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摘 要：森林采伐作业是合理利用森林资源，提高森林采伐作业质量的根本任务。本文就当前采伐作业，提出了伐区木材生产的过程，仅供参考。
关键词：森林；采伐：生产质量
森林采伐作业就是在伐区内进行木材生产的过程。伐区内木材生产必须以保护生态环境为前提，协调好环境保护与森林开发之间的关系，尽量减少森林采伐对生物多样性、野生动植物生长环境、森林流域水量与水质、林地土壤等生态环境的影响，保证森林生态系统多种效益的可持续发展。伐区木材生产的过程主要包括伐木、打枝、造材、集材和采伐迹地的清理等作业，下面就森林采伐作业问题，谈点具体的做法。
1 伐木作业的基本要求
1.1伐木作业的顺序 根据作业的范围决定，应当从靠近装车场一侧开始，逐渐向远处采伐，如果根据集材方法决定，大头朝前集材，应从伐区最远边开始伐木；小头朝前集材，应从伐区最近边开始伐木。对采伐小号而言，一采集材道上的树；二采集材两侧的树；三采“丁字树”。“丁字树”是紧靠集材道的两旁，每隔十几米选留一株，用以控制集材道宽度的树木。对每株树的采伐先后顺序，应该是前面的先伐，后面的后伐。当大树小树相邻时，应先采小树，后采大树，以防止大树伐倒时砸伤小树。若有可能引起树木“搭挂”的“迎门树”时，应先采迎门树。若遇个别大树的倾斜方向与周围其他树木的倾斜方向相反，又没有办法使它按照大部分树木的倾向伐倒时，应该首先伐倒以此树为中心，以它的树高为半径范围内的树木，最后再采伐此树。
1.2确定树倒方向 正确掌握树倒方向，能提高劳动生产率、保证安全生产，防止损失木材和砸伤保留的母树和幼树。树倒的方向决定于集材的方式。拖拉机、牲畜和架空索道集材，要求集材道上的树木沿集材道方向倒下；集材道两侧的树木，要求和集材道成30°～45°角，按人字头（小头朝前）或八字形（大头朝前）倒向集材道。 绞盘机集材，要求所有伐倒木倒向集材杆，避免集材时横向牵引。
1.3降低伐根 伐根应尽量降低，以便充分利用木材资源，一般最高不超过5 cm，应在齐地或距地面5 cm以下的部位下锯。
1.4减少木材损伤率 在伐木过程中，应尽量减少木材损伤，保证伐倒木干材完整，避免摔伤、砸伤、劈裂、抽心等现象。
1.5保护母树和幼树 保留母树和伐前更新的幼树是保证森林天然更新顺利完成的必要条件，伐木作业中必须注意保护。
2 打枝作业
打枝就是将伐倒木上的枝桠包括梢头除掉。
2.1打枝的作用 ①减少集材阻力，提高集材效率；避免集材时破坏地表，刮伤保留母树、幼树、幼苗。②便于归拢和装车作业。③方便运材并提高运输载量。
2.2打枝的方法 ①将伐倒木的全部枝丫从根部开始向梢头依次打枝至6 cm处。②应紧贴树干表面砍（锯）掉枝丫，不应留楂和深陷、劈裂。原条集材时，在去掉梢头30～40 cm处留1～2 cm高，1～2个枝丫楂，便于捆木。
2.3打枝的安全要求 ①打枝时，应将腿、脚闪开，应站到伐倒木的一侧打另一侧的枝丫。②不应两人或多人同时在一棵伐倒木上进行打枝作业。对局部悬空的或者成堆的伐倒木，应采取措施，使其落地后再进行打枝作业。
3 造材
合理造材能节约森林资源，提高资源利用率和木材价值，为此，要做到量材造材，材尽其用，选用最佳造材方案，尽量造出质量好、数量多的原木产品。
