的材质和厚度等符合要求，地下管覆土回填时先用手工分层夯实管道周围。承插连接时要认真清理管口，若出厂时涂有沥青漆，要用火烧掉，再清除附着的杂物。水泥打口填料应用425(32．5级)以上水泥加水制成。此外地下排水铸铁管，特别是立管的底部以下要用垫墩或支架承托牢固。 4.3焊接连接时应选择中性火焰或较小电流，按规定找好间隙。另外在转弯处用冲压弯头，而采用煨弯也可避免弯曲处渗漏。
5、检查井砌筑砂浆
检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。此外，与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
6、加强旧管网的维修与改造 强化对给排水管道的巡查工作，及时监督，加强探漏及修漏的工作。采用安装总表及入户分表，利用探测仪等手段，监测管道渗漏情况，对渗漏严重的管网应及时改造，加强对老城区管网的维修，通过改造来降低管网的漏耗。同时，加强阀门检查，强化定期清理、启闭及维护工作，减少水量的漏失，以平衡给水管网的压力，避免管道因压力过高造成漏水故障。对于冬季漏点要加强抢修，以免因小漏点没有及时修好而导致成片的管网冻结与瘫痪。
7、保证混凝土施工技术
给排水工程管道一般是和混凝土一起施工的，混凝土的施工质量对给排水工程管道有一定的影响。在施工的时候，安装人员一定要准确设置好预留孔的位置，并牢牢地固定好预留孔的位置。在浇筑楼板的混凝土时，要特别注意预留孔位置的混凝土，对于有套管的预留孔，要使套管的高度大于建筑平面高度30 毫米；对于无套管的预留孔，要在二次浇捣预留孔旁边的细石混凝土时，对洞口面进行翻边的处理，每一个侧面，翻边的高度要大于20 毫米，原来板面的混凝土预留孔侧面应首先进行凿毛处理，才能够再浇筑细石混凝土，使混凝土的施工不影响到给排水工程管道的施工质量。
8、 对安装人员进行定期培训与考核 从事给水排水管道施工的安装人员应该具备相应的资格与上岗条件，并且要经常定期对施工作业人员进行培训，让他们知晓在作业当中应该要注意哪些问题，还有对于出现的一些特殊情况应该怎样操作。
结束语
总之，为保证管道工程的施工质量，必须选用质量可靠的给排水管道材料，实施必要的监督检测手段，不断提高施工人员的质量意识和安装技能，确保各工种之间的密切配合。如此才能有效的避免管道渗漏或堵塞，保障用户的正常生活需求。
参考文献
[1]陈立平.给水排水工程施工及验收规范实施手册[M].北京化学工业出版社，2010. [2]吴昊，张莉莉.给水排水工程设计与施工[M].北京机械工业出版社，2010.
[3]邓志贤.浅谈排水管道渗漏施工控制技术[J].科技促进发展.2010(6).
关键词：给排水；工程管道；渗漏分析；防治措施
中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：
一．给水排水管道渗漏的原因分析
1、原材料品质差 建筑安装工程原材料的选择决定了施工工艺和施工方法，同时也可能给工程带来先天性的隐患。随着各地不断开发引进了各种新型的给排水管材，常见的有：不锈钢管、铜管、PVC管、PPR管、ABS工程塑料管、PEX管、钢塑管、铝塑复合管等。新型管道材料的不断改进，在施工中以次冲好，不了解性能的问题日益严峻。另外在卫生设备的施工中，只追求设备的美观，而未考虑设备的使用性能、可操作性和产品质量，顾此失彼。
2、管道连接方面 一是管道螺纹连接存在的问题。如套丝不合格，断丝、乱丝、缺丝严重；丝扣连接松紧度不合适，连接过松不是重新套丝，而是用大量的麻丝和生胶带来弥补；螺纹连接，所用填料不合格；管道支架安装不符合要求，造成管道受力不均，造成接口松动，甚至断裂，等。二是管道粘结存在的问题。如，承插接口处理不当，造成粘结不牢；管端插入承口的深度不符合要求；胶粘剂涂刷不均、漏涂，造成粘结不好；粘结时，承插口未固化就搬动，等。以上问题，均能埋下渗漏隐患。
