【摘 要】
：
对梅钢4号高炉提高鼓风动能生产实践进行了总结.4号高炉中修后一年半的生产实践表明,鼓风动能日常控制的125～145kJ/s提高到130～160kJ/s,仍能保持炉况的长期稳定顺行,并取得良好
论文部分内容阅读
对梅钢4号高炉提高鼓风动能生产实践进行了总结.4号高炉中修后一年半的生产实践表明,鼓风动能日常控制的125～145kJ/s提高到130～160kJ/s,仍能保持炉况的长期稳定顺行,并取得良好的经济技术指标.认为,稳定的炉料结构和质量为高炉获得合理鼓风动能提供了前提条件和保证,提高入炉风量、控制合理风口面积和高风温恒风温操作是高炉合理提高鼓风动能并保持稳定的主要措施和手段.
其他文献
采用GPRS模块,应用MQTT协议接入OneNET物联网平台进行数据传输。
针对市场双端铣榫设备大多处于半自动化状态,且存在着加工效率不高和无法加工弯料的缺陷,提出数控双端铣榫机整机结构的设计。通过对双端铣榫加工工艺的分析,利用SolidWorks对整机进行实体建模,确定数控双端铣榫机总体结构,对铣榫的切削力和切削功率进行设计计算,对摆角减速机进行相关参数计算并选型,完成数控双端铣榫机铣榫主轴组件、左右铣榫机构、自动上下料机构和底座的结构设计研究,为实际生产和推广应用提供了技术支持。
半导体激光器因为体积小和重量轻等特点,在原子钟、原子频移、精密测量等领域应用越来越广泛,应用的功率等级也越来越高。而半导体激光器在高功率、大电流状态下工作会产生大量的热,影响其芯片性能,使得半导体激光器输出光频率稳定性达不到应用需求。针对Newfocus半导体激光器设计了一种温控电路,以SLM8834TEC制冷器为核心器件,晶体管和运算放大器组成稳压电路,PID控制器实现伺服控制,LCD192*128液晶显示屏实时监测激光器内部芯片温度变化。多次测试,温控电路控制的平均精度达到±0.2℃,半导体激光器输出
简要探讨了承钢2500m3高炉铁水增钒的途径及限制因素,重点阐述了铁水增钒冶炼实践及成效.认为努力提高入炉原料钒负荷和提高铁水含钒收得率,是铁水增钒的有效途径.通过采取引
指出了传统炼铁十字方针中“高效”的片面性,对“高效”的涵义重新进行了界定,拓展“高效”概念外延与内涵.认为新时代炼铁生产“高效”,应该是反应全流程制造能力的综合性概
硬质岩地层隧道由于赋水空间联通性好,常规的注浆材料效果不理想。通过对硬质岩地层隧道渗漏水特点的分析,在注浆材料中掺加外加剂以改善材料性能,并结合金台铁路南庄岭隧道进行现场注浆试验,总结出合理的注浆工艺,最终确定注浆材料为1∶1水泥浆,抗分散剂采用阴离子聚丙烯酰胺,掺量为0.5%,注浆堵水效果大大提高。
对沙钢2号高炉采取折返式布料的操作实践进行了总结.为了减少中心气流发生明显的周期性波动,在布矿过程中,当溜槽倾动至33°以后停止下倾,保持旋转状态,不再往中心洒落.通过
龙钢5号高炉炉缸侧壁环炭(标高8.151m)温度持续走高,最高达到720℃,理论计算炭砖残余厚度已不足400mm,高炉安全生产受到严重威胁.停炉大修时,采用炉缸快速浇注方案对炉缸炭砖
作为用途广泛的木材砂削设备,砂光机应保证运行稳定、可靠,且砂削质量能够满足生产的要求。而砂带作为高速运转的磨具,其运动对砂光机的运行状态和砂削质量有着重要的影响。本文通过介绍砂带的支撑(安装)结构,分析砂带的工作运动,探讨砂带摆动的工作原理及影响,阐释砂带摆动的影响因素及调整、控制原理。
首钢京唐1号高炉因炉顶气密箱故障导致α角无法正常布料,被迫休风51.5h.休风前,通过采取调整布料、降料线、缩矿批退负荷、附加焦炭等措施,确保了高炉煤气未发生较大变化.休