3.1造材原则
3.1.1材尽其用优材优造、劣材优造。应先造特殊材，后一般材；先造长材，后造短材；先造优材，后造劣材（优材不劣造，坏材不带好材），提高经济材出材率。
3.1.2需求原则在符合国家木材标准的前提下，按用材部门提出的要求进行造材。
3.2造材操作 造材工人应严格按量材员的划线标志下锯，不应躲包让节，锯截时锯板应端正，并与原条轴线相垂直，防止锯口偏斜。不应锯伤邻木，不应出劈裂材。
3.3造材安全要求 造材前应清除妨碍作业的灌木、枝丫等障碍物，并认真检查原条有无滚落危险。对锯断有滚落危险的，应先掩盖牢后造材。造材时造材工应站在上坡方向，下方不应有人作业或停留。
4 集材
集材作业就是将木材从采伐现场至运材地点的搬运过程，是伐区生产采、集、装三大工序的纽带。集材的方式按木材形态可分为原木集材、原条集材和伐倒木集材三种。
4.1原木集材 经打枝造材后，截成一定规格的原木段。要求运搬较困难，机械动力可小。
4.2原条集材 经打枝后去掉树冠，要求运搬条件好，机械动力大。
4.3伐倒木集材 带树冠的整枝树木。要求运搬条件好，机械动力大。
5 采伐迹地清理
森林采伐后，伐区内遗留着大量的枝桠、梢头、废材、倒木等剩余物。如不加以清理，不但易引起森林火灾和病虫害蔓延，影响森林更新。同时，会给伐区造材、集材带来很大的困难。因此，必须及时清理，清理的主要方法有：
5.1利用法 将采伐剩余物运出利用或就地加工，这样可为国家提供大量的木材和木制品。
5.2堆腐法 将采伐剩余物堆成小堆，任其自然腐朽，堆在低洼地、伐根上、岩石裸露处等不妨碍更新的地方。
5.3堆烧法 将采伐剩余物堆成堆，在适宜的季节做好防范措施用火烧掉，这样可有效防止森林火灾和病虫害，有利于改良土壤性质。
关键词：森林；采伐：生产质量
森林采伐作业就是在伐区内进行木材生产的过程。伐区内木材生产必须以保护生态环境为前提，协调好环境保护与森林开发之间的关系，尽量减少森林采伐对生物多样性、野生动植物生长环境、森林流域水量与水质、林地土壤等生态环境的影响，保证森林生态系统多种效益的可持续发展。伐区木材生产的过程主要包括伐木、打枝、造材、集材和采伐迹地的清理等作业，下面就森林采伐作业问题，谈点具体的做法。
1 伐木作业的基本要求
1.1伐木作业的顺序 根据作业的范围决定，应当从靠近装车场一侧开始，逐渐向远处采伐，如果根据集材方法决定，大头朝前集材，应从伐区最远边开始伐木；小头朝前集材，应从伐区最近边开始伐木。对采伐小号而言，一采集材道上的树；二采集材两侧的树；三采“丁字树”。“丁字树”是紧靠集材道的两旁，每隔十几米选留一株，用以控制集材道宽度的树木。对每株树的采伐先后顺序，应该是前面的先伐，后面的后伐。当大树小树相邻时，应先采小树，后采大树，以防止大树伐倒时砸伤小树。若有可能引起树木“搭挂”的“迎门树”时，应先采迎门树。若遇个别大树的倾斜方向与周围其他树木的倾斜方向相反，又没有办法使它按照大部分树木的倾向伐倒时，应该首先伐倒以此树为中心，以它的树高为半径范围内的树木，最后再采伐此树。