3、混凝土施工原因
当给排水管道穿越混凝土的板面时，在预留洞处可能发生渗漏。渗漏的原因有两种，一种是施工人员不给混凝土板面预留洞设置套管，由于预留口的侧面很光滑，如果安装的管道没有进行凿毛处理，就直接地对预留口洞口进行二次浇筑混凝土，就会使预留洞洞口的混凝土和板面的混凝土之间出现渗漏，或者在立管与混凝土之间造成渗漏。或者因为技术人员没有埋准预留洞口，或任意敲打板面的混凝土，都会扩大预留洞口，使得板面的混凝土破裂，然后对于洞口，又没有采取有效的补救措施进行浇筑封口。还有一种原因便是施工人员即使埋设了套管，但是没有在楼板的混凝土浇捣时，没能将套管周围的混凝土振捣密实，使得四周的混凝土松散，造成渗漏水。或者，在楼板浇筑混凝土的时候，套管没有固定好，然后在混凝土震捣的时候产生错位，使得套管和给排水管之间产生一定的空隙而漏水。
4、功能设置不合理 在施工过程中有时为了片面节约造价在设有地漏或落地拖布池、洗衣机排水口等设施的楼地面不设防水层；降低厕所、浴室盥洗间的防水泛起高度，造成地面渗漏和墙面泅水；在设计阶段，由于多数不能确定卫生器具型号和水距，设计人员往往根据标准图集来确定预留洞位置，安装卫生器具时再根据卫生器具的实际水距进行扩孔、移孔錾凿混凝土，待器具安装完成后用混凝土补洞，这样往往致使预留孔洞口四周的混凝土强度不够等情况，出现细小裂纹，形成漏水。
5、施工人员专业素质较低 在具体的给排水管道施工过程中，常常因为施工人员专业素质较低所造成的给排水管道渗漏问题，这些现象常常体现在很多方面上，比如镀锌管在进行套丝接口时产生断丝和缺口的问题，这个问题就会表现为丝口紧松过度，从而导致丝接口长度不合适等问题，并在缠绕生物带和油麻丝的問题上造成缠绕的不均匀现象，如果在边接口旋转过头又会产生松动问题，导致给排水管道水渗漏问题的发生。同时还需要注意的在施工中经常导致法兰偏心受压而出现的渗漏现象。这很大程度上都是因为施工人员在焊接给排水管道不到位所造成的，比如在法兰之间没有科学合理的进行焊接施工导致管道的开裂，或是边接填料不合理都会导致水渗漏的现象。另外，在给排水管道接口的处理上没有紧绑、或是采用了细铁丝都会因为锈蚀而发生严重的给排水管道渗漏问题。
二、给排水工程管道渗漏防治方法
1、严格规范施工材料并合理选择原材料
施工材料的质量是保证给排水工程管道质量的保证，在购买给排水工程管道的材料时，一定要严格规范施工材料的质量，只购买符合国家颁发的现行标准技术质量鉴定的文件制定的产品，一定要检查产品的合格证、型号、规格、出厂日期等等，有时还可以采取调试的方式测试产品的质量。当要购买大量的材料时，由于没有大量时间对一件件材料进行测试，所以可以采取抽样调查的方式，也就是说，抽取其中的几件样品进行调试，然后估测所有材料的质量。比如，在挑选阀门的时候，要进行严密性和耐压强度的实验，在买回来的阀门中抽取大概百分之十的样品，然后逐个逐个实验。对于比较重要的地方的阀门，比如安装在主干管上的阀门，就要每一个都做强度和严密性的试验，保证每一个阀门的强度和严密性都符合要求，保证在主干管上的闭路阀门能够更好地进行切断工作。
1.1生活给水管道特别是热水和采暖给水管道材料的选择非常重要。因给水管道要承受一定的压力，特别是热水给水管道还要承受热胀冷缩所产生的应力，容易造成管道接头处的渗漏，所以建议使用施工工艺成熟的管件、管材。 1.2PVC排水、排污管道的选择，必须选择正规厂家其经过技术监督局检验合格的产品。为排除接头处可能出现的渗漏提供前期保证，管件和胶水也要购买同一厂家的产品，才有可靠的匹配性和相容性。从近几年的反映情况看，渗漏大多数是由于管道穿越楼地面处灌孔时砂浆塞填不密实造成的，建议PVC管道生产厂家生产各种不同的规格型号的止水圈，增强管道或地漏与楼板之间的结合，以解决可能出现的渗漏问题。