1.2确定树倒方向 正确掌握树倒方向，能提高劳动生产率、保证安全生产，防止损失木材和砸伤保留的母树和幼树。树倒的方向决定于集材的方式。拖拉机、牲畜和架空索道集材，要求集材道上的树木沿集材道方向倒下；集材道两侧的树木，要求和集材道成30°～45°角，按人字头（小头朝前）或八字形（大头朝前）倒向集材道。 绞盘机集材，要求所有伐倒木倒向集材杆，避免集材时横向牵引。
1.3降低伐根 伐根应尽量降低，以便充分利用木材资源，一般最高不超过5 cm，应在齐地或距地面5 cm以下的部位下锯。
1.4减少木材损伤率 在伐木过程中，应尽量减少木材损伤，保证伐倒木干材完整，避免摔伤、砸伤、劈裂、抽心等现象。
1.5保护母树和幼树 保留母树和伐前更新的幼树是保证森林天然更新顺利完成的必要条件，伐木作业中必须注意保护。
2 打枝作业
打枝就是将伐倒木上的枝桠包括梢头除掉。
2.1打枝的作用 ①减少集材阻力，提高集材效率；避免集材时破坏地表，刮伤保留母树、幼树、幼苗。②便于归拢和装车作业。③方便运材并提高运输载量。
2.2打枝的方法 ①将伐倒木的全部枝丫从根部开始向梢头依次打枝至6 cm处。②应紧贴树干表面砍（锯）掉枝丫，不应留楂和深陷、劈裂。原条集材时，在去掉梢头30～40 cm处留1～2 cm高，1～2个枝丫楂，便于捆木。
2.3打枝的安全要求 ①打枝时，应将腿、脚闪开，应站到伐倒木的一侧打另一侧的枝丫。②不应两人或多人同时在一棵伐倒木上进行打枝作业。对局部悬空的或者成堆的伐倒木，应采取措施，使其落地后再进行打枝作业。
3 造材
合理造材能节约森林资源，提高资源利用率和木材价值，为此，要做到量材造材，材尽其用，选用最佳造材方案，尽量造出质量好、数量多的原木产品。
3.1造材原则
3.1.1材尽其用优材优造、劣材优造。应先造特殊材，后一般材；先造长材，后造短材；先造优材，后造劣材（优材不劣造，坏材不带好材），提高经济材出材率。
3.1.2需求原则在符合国家木材标准的前提下，按用材部门提出的要求进行造材。
3.2造材操作 造材工人应严格按量材员的划线标志下锯，不应躲包让节，锯截时锯板应端正，并与原条轴线相垂直，防止锯口偏斜。不应锯伤邻木，不应出劈裂材。
3.3造材安全要求 造材前应清除妨碍作业的灌木、枝丫等障碍物，并认真检查原条有无滚落危险。对锯断有滚落危险的，应先掩盖牢后造材。造材时造材工应站在上坡方向，下方不应有人作业或停留。
4 集材
集材作业就是将木材从采伐现场至运材地点的搬运过程，是伐区生产采、集、装三大工序的纽带。集材的方式按木材形态可分为原木集材、原条集材和伐倒木集材三种。
4.1原木集材 经打枝造材后，截成一定规格的原木段。要求运搬较困难，机械动力可小。
4.2原条集材 经打枝后去掉树冠，要求运搬条件好，机械动力大。
4.3伐倒木集材 带树冠的整枝树木。要求运搬条件好，机械动力大。
5 采伐迹地清理
森林采伐后，伐区内遗留着大量的枝桠、梢头、废材、倒木等剩余物。如不加以清理，不但易引起森林火灾和病虫害蔓延，影响森林更新。同时，会给伐区造材、集材带来很大的困难。因此，必须及时清理，清理的主要方法有：
5.1利用法 将采伐剩余物运出利用或就地加工，这样可为国家提供大量的木材和木制品。
5.2堆腐法 将采伐剩余物堆成小堆，任其自然腐朽，堆在低洼地、伐根上、岩石裸露处等不妨碍更新的地方。
5.3堆烧法 将采伐剩余物堆成堆，在适宜的季节做好防范措施用火烧掉，这样可有效防止森林火灾和病虫害，有利于改良土壤性质。