2、做好管道防腐与保温工作 管道防腐与保温是管道安装施工的一项重要工作。管道防腐是为了防止金属管道及设备的锈蚀，延长管道使用寿命。由于金属表面总是附有杂物，影响涂料与金属表面的结合，降低防腐效能，因此在刷涂料前要进行除油、除锈和酸洗等，之后进行喷刷涂料和管道的内外防腐工作。保温又叫绝热，是由保温层与保护层组成，其目的是为了减少热能的损失。结合管道常用的保温方法及管件保温结构与施工方法，同时在保温层外面设置石棉水泥、沥青油毡、铁皮等具有一定的机械强度和防潮性能的保护层，从而起到保温的目的。
3、消除管道应力及气锤所引起的渗漏 管道应力与气锤所引起的渗漏，可针对不同的情况分别对待。如在给水系统中可根据住宅层数的高低设置自动排气阀；在热水管中可以设置活动的导向支架；若对于安装在室内的较大管径的管道可以加设伸缩装置。
4、加强管道连接施工 4.1接口要认真执行有关规定，丝扣加工时务必光滑、端正、无毛刺、不乱扣、不断丝，连接时丝扣留出1～2扣，并做好防腐处理。
4.2法兰连接时注意螺栓孔平行，垫片的材质和厚度等符合要求，地下管覆土回填时先用手工分层夯实管道周围。承插连接时要认真清理管口，若出厂时涂有沥青漆，要用火烧掉，再清除附着的杂物。水泥打口填料应用425(32．5级)以上水泥加水制成。此外地下排水铸铁管，特别是立管的底部以下要用垫墩或支架承托牢固。 4.3焊接连接时应选择中性火焰或较小电流，按规定找好间隙。另外在转弯处用冲压弯头，而采用煨弯也可避免弯曲处渗漏。
5、检查井砌筑砂浆
检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。此外，与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
6、加强旧管网的维修与改造 强化对给排水管道的巡查工作，及时监督，加强探漏及修漏的工作。采用安装总表及入户分表，利用探测仪等手段，监测管道渗漏情况，对渗漏严重的管网应及时改造，加强对老城区管网的维修，通过改造来降低管网的漏耗。同时，加强阀门检查，强化定期清理、启闭及维护工作，减少水量的漏失，以平衡给水管网的压力，避免管道因压力过高造成漏水故障。对于冬季漏点要加强抢修，以免因小漏点没有及时修好而导致成片的管网冻结与瘫痪。
7、保证混凝土施工技术
给排水工程管道一般是和混凝土一起施工的，混凝土的施工质量对给排水工程管道有一定的影响。在施工的时候，安装人员一定要准确设置好预留孔的位置，并牢牢地固定好预留孔的位置。在浇筑楼板的混凝土时，要特别注意预留孔位置的混凝土，对于有套管的预留孔，要使套管的高度大于建筑平面高度30 毫米；对于无套管的预留孔，要在二次浇捣预留孔旁边的细石混凝土时，对洞口面进行翻边的处理，每一个侧面，翻边的高度要大于20 毫米，原来板面的混凝土预留孔侧面应首先进行凿毛处理，才能够再浇筑细石混凝土，使混凝土的施工不影响到给排水工程管道的施工质量。
8、 对安装人员进行定期培训与考核 从事给水排水管道施工的安装人员应该具备相应的资格与上岗条件，并且要经常定期对施工作业人员进行培训，让他们知晓在作业当中应该要注意哪些问题，还有对于出现的一些特殊情况应该怎样操作。
结束语
总之，为保证管道工程的施工质量，必须选用质量可靠的给排水管道材料，实施必要的监督检测手段，不断提高施工人员的质量意识和安装技能，确保各工种之间的密切配合。如此才能有效的避免管道渗漏或堵塞，保障用户的正常生活需求。
参考文献
[1]陈立平.给水排水工程施工及验收规范实施手册[M].北京化学工业出版社，2010. [2]吴昊，张莉莉.给水排水工程设计与施工[M].北京机械工业出版社，2010.
[3]邓志贤.浅谈排水管道渗漏施工控制技术[J].科技促进发展.2010(